Установка непрерывной разливки металла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 11 532323 Союз Советских Социалистических Республик(23 (31 Опу- (32) 17.08.7 (33) Австрия15,10.76, Бюллет риорите 7095/72 осударственнык иоютет овета Мииистрсв СССР(088.8) ликова елам изобретений и открыт та опубликования описания 28,1(72) Автор изобретепи Ино Отт (АИностра Ферайнигте ЭстерррайхишАльпине стране о Хойе встр ия) 1) Заявител нная фирма е Айзен - у Монтан АГ встрия) ль А(54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛ к металлургии, в ерывной разливки од ей Изобретение относитсячастности к установкам непрметалла.При непрерывной разливке расплавленных металлов, в особенности стали, имеют место прорывы корочки формируемого слитка, непрерывно извлекаемого из охлаждаемого кристаллизатора. Такие прорывы, как правило, происходят непосредственно под кристаллизатором.Изменяя скорость разливки и охлаждения заготовки, регулируют толщину корочки и достигают достаточно высокой надежности с точки зрения прорывов. Однако опасность прорыва всегда имеет место и связана с повреждением оборудования, расположенного ниже кристаллизатора, В результате требуется полностью демонтировать опорное и направляющее устройство, а также систему охлаждения и заменять их новыми, что приводит к продолжительному простою установки.Для предотвращения указанных недостатков на установке непрерывной разливки помещают защитное устройство, принимающее расплавленный металл в случае прорыва. Известное устройство, выполненное составным из нескольких частей, охватывает слиток п кристаллизатором и крепится к его нижн торцовой части.Известна также установка непрерывной разливки металла, снабженная устройством для приема металла, состоящим из двух разъемных частей и расположенным под кристаллизатором, но не связанным с ним.5 Недостатком известных устройств для приема металла при прорывах корочки формируемого слитка является то, что в случае прорыва вне пределов таких устройств имеет место повреждение оборудования.10 Цель изобретения - предотвращение повре.ждения оборудования. Это достигается тем, что устройство для приема металла выполне но в виде открытой сверху ванны, а ее разъемные части установлены с возможностью пере.15 мещения в направлении, поперечном к продольной оси установки.На фиг. 1 показана часть установки непрерывной разливки металла с устройством для приема расплавленного металла при прорывах 20 короч 1 слита, вертикальный разрез; нафиг. 2 - то же, горизонтальный разрез по А-.А на фиг. 1.Под водоохлаждаемым кристаллизатором1, в котором формируется слиток 2, имеющий 25 жидкую сердцевину 3 и затвердевшую корочку 4, расположено направляющее и поддержи вающее устройство, содержащее ролики 5 Обе первые пары роликов, установленные не посредственно под кристаллизатором, совер 30 шают вместе с ним возвратно-поступательноеперемещение. Ролики, расположенные ниже, установлены неподвижно.На участке колеблющихся вместе с кристаллизатором 1 роликовых пар и на участке перехода к неподвижно установленным роликам существует опасность прорыва жидкого металла. Под этой критической зоной находится устройство для приема металла при прорывах корочки, состоящее из двух разъемных частей 6 и 7, открытых сверху, которые изготавливаются из стальных листов, благодаря чему вытекающий металл очень быстро затвердевает, Указанные части имеют в днище прямоугольные 1.1-образные вырезы 8 и 9, соответствующие поперечному сечению заготовки. Приемное устройство снабжено боковыми стенками 10 и 11. Каждая часть 6 и 7 может перемещаться в направлении, поперечном к продольной оси установки, при помощи гидро- или пневмоцилиндров 12 и 13, поршневые штоки 14 и 15 которых соединены со стенками 10 и 11 приемного устройства посредством разьемных муфт 16 и 17.При нормальном ходе процесса разливки части б и 7 находятся в положении, показанном на фиг. 1. При резком понижении уровня жидкого металла в кристаллизаторе, являющемся признаком прорыва жидкого металла, приводятся в действие (вручную или автоматически) цилиндры 12 и 13, при этом части 6 и 7 перемещаются в положение, показанное на фиг. 2, охватывая слиток 2. Образующиеся зазоры 18 и 19 между частями б и 7 и между этими частями и корочкой 4 слитка позволяют стекать воде, охлаждающей слиток так, что она не попадает в приемное устройство, что в 5 противном случае могло бы привести к взрыву.Емкость приемного устройства рассчитана наобъем жидкого металла внутри слитка 2 выше места прорыва. После вытекания расплава ча сти б и 7 отделяют от поршневых штоков 14и 15 за счет расцепления муфт 16 и 17, а затем при помощи газового резака отделяют слиток 2, а части 6 и 7 заменяют на новые.Описываемое приемное устройство может 15 быть использовано также на других типахустановок непрерывной разливки металла. Формула изобретения20Установка непрерывной разливки металла,содержащая устройство для приема металлапри прорывах корочки формируемой заготовки, расположенное под кристаллизатором и25 состоящее из двух разъемных частей, отливч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения повреждения оборудования, устройстводля приема металла выполнено в виде открытой сверху ванны, и ее разъемные части уста 30 новлены с возможностью перемещения в направлении, поперечном к продольной оси установки,Корректор Л. Котова Редактор Н. Корченко Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2271/13 Изд. Мо 1693 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская изб., д. 4/5