Способ дуговой сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (и) 528 Б 2ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикисоединением заяв Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 23) Приорите бликовано 15.09,76, Бюлл ень53) УДК 621,791,75(088.8) и открытий 12.10,7 ата опубликования описа Авторыизобретения В. Коряжкин, Н. М, Тр Г. Д. Шевченко в, Л. Г. Шафранс) Заявит нспортного машиностроени ВОЙ СВАРКИ(54) СПО У а блок-схема устройедложенного способа иллограммы тока д и и наложении дополка одоп вызывающих угового промежутка ла (1 а - время ког, 1 представле реализации па фиг, 2 - осц ия дуги Уд пр х импульсов т замыкание идкого метаамыкания). ства для сварки; н напряжен нительны короткое каплей ж роткого 3 енный спого тем, чтьса, подавнуль, с зполупериоывают дьсы тока,рых проттока. соб сварки отличается о помимо стабилизируюаемого перед переходом адержкой в 10 - :30 эл. да на дуговой промежуополнительные биполярполярность первой полуивоположна полярности Предлож от известно щего импул тока через от начала ток наклад ные импул волны котоИзвестен способ дуговой сварки, по которому для улучшения стабилизации горения дуги стабилизирующие импульсы с крутым задним фронтом подают в дугу в том направлении, в котором протекал сварочный ток в предшествовавший полупериод.Недостатками известного способа сварки являются невысокая производительность процесса и повышенные потери электродного металла при сварке электродами с покрытием фтористокальциевого типа на переменном токе.Целью изобретения является разработка способа сварки на переменном токе преимущественно покрытыми электродами, обеспечивающего повышение производительности процесса, уменьшение потерь электродного металла и улучшенное формирование сварного соединения во всех пространственных положениях. Импульсный генератор 1 накладывает на дуговой промежуток, питаемый от сварочного источника 2 питания, импульсы стабилизирующего тстав и дополнительного тока одоп., момоменты подачи и форма которых определяются блоком 3 управления импульсного генератора. При этом в случае наличия на торце электрода капли жидкого металла она переходит через дуговой промежуток в сварочную ванну. Это способствует минимальному перегреву капли, а соответственно и ее минимальной газонасыщенности азотом и кислородом воздуха, улучшению формирования и измельчению структуры сварного шва за счет интенсификации колебаний жидкой сварочной ванны, измельчению капель электродного металла и увеличению их количества.Наложение дополнительного биполярного импульса тока, первая полуволна которого противоположна полярности кривой тока, позволяет резко снизить мощность импульсногогенератора, сократить его размеры, уменьшить стоимость и повысить надежность и эффективность его действия по сравнению с генератором, который бы обеспечивал только импульсы с полярностью, соответствующей полярности кривой тока. Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения по сравнению с известными решениями на постоянном и переменном токе заключаются в позышении производительности, уменьшении потерь электродного металла и улучшении формирования сварного соединения при сварке неактивированными электродами с покрытием фтористокальциевого типа. Формула изобретения Способ дуговой сварки на переменном токе преимущественно покрытыми электродами, б при котором перед переходом тока через нульна дуговой промежуток подают импульсы с крутым задним фронтом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения потерь электродного метал ла и улучшения формирования сварного соединения, на дуговой промежуток накладывают с задержкой 10 - : 30 эл. от начала полу- периода дополнительные биполярные импульсы тока, полярность первой полуволны кото рых противоположна полярности сварочноготока.сное шография, пр. Сапунова аказ 2550/10 Изд.1610 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс
СмотретьЗаявка
2120206, 31.03.1975
БРЯНСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КОРЯЖКИН ВИКТОР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ТРОФИМОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШАФРАНСКИЙ ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, АБРАШИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ШЕВЧЕНКО ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ТУРКИН ПЕТР СЕМЕНОВИЧ, ЛУКАШОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 9/00
Опубликовано: 15.09.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-528157-sposob-dugovojj-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки</a>
Способ электродуговой сварки толстолистового металла
Номер патента: 1493415
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Зайцев, Ледок, Патрикеев, Руд, Серенко, Скжипчик, Шаферовский
Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой
...процесса с целью обеспече"ния заданного цикла сварки,П р и м е р, Сварку пластины изстали 1 ОХСНД размером 401401500 ммпроизводят в лабораторных условиях51015 20 25 35 40 45 Ю 50 55по двум вариантам; при сварочныхтоках, равных= 500 А; 1, щ1000 А; 1 = 1300 А 1макс=1500 А, и напряжениях на дуге, рав"ньгх 11 = 60 Вэ Бмин = 55 Вэ П пром= щ 58 В Пмкс= 65 В. Образцы для сварки собирают с зазором с помощьювыводных планок, Сварку производят проволокой СвГА диаметром 4 мм опостоянным током обратной полярности иа флюсовой подушке В качествесварочного и подкладочного флюсов используют флюс АН, Эффективность проплавляющей способности дуги и равномерность формирования корневой части шва по сравниваемым вариантамсварки оценивают на поперечных...
Способ сварки плавлением несколькими последовательно расположенными электродами
Номер патента: 437587
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Славин, Столпнер, Цветков, Шмелев
МПК: B23K 9/16
Метки: несколькими, плавлением, последовательно, расположенными, сварки, электродами
...тока импульса. Параметры импуль 20 сов тока зависят также от глубины ванныжидкого металла и теплофизических свойствего.437587 Предмет изобретения 25 Составитель А. ГавриловТехред Г, Васильева Корректор Н. Учакина Редактор Н, Суханова Заказ 30/3 Изд. Ма 1974 Тираж 944 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нове алюминия, меди, титана, никеля, ниобия, железа и др., диапазон оптимальных частог импульсов тока равен 10 - 50 Гц.Таким образом, приведенное соотношение учитывает необходимые условия,для получения эффекта измельчения структуры металла шва за счет динамического воздействия,импульсами тока на...
Способ электрошлаковой сварки разнородных металлов
Номер патента: 1785857
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Дудко, Компан, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: металлов, разнородных, сварки, электрошлаковой
...ваннь 1 1050 С позволяет получать более высокие и стабильные характеристики сварного соединения алюминий-сталь.Шлаковая ванна одну из кромок, а именно стальную, обрабатывает только электрохимически, не доводя ее до расплавления, а другую алюминиевую одновременно обрабатывает и расплавляет. Обработанная стальная кромка хорошо смачивается металлической ванной и в процессе кристаллизации образует сварной шов безинтерметаллических соединений на границе раздела.В качестве электродного металла используется алюминий.Рекомендуемый способ электрошлаковой сварки разнородных металлов поясняется примером конкретного выполнения сварного соединения на стали с алюминием и приведен на чертеже, На свариваемые кромки соединяемых деталей из стали 1...
Ступенчатый кристаллизатор для плавки металлов с расходуемым электродом
Номер патента: 111618
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Глазунов, Заборонок, Ливанов, Морозов, Соколов
МПК: C22B 34/12, C22B 4/08
Метки: кристаллизатор, металлов, плавки, расходуемым, ступенчатый, электродом
...различць 1 е способы плавки титановых слитков в электро- дуговых печах с расходуемым электродом или капельным способом.С целью ускорения плавки слитков титана вторичный переплав осуц 1 сстиляк 1 т и предлагаемом ступенчатом кристаллцзаторе, це охлаждая его после первого церилана, без открывания цечц, Особенность ступенчатого крцсталлцзатора состоит в том, что одна цз его ступеней служит для получения слитка первого переплава, а вторая в д получения слитка второго переплава.Процесс плавки в электродуговой печи со ступенчатым кристаллизатором осуществляется следующим образом (см. схему):а - медный водоохлаждаемый поддон ставят в крайнее верхнее положение ц отсекают нижнюю камеру большого диаметра от верхней. Далее, по обычно...
Способ электродуговой сварки толстолистового металла
Номер патента: 1682072
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Дружинин, Патрикеев, Серенко, Шаферовский
МПК: B23K 9/00
Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой
...со (см, фиг.1, соответственно тсчки в - г и в 1-г 1 и вылет электрода от 1., до Ь. Дуга "выходит на соверхность сварслвземых деталей(точки вг нз фиг.2).Начальные параметры режима 1 мив, Оо, А 1 т 1, Ь обсспечивзсст устойчивое горение дуги на поверхности свзриваемых кромок и удовлетворител ьное формирование лицевой части шва (точки г-а 1 на фиг,2).Рос улировзни з таких параметров режи- МЗ, С(ЗК ПЛОТНОСТИ ТОКЗ ОТ 1 макс ДО 1 макс (ОТ т. б До т в фи;,1), напряжение на дуге от О 1 до С сг (от т. 61 до т вс) и вьслет электрода от 1 до 1; в период времени гз обеспечивает равномерное формирование корневой части шва (точки б-в б 1-з 1., фиг,2) и приводит к увеличению про.слзвляющей способности дус и,На этом заканчивается один цикл сварки,...
Предыдущий патент: Устройство для пайки волной расплавленного припоя
Следующий патент: Сопло для подачи защитного газа
Случайный патент: Смазка