Дробилка для измельчения металлической стружки

- .г.1-О П И С А Н И Е (и) 53 Ю 42ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ресокблик(51) 02 С 18/О Государственный комит ооета й 1 иннстроо ССС убликовано 15,10.76, Бюллетень38(088.8) о делам изобретений и открытий Дата опубликования описания 01.12,7 72) Авторы изобретенн 71) ЗаявительА. М, Тихонцов и В. Т. Палагутанепродзержинский ордена Трудового Красного Знамен индустриальный институт им. М, И. Арсеничева ТАЛЛИЧЕСКОЙ 4) ДРОБИЛКА ДЛ МЕЛЬЧЕ СТРУЖК предусматривает оисходит следу 1Изобретение относится к машиностроительной и металлургической промышленности, область его использования связана с реализацией дробления вьюнковой и спиралеобразной стальной стружки.5Известна дробилка для измельчения металлической стружки, прямоугольная по конфигурации, содержащая дробящий орган, выполненный в виде винтовых прутков полувитков и отсекателя 1. Недостаток известной дро билки - низкая эффективность работы, обусловленная одностадийным процессом дробления.Известна также стружкодробилка, содержащая корпус со спиральными направляющими 15 и неподвижными ножами, вертикальный вал, подвижные ножи, водило, закрепленное на верхней части вала 2. Стружкодробилка имеет следующие недостатки: слабое затягивание стружки внутрь агрегата, частые аварии из-за 20 попадания в нее посторонних предметов, быстрое изнашивание ножей, недостаточную степень дробления стружки.Цель изобретения - повышение эффективности работы дробилки для измельчения ме таллической стружки.Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены барабан, колосниковая решетка и крыльчатка, причем барабан и крыльчатка закреплены на нижней части вала, ЗО колосниковая решетка размещена между ними и жестко связана с корпусом, водило выполнено с расположенными по спирали ребрами и шипами, корпус снабжен расположенными по спирали штырями, подвижные ножиустановлены на вертикальной и горизонтальной поверхностях барабана, а неподвижныеножи и штыри закреплены на наружной поверхности корпуса с помощью резьбовых соединений,На чертеже представлена предложеннаястружкодробилка в разрезе.Б состав устройства входят рама 1, корпус2, вертикальный вал 3. В корпусе 2 оборудованы штыри 4, неподвижные ножи 5,колосниковая решетка б, основание 7, Навертикальном валу 3 укреплены водило 8с шипами 9, барабан 10 с подвижными вертикальными ножами 11 и подвижными горизонтальными ножами 12, крыльчатка 13.Вращение вертикального вала 3 осуществляется через передачу 14, В корпусе 2 внизуимеется разгрузочное отверстие для выходадробленой стружки.Работа устройства трнстадии дробления и пр ющнмобразом.Подлежащая дроблению стружка, пройдявращающееся барабанное сито, где отделяется мелкоэлементарная составная часть и инородныс предметы, понадаст в конусный вход корпуса 2, Шипами 9 водила 8 стружка захватывается из общего клубка и рвется па отдельные спирали с помощью штырей 4 (первая стадия дробления), В связи с тем, что ребра водила 8 и штыри 4 расположены по спирали, происходит затягивание стружки внутрь дробилки. Отдельные спирали стружки сползают вниз по барабану 10 и ножами 5, 11 режутся на куски длиной 50 - 70 мм (вторая стадия дробления). Куски стружки попадают на колосниковую решетку 6, гдс ножами 12 частично ломаются, а частично истираются и продавливаются через отверстия решетки на основам е 7 (третья стадия дробления). Посредством крыльчатки 13 стружка сгреоается с основания в разгрузочное отверстие корпуса. При износе отдельных штырей илп ножсй, установленных в корпусе 2, регулировка зазора пли замена данных элементов может быть произведена без остановки стружкодробилки. Устройство позволяет эффективно осуществлять процесс дробления витой стружки любых марок сталей с достаточной степенью измельчения и при изготовлении штырей шипов, ножей, колосниковой решетки и основания пз стали 8 ХФ межремоптные сроки могут составлять 1 - 1,5 года. Формула нзобресиня Дробилка для измельчения металлическойстружки, содержащая корпус со спиральными5 направляющими и неподвижными ножами,вертикальный вал, подвижные ножи, водило,укрепленное на верхней части вала, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, в устройство введены10 барабан, колосниковая решетка и крыльчатка,причем барабан и крыльчатка укреплены нанижней части вала, колосниковая решеткаразмещена между ними и жестко связана скорпусом, водило выполнено с расположенны 15 ми по спирали ребрами и шипами, корпусснабжен расположенными по спирали штырями, подвижные ножи установлены на вертикальной и горизонтальной поверхностях барабана, а неподвижные ножи и штыри закреп 20 лены на наружной поверхности корпуса с помощью резьбовых соединений,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:1. Авторское свидетельство М 383462, М.25 кл. В 02 С 18/06, 1971.2, Рациональное использование стружки идругих отходов черных и цветных металлов,Сб. статей, Машгиз, 1956 г., стр. 144 - 151Составитель Л. Морозов Техред В, Рыбакова Редактор Э, Шибаева Корректор О Тюрина Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2315/1 Изд. Мц 1714 Тираж 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4,5