Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 520214
Авторы: Бельфор, Брыженко, Лычко, Сущук-Слюсаренко, Хрундже
Текст
иОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 10,11,7 вт. свид(51) М. Кл,е 98/2 5/00 соединением 3 иГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам иаооретений и открытий,763 юллетень25 (5 Дата опубликован ия 01.08.7 И. Сущук-Слюсаренко, М, Г, Бельфор, И, И, Лыч В, М, Хрундже и Ф. Г, Брыженко 2) Авторы изобрет(71) Заявите Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаме институт электросварки им. Е, О, Патона 54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ПЛАСТИНЧАТЫМ ЭЛЕКТРОДОМобласти сварочногобыть использован Способ относится производства и може для упрощения техни сварки, повышения и электрошлаково зводительности а, тинчаты над г, 2 - сваркктродом кольежности протекания процессИзвестен способ сварки плас мэлектродом с подачей его в шлаковую ванну, Электрод при этом выполняется обычно в виде прямолинейной пластины толщиной 10-12 мм и шириной равной 1/3 толщины свариваемого изделия,Недостатком известного способа сваркипластинчатым прямолинейным электродомявляется возможность выполнения стыковнебольшой высоты, Это обусловлено тем,что при оптимальном соотношении площадисварочного зазора и сечения пластины электрода (1:3), длина электрода должна бытьминимум в три раза больше высоты стыкаплюс 500 ф 700 мм на закрепление, т.е.для стыка длиной 1,5 м длина электродадолжна составлять 5,0 - 5,7 м,Большая длина электрода значительнозатрудняет технику сварки и ведет к чрезмерному перегреву пластины (токоподвод осуществляется как правило вверху пластины) и другим нежелателцым эффектам.. Целью изобретения является разработкаприема, позволяющего применять пластинчатый электрод при сварке протяженныхшвов, как прямолинейных, так и кольцевых,Это достигается за счет того, что электроду придают форму плоского кольца и подают его в шлаковую ванну путем поворо 1 О та вокруг центральной оси,На фиг, 1 схематично изображена сварка кольцевым пластинчатым электродом ямолинеиного стыка; на фльцевым пластинчатым э цевого стыка,Пластинчатый электрод 1 изгибают на ребро или вырезают из листа с постоянной кривизной в виде кольца заданного диаметра, затем его крепят на устройстве 2, которое может вращать кольцевой электрод вокруг центра окружности (как колесо), подавая его в зону сварки 3, Вращающее устройство расположено на платформе 4 и по мере заполнения шва 5 может перемещ;ься вверх вдоль стыка 6.630214 Составитель Н. РощупкинРедактор М, Васильева ТехредА. Демьянова Корректс Рус ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ф аз 2902/217 Тираж 1178 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5
СмотретьЗаявка
2073498, 10.11.1974
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМЕНИ Е. О. ПАТОНА
СУЩУК-СЛЮСАРЕНКО ИГОРЬ ИВАНОВИЧ, БЕЛЬФОР МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЫЧКО ИВАН ИВАНОВИЧ, ХРУНДЖЕ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, БРЫЖЕНКО ФЕДОР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 25/00
Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой
Опубликовано: 05.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-520214-sposob-ehlektroshlakovojj-svarki-plastinchatym-ehlektrodom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом</a>
Автомат для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 656780
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Забарский, Котов, Сырнев
МПК: B23K 31/06
Метки: автомат, неповоротных, сварки, стыков, труб
...и губки 13. Механизм осацки трубы 2 выполнен в виде двух стержней 17 жестко соединенныходним концом с корпусом 3 автомата,а другим - с корпусом 12 подвижногоьФханизмд зажима трубы 2. Вкладыши10, 15 и стержни 17 выполнены из материала, например, алюминия, температурный коэффициент линейного расширения которого больше, чем у материала, например, титана, из которого изготовлены корпусы 3, 7, 12 и губки 8, 13, Для нагрева и охлаждения вкладышей 10, 15 служат термоэлементы 18, 19, выполненные в виде токопроводящих трубок, размещенныхв проточках 20, 21 корпусов 7, 12 и губок 8, 13 подвижного и неподвижного механизмов зажима труб 1, 2,Для нагрева и охлаждения стержней17 служат термоэлементы 22, выполненные в виде токопроводящих трубок,уложенных...
Кабина сварщиков при сварке неповоротных стыков магистральных трубопроводов
Номер патента: 1407734
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Карташев, Лорберг, Соколенко, Тупчий
МПК: B23K 37/04
Метки: кабина, магистральных, неповоротных, сварке, сварщиков, стыков, трубопроводов
...двумяшарнирно установленными на ней с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси кабины, рамками 6с обшивкой. Одна из сторон каждой израмок выполнена дугообразной с радиусомдуги, равным радиусу проема торцовойстенки кабины, а на противоположнойстороне рамки смонтирован противовес 7,создающий крутящий момент относительнооси 8 поворота рамки и обеспечивающийцалсжцое прилегание их к трубопроводу.На каркасе 1 установлены упоры 9,служащие ограничителями поворота рамок 6.Рамки 6 при помощи тросов 1 О, взаимодействующих с направляющими роликаи 11, смонтированными ца каркасе 1вязаны с тросовым приводом.По периметру проема для трубопроводага каркасе 1 и на рамках 6 смонтированы эластичные накладки 2.В нижней части...
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки
Номер патента: 1776528
Опубликовано: 23.11.1992
Автор: Стоянов
МПК: B23K 37/04
Метки: аргонодуговой, неплавящимся, поворотных, подачей, присадочной, проволоки, сварки, стыков, труб, электродом
...закреплена с помощью оси 56 и вилки 57 на штанге 58 с упором 59 и ограничителем хода 60, установленной в направляющем корпусе 61 с возможностью перемещения пружиной 62 и зубом колеса 53, На штанге 58 установлен управляющий элемент 63 конечного переключателя 64, закрепленного на корпусе 61.Механизм 8 перемещения кулачков патронов 7 выполнен в виде пневмоцилиндра 52, на втором конце которого закреплено центробежное тормозное устройство 68,взаимодействующее посредством ключа 69 и пружины 70 с пневмоприводом гайковерта 71. Тормозное устройство 68 выполнено в виде подвижно в осевом направлении закрепленной на ключе 52 с помощью шпонок 72 втулки 73 с установленными на ней на осях шарнира 74 рычагами 75 с пружинами 76 и инерционными массами 77,...
Способ электродуговой сварки под слоем флюса лежачими изолированными от сварочного материала пластинчатыми электродами
Номер патента: 78918
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: изолированными, лежачими, пластинчатыми, сварки, сварочного, слоем, флюса, электродами, электродуговой
...Р под кромкой ВертикальноГОИста при СВРркс та 11 ОНОГО соединения,Согласно изобретению пластинчатьй электрод располагается между свариваемыми деталями и изолируется от постсдцих соответствующей обмазкой или специальными прокла Ками.Размеры плястинчятОГО электрода ВьОГряются тяк, чтОбы Они обеспечивалц заполнение шва металлом.Место сварки закрывают коробкой, в которук) засыпают флюс. В коробку подают сжатый воздух, улотяОщий ф,1 Ос, который препятствует вытеканию металла пз шва.Предлягяемь)х Сособо мотио сваривать детали разнообразного сечения и в любом пространствеГном положении,Прц сварке деталей с фасоцным сечением соответственно выбирают и форму плястицчятого электрода,Ня фГ. 1 схемЯтнческц показаа сВярка плЯстицЯтьм электродом...
Устройство для сварки поворотных стыков
Номер патента: 284221
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Демашев, Журавлев, Катков
МПК: B23K 9/16
Метки: поворотных, сварки, стыков
...8 на пет.ле 9.На шпинделе б установлено червячное ко.лесо 10, через червяк 11 связанное с электроприводом 12, расположенным внутри цапфы4. В цапфе 3 корпуса 2 проходит вакуумопро3вод 13, который подвижно соединен с вакуумопроводом 14 через торцовое уплотнение 15 и неподвижно - с камерой 8,На одном конце шпинделя закреплен цанговый зажим 1 б, а на другом - через герметичную муфту 17, контейнер 18 с толкателем 19,На верхнем фланце камеры 8 установлена горелка 20 на направляющих 21, выполненных в виде сектора, радиус рабочей поверхности которого равен расстоянию от рабочей поверхности направляющих до поверхности стыка. Горелка 20 через сильфон связана с механизмом 22 трехкоординатной настройки.На торце камеры 8 установлено сменное...
Предыдущий патент: Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки
Следующий патент: Способ плазменно-дуговой резки
Случайный патент: Способ получения поликапроамида