Станок для выравнивания, расправил и растяжки голенища вяленого сапога

Класс 41 с 1, 4 Л 52110 ОПИОДНИК ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЗарегистрировано в Государственном бюро последующей регистрации изобретений при Госплане С;с.С;К. В. Л, Зотов и ф. И. Кузьмичев.Станок для выравнивания, расправки и раголенища валеного сапога.Заявлено 5 июля 1936 года за197404.Опубликовано 30 ноября 1937 года,Наибольшую площадь стенок имеет голенище сапога; следовательно, при чистке наибольшее количество угаров получается с голенищ, вследствие чего последнее должно иметь максимально равномерную толщину стенок голенищ без утолщений и тонин.Кроме этого, наличие тонин и утолщений особенно резко заметно на сравнительно тонких стенках голенищ,Применяемые в настоящее время на сапоговаляльных фабриках и риспособления для расправки обуви производят только вытяжку, но совершенно не производят выглаживания м станке дл ки и растяж сапога, сна и, обрабаты аружную и ь голенищ, расправки и его по шиконическим лики вь уменьше лучшего щение живающ правлен нию нар выра цессе ставл в на легче форм ния угаров - гладки выравнивания голен внутренних валиков, их сапог, производит ии, противоположном ужных валиков. ми. Для иша вра- поддерся в на- вращенивание с валки, ко ющая стен более элавсего п енок сапога в прода масса шерсти, соки сапога, находится тичном состоянии и ддается изменениям Одним из основных требований,предъявляемых к качеству готовойваленой обуви, является равномерная толщина стенок без возвышений (шишки, тонина и т. д,).Применяемые в настоящее время в процессе производства приспособле-ния для расправки обуви не обеспечивают выравнивания этих неровностей.В силу этого, при окончательной отделке обуви, т. е, чистке, все выступающие более толстые места стенок обуви срезаются, чем увеличиваются безвозвратные отходы производства. Угары на чистке обуви достигают примерно 8 - 10 вв от веса обуви. Наличие таких больших угаров приво. дит к бесполезному расходу сырья- шерсти, Исходя из этого необходимо изыскание способов, позволяющих избежать или же снизить получение таких бесполезных угаров.Одним из таких способов должно являться максимальное выглаживание,стенок голенищ.В предлагаемонивания, распраниша валеногопарными валикамкаждой парой ннюю поверхностосушествлени явдоль и растяжкполнены я выравки голебженном вающими внутренс целью голенища рине, ваи, а дляНа схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка для выравнивания, расправки и растяжки голенища валеного сапога, фиг. 2 - вид его сверху (без верхних валиков),Станок снабжен двумя парами конических валиков 1, соотношение размеров ббльшего и меньшего диаме. тров которых должно соответствовать соотношению. размеров верха и низа голенища сапога.Валики установлены попарно, причем их рабочие поверхности должны быть параллельны друг другу, т. е, их оси должны находиться по отношению друг к другу под некоторым углом.Все валики сцеплены между собой жесткой передачей - шестернями 2, Поддерживающие (внутренние) валики пар связаны с приводом таким образом, что имеют вращение в направлении, противоположном вращению наружных валиков, но с одинаковой скоростью. Верхние валики плотно прижимаются к нижним валикам при помощи рычажного или пружинного приспособления.Для удобства заправки желательно, чтобы верхние валики могли подниматься, Этого вполне возможно достигнуть при помощи специального педального рычажного приспособления 3.Сапог 4 надевается кромкой верхнего края голенищ на два нижних валика; при этом верхние валики плотно прижимаются к нижним, Сапог сильно надвигается на валики. В силу конусности валиков и зависимой от этого разной окружной скорости в разных точках валиков происходит вытяжка верха голенища пропорционально конусности валиков. Поскольку конусность валиков должна быть равной соотношению размеров голенищ, требуемых техническими условиями на валеную обувь, постольку имеется возможность достигнуть вполне стандартных размеров голенища,Вследствие вращения и сильного давления между верхней и нижней парой валиков сапог вращается вместе с валиками и попадает под воздействие разными точками очень большое количество раз. Таким образом достигается выравнивание неровностей голенища сапога,Перед обработкой сапоги должны быть разогреты горячей водой.Кроме выравнивания неровностей стенок и вытяжки голенищ до требуемых стандартных размеров, вполне возможно получить некоторое уплотнение стенок голенища.Помимо всех указанных эффектов, которые должно дать применение такого станка, в результате уплотне. ния несомненно будет иметь место фиксация размеров голенища, что позволит избежать усадки в размерах голенища и процессе носки сапог.П р едм ет изобретен и я.1. Станок для выравнивания, расправки и растяжки голенища валеного сапога, снабженный парными валиками, каждой парой обрабатывающими наружную и внутреннюю по. верхность голенища, отличающийся тем, что парные валики выполнены коническими для осуществления расправки голенища вдоль и растяжки его по ширине.2. Форма выполнения станка по п.1, отличающаяся тем, что для осуществления лучшего выравнивания голенища поддерживающие (внутрен. ние) валики пар связаны с приводом таким образом, что имеют вращение в направлении, противоположном вращению наружных валиков,3, форма выполнения станка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для уменьшения угаров парные конические валики выполнены гладкими.