Установка для сушки дисперсных материалов

,о:ф Советских Соы ялистищеских Республикс присоединением заявк Гасударствеииый иамите Совета Миииотрое ССС ио делам изооретений и отирытий,754.5.096.5 1076 1 ,088.8) 5) Ната опубликования описания 1 2) Авторы изобрет Л. Яровой, Л. А. Орп П, КН. Кашурин, В. Б. В. цов,и Мале гв ВыскребИ, М,очков, И, М, Федсткп 1 ь С. Иванов, Г, С. Сень 71) Заявит невский технологический институт пищевой омышленнсс(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ з дкпючены к расположен и снаружи каме химичеИзве ных ма линдри тором нымиИе ляютсяпанне массоо материЭто снабже цмм сбр:; 1, В ми и шеле атериал, например продукть., подают ши шлюзового за чно труоу 13 в ц камеру 1 Одно 8 подают теппонос из в мыи м гшевы и,. мельченные ш е бункера 11 при помо ра 12 через загрузо дрическую сушильную менно в коллекторы азовзвес ший закрученныипасти имеют умек периферии сечевыполнены перфор а по- ении отск цаю еся в направлих верхние стеными, а на внутра закреплены ильн вреированнсецарато а, нижнт евидные сопла 7ьно в сушильнчю еи поверхност пиральные же телькоторыи через ш аправпяется тангенце концы которы сретение относится к технике сушможет бьггь использовано в пищевойской и др. отраслях промышпеннос гистная установка дпя сушки дисперстериалов содержит вертикальную цичс:.кую сушильную камеру с сепарав .;ерхней части и размещенный попо.,.птор с псяруснс ра м с;: .апопасг.:1 ли для ввода теплоносителя,достатк.-ми известной установки явних" производительность и папимате 1, "па на стенки камеры,ль и сретения - иио енсификация теплобмена и предотвращение напипания ала на стенки камеры, достигается тем. что стнки камерьны тангенциал ными, расположенныуглом к горизонтальной пскостидиыми соплами, создающими восходя ры ра: т оузсчнои течке.Иа фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка (вертикальный разрез); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фит, 3 - разрез по Б-Б на фиг, 1.У апвка содержит сушильную камеру,:и 1.",:ким днищем 2, ра, рузочн яй пагрубок 3, сепаратор 4, спиральные желоба 5, разгрузочную течку 6, щелевидные сопла 7, коллекторы 8 попый ротор 9 с лопастями 10, бункер 11, шлюзовый затвор 12, загрузочную трубу 13 с отражательным зонтом 14, диффузор 15 и циклон 16.Установка работает с.едуюкамеру, образуя сплошную воздушную струю,которая препятствует ковтахтированию материала с внутренней поверхностью стеноккамеры 1, и создавая восходящий по винтовой линии вихревой поток газовзвеси. Кроме того, теплоноситель поступает также вполый ротор 9 и, выходя через перфорациюпустотелых лопастей 10, равномерно распределяется по сечению камеры 1. Материал, поступая из загрузочной трубы 13,попадает на вращающиеся лопасти 10 сперфорированной верхней поверхностью,предварительно подсушивается в кипящемслое и под действием центробежной силыотбрасывается к периферии и попадает ввихревой закрученный поток теплоносителя,выходящего из сопел 7 по восходящей винтовой линии. Вихревой поток поддерживаетматериал во взвешенном состоянии.Таким образом, материал, находясь винтенсивном вихревом потоке теплоносителя, высушивается и поднимается в сепаратор 4, затем попадает вспиральные желоба 5, по которым направляется в разгрузочную течку 6. Крупные частички материала, имеющие большой обьемный вес, осаждаются на ковичесхом днище 2 и удаляются через разгрузочный патрубок 3,Отработавший теплоноситель вместе смелкими частицами высушенного материалаудаляется из сушильной камеры через диффузор 15 в цивлон 16, где происходит 10 15 ЯО И 30 4его отделение от мелких частиц, Отражательный зонт 14 служит для задержания влажного материала в сушильной хамере 1 и увеличения времени пребывания его в горячей воздушной среде до полного обезвоживания. формула изобретения Установка для сушки дисперсных материалов, например, измель ювных пищевых продуктов, содержащая вертикальную цилиндрическую сушилыую замеру с сепаратором в верхней части и размещенный по ее оси полый ротор с поярусно расположенными лопастями для ввода теплоносителя, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и предотвращения налипавия материала на стенки камеры, последние снабжены тавгегциальными, расположенными под углом к горизонтальной плоскости щелевидными соплами, создающими восходящий закрученный поток газовзвеси, а лопасти имеют уменьшающееся в направлении к периферии сечение, и их верхние стенки выполнены перфорированными,":.а .внутренней поверхности сепаратора .:;реппены спиральные желоба, нижние концы которых подключены к расположенной снаружи камеры разгрузочной течке.абурк 226/203 Тираж ИИПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, 863 Подписноемитета Совета Министровретений и открытийЖ, Раушскаа набд, 4 СССР ППП Патент, г, Ужгород, ул. ПроеЕтнаа Составитель В, Вакаредактор М. Васильева Техред Н, Андрейчук Коррехто