Устройство для измерения температуры

.т 11.1,. и 1,;"4.Я ойЯтвбяжьгькф. =:СПИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р 1523305 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.- 6 01 К 7,02 с присоединением заявки Мо Государственный комитет,Совета Министров СССР 23) ПриоритетОпубликовано 30.07,76. Бюллетень М 28Дата опубликования описания 01.08.76 оо делам изооретвний и открытий(72) Авторы изобретения А. А. Саченко, Л. В, Заничковская, К, М. Обелевская и В. А. Кочан Львовский ордена Ленина политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Изобретение относится к области контактной термометрии и может быть использовано при контроле высокотемпературных технологических процессов, например при производстве микросхем, отжиге ферритов.При высокотемпературной обработке некоторых материалов необходимо измерять температуру в диапазоне 1100 в 13 С с допускаемой погрешностью +0,5 С. Получить такую точность можно в том случае, если использовать в качестве образцового средства измерения термоэлектрический термометр с пределом допускаемой суммарной погрешности +0,25 С. Во время эксплуатации термометра происходит увеличение погрешности. Так отклонение градуировочной характеристики платинородийплатиновой термопары после эксплуатации при 1100 С в течение 2000 час составляет -9 С 11,Поэтому обеспечение высокой точности измерения требует частой замены дорогостоящих чувствительных элементов термоэлектрических термометров.Известно устройство для измерения температуры отжиговой печи 12, содержащее трансформатор, стабилизированный источник питания схемы, термопару, подключенную к измерительному прибору, зашунтированному цепями из последовательно соединенных постоянного и переменного резисторов. В устройстве предусмотрено введение коррекции погрешности, обусловленной изменением градуировочной характеристики термопары в процессе эксплуатации.Однако известное устройство пе позволяетповысить точность измерения из-за сложности и трудоемкости операции корректировки погрешности термоэлектрического термометра.Цель изобретения - повышение точности 10 измерения, для чего в устройство введены кулонометрические преобразователи со стабилизированными источниками питания, трансформатор и дополнительные резисторы; включенные параллельно цепи катод-анод кулономет рического преобразователя, причем первичнаяобмотка трансформатора включена параллельно цепи питания электротермической печи, а во вторичную обмотку подключены стабилизированные источники питания кулонометричес О ких преобразователей.На чертеже показана электрическая схемаустройства, где 1 - электротермическая печь;2 - термопар а; 3 - постоянный резистор;4 - переменный резистор; 5 - измернтельныи прибор; б - дополнительный резистор; 7 - .кулонометрический преобразователь; 8 - стабилизированный источник питания кулонометрического преобразователя; 9 - стабилизированный источник питания схемы; 10 - пере- ЗО менный резистор; 11 - постоянный резистор, 52330512 -- дополнительный резистор 13 - кулоннометрпческий преобразователь; 14 - стабилизированный источник питания кулонометрического преобразователя; 15 - трансформатор;16, 17 - токовые выводы дополнительного резистора.Устройство работает следующим образом, После ввода в зону измерения термопары 2 и подачи питания в цепь нагрузки электротермической печи 1 и на входы стаоилизированных источииков питания 8, 9, 14 внутри корпуса кулонометрических преобразователей происходит электролиз, в результате которого анод растворяется, а на катоде из раствора выделяется такое ке количество меди, что приводит к увеличению длины катода. Это увеличение длины пропорционально времени эксплуатации термометра. В дальнейшем, с увеличением времени работы термопары 2, постепенно замыкаются удлинившимися катодами кулонометрических преобразователей 7, 13 выводы 16, 17 дополнительных резисторов 6, 12,Выводы 16, 17 расположены на внутренних стенках стеклянных корпусов кулонометрических преооразователей в соответствии с законом накопления погрешности термопары, обусловленным изменением ее градуировочной характеристики в процессе эксплуатации. Измерительный прибор 5 независимо от того, на каком отрезке времени эксплуатации осуществляется измерение, фиксирует действительное значение измеряемой температуры, что позволяет существенно повысить качество высокотемпературного отжига.Формула изооретенияУстройство для измерения температуры по 1 О авт. св, Уо 352152, отлич аюшееся тем, что,с целью увеличения точности измерения, в устройство введены кулонометрические преобразователи со стабилизированными источниками питания, трансформатор и дополнительные 15 резисторы, включенные параллельно цепи катод-анод кулонометрического преобразователя, причем первичная обмотка трансформатора включена параллельно цепи питания электротермической печи, а во вторичную обмотку 20 включены стабилизированные источники питания кулонометрических преобразователей,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.25 1, Саченко А. А. и др. Повышение точностиизмерения температуры с помощью термоэлектрических термометров, Изм. техника, 1974,Мо 9, стр. 51,2. Авт. св, М 352152, кл. б 01 К 7/02, 01,02.7130 (прототип).Заказ 1633 11 Изд. ЛЪ 1501 Тирахк 814 Подписное Ц 1-11 Л 1 ЛПИ Государственного комитета Говетг Мииистров ГАГР по делам изобретсиий и открытий 113035, Москва, Ж, Ра"шская иаб., д. 4 5