Распылитель жидкости

(23) Приоритет 7941 Государственный наинтет Совета Инннстрав СССР аа делам нэааретеннй и атнрытнй) РАСПЬИИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 2 для распылеском хозяйьтур.сти, содеретени редназначен пример в се ния жидкости, натве для поливаИзвестен распжащий форсунку,жины 1.Однако с помо различныхылитель жи выполненну виде прущью такого ылите 45) Дата опубликования невозможно обеспечить пульсирующий ржим работы при нерегулируемых фракционных характеристиках вязкой жидкости.Известен и другой распылитель жидкостдля полива сельскохозяйственных культур,содержащий корпус с каналами для подвода сжатого воздуха и жидкости ) 2 Зтотраспылитель является более близким поконструкции к предлагаемому,Однако на выходном конце такого распылителя во время работы происходит коагуляция мелких капель в крупные, чтоухудшает фракционные характеристики факела распыливаемой жидкости, особенно еслиона имеет высокую вязкость.Целью изобретения является улучшениефракционных характеристик распыливаемойжидкости,Указанная цель достигается тем, что в штоке выполнены осевой и радиальный каналы, сообщающиеся с каналом подвода сжатого воздуха, Для обеспечения пульсирующего режима работы наружное отверстие радиального канала в штоке в исходном положении поршня смещено относительно выход ного отверстия канала подвода сжатого воздуха, На выходе осевого канала в штоке установлен сменный жиклер,На фиг. 1 изображен распылитель жидкости с механизмом перемещения в виде штока с поршнем; на фиг. 2 - вариант устройства с механизмом перемещения в виде штока с мембраной.Распылитель содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 для подвода воздуха и жидкости соответственно. Внутри корпуса 1 установлен механизм перемещения, выполненный в виде подпружиненного поршня 4 со штоком 5 (см. фиг. 1)На выхоштока 5 закреплена цилиндрична 6, являющаяся разбрызгив и которого в нерабочем состоянии плотно пр жаты друг к другу с помощью пружины 7В теле штока 5 выполнены осевой 8 и радиальный 9 канаты, при этом в выходном конце осевого канала 8 установлен сменный жиклер 10.Для ограничения хода штока 5 в крышке 11 имеется регулировочный винт 12,Упором для цилиндрической пружины 6 является гайка 13. Герметичность соединений обеспечивается уплотнениями 14.Во втором варианте распылителя (см, фиг.2) 19 механизм перемещения для цилиндрической пружины 6 выполнен в виде мембраны 15, подкрепленной дисками 16.Работает распылитель следующим образом, Жидкость под давлением поступает по 15 каналу 3 внутрь корпуса 1 распылителя.При подаче воздуха по каналу 2 поршень 4, преодолевая усилие пружин 7, перемещается в направлении регулировочного винта 12. При этом витки цилиндрической пружины 20 6, являющейся разбрызгивателем, жестко связанной со штоком 5, расходятся и че;.рез образовавшийся зазор жидкость из распылителя устремляется во внутреннюю полость пружины 6, где за счет соударения истекающая по винтовой поверхности пленка интенсивно дробится на капли. Одновременно воздух через радиальный канал 9 штока 5, а затем осевой канал 8 и жиклер 10 поступает во внутреннюю полость пружины 6, где подхватывает капли жидкости и выносит их из распылителя. Воздушная струя дробит также пленку жидкости, вытекающую из разбрызгивателя, и предотвращает накапливание мелких капель на выходном конце распылителя, что улуч - шает фракционные характеристики жидкости по однородности размеров капель.Кроме дробления пленки жидкости за счет соударения с воздушной струей, сте 4 О пень дробления повышается пупьсирующим перемещением витков разбрызгивателя.Это достигается тем, что наружное отверстие канала 9 в исходном положении поршня смещено относительно канала 2 сжато 45 го воздуха. В этом случае канал 9 перекрыт кромкой цилиндра корпуса 1.При перемещении штока 5 в направлении регулировочного винта 12 канал 9 откры 56 вается и воздух стравливается из подпоршневого пространства быстрее, чем поступает через канал 2, Усилие пружины 7 в определенный момент времени превышает усилие от избыточного давления воздуха и шток 5 перемещается в направлении разбрызгивателя, Благодаря этому расстояние между витками разбрызгивателя уменьшается, а это, в свою очередь приводит к уменьшению толщины пленки жидкости. Одновременно канал 9 вновь перекрывается кромкой цилиндра корпуса 1. В связи с тем, что поступление воздуха по каналу 2 остается прежним, давление воздуха вызывает перемещение поршни 4 со штоком 5 в направлении регулировочного винта 1 2 Затем цикл повторяется.Подбором отверстия жиклера 10 обеспечиваются оптимальные параметры возцушной струи для воздействии ее на фракционный состав капель жидкости в факеле.Аналогично работает распылитель, изображенный на фиг. 2. Здесь роль поршня 4 играет мембрана 15, которая перемешав ется под действием давл ения воздуха совы естно со штоком 5 и закрепленной на немецилиндрической пружиной 6.По сравнению с известными распылителями предлагаемый распылитель экономически более эффективен, так как за счет качественного распыления снижаются необходимые расходы жидких препаратов,Формула изобретения1, Распылитель жидкости, содержащий корпус с каналами для подвода сжатого воздуха и жидкости, в котором установлен разбрызгиватель в виде пружины, закрепленной на подпружиненном штоке, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения фракционных характеристик распыливаемой жидкости, в штоке выполнены осевой и радиальные каналы, сообщающиеся с каналом подвода сжатого воздуха.2. Распылитель по п. 1, о т л и ч а - ю ш и й с я тем, что наружное отверстие радиального канала в штоке в исходном положении поршня смещено относительно выходного отверстия канала подвода сжатого воздуха.3. Распылитель по и. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем что па выходе осевого канала в штоке установлен сменный жиклер,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР % 17 5849, М. Кл, В 05 Ъ 7/10, 1 964 г.2, Авторское свидетельство СССР % 447994, М. Кл, В 05 Ъ 1/34, 1973 г. (прототип).