Диафрагменный электролизер для получения магния

ОЛ ИОАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЙЬСТВУ 1 ц 519504 Союз Советских Социалистических Республик,01.75 (21) 2091281/01 2) Заявл с присоединением заявки23) Приорите осударствениык комите Совета Министров ССС 3) УДК 669,721,372,06.76, Бюллетень24 по делам нзобрвтени и открытийта опубликования описани 72) Авторы изобретения ог ар вФГАГМЕН Н ЫЙ ЗЛ ЕКТРОЛ ИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ 4) Изобретение относится к области электролитического получения металлов.Известен диафрагменный электролизер для получения магния, содержащий футерованную ванну с введенными в нее анодами и катодами, верхнее перекрытие и диафрагмы, разделяющие анодные и катодные пространства 1.В известном электролизере керамические диафрагмы своим верхним концом присоединены к верхнему анодному перекрытию, нижние же концы диафрагм погружены в электролит. При этом хлор собирается над анодами в пространстве между диафрагмами. Диафрагмы составляют с верхними перекрытиями в механическом отношении одно целое, а их торцы заделаны в футеровку продольных стенок электролизера.Один из основных недостатков известных электролизеров состоит в том, что верхние перекрытия находятся над диафрагмами и опираются на них, т. е. диафрагмы должны выдержать собственный вес и вес перекрытий. Вес анодных перекрытий значителен, так как они являются как тепловой изоляцией, так и верхней эксплуатационной площадкой электролизера.После того, как электролизер смонтирован, диафрагмы прогибаются под действием этой нагрузки, а в ряде случаев и лопаются в первые же дни после монтажа. ужжавлев и Н. А, Франта овательскии и гроектныи институти электродной промышленности В дальнеишем в процессе работы электролизеров наблюдаются как прогибы, так и разрывы диафрагмы под воздействием веса перекрытий, а также вследствие их коробления.5 Кроме того, верхнее перекрытие известныхэлектролизеров выполняется из ряда блоков,что приводит к большим потерям тепла вместах их сочленения, к невозможности добиться хорошей герметизации верха электро 10 лизера и к выбиванию хлора в атмосферу цеха, что влечет за собой потери хлора,Цель изобретения состоит в увеличении механической стойкости диафрагм, упрощенииконструкции верхнего перекрытия и снижении15 потерь хлора,Предлагаемый электролизер отличается отизвестного тем, что его диафрагмы выполненыв виде не связанных с верхним перекрытием,закрытых сверху и открытых снизу желобов20 и размещены над анодами. желоба могутбыть выполнены с упором на аноды,Такое выполнение диафрагм в равной степени применимо в электролизерах с боковым илинижним вводом анодов и с верхним или боко 25 вым вводом катодов.На фиг, 1 показан предлагаемый магниезыйэлектролизер с боковым вводом анодов и катодов, продольный разрез; на фиг. 2 - электролизер с боковым вводом анодов и верхним30 вводом катодов, продольный разрез.3Электролизер представляет собой футерованную ванну 1 прямоугольного сечения, в которую введены аноды 2 и катоды 3. Над анодами установлены диафрагмы, выполненные в виде закрытых сверху желобов 4. Нижние концы боковых стенок каждого желоба опущены в электролит. Один из торцов желоба выходит в коллектор для отвода хлора, противоположный торец выполнен закрытым. По первому варианту желобы торцами заделаны в футеровку ванны. В этом случае каждый желоб представляет собой балку П-образного сечения, имеющую опоры на концах, По второму варианту желоба опираются на аноды с помощью местных опор, которые не препятствуют проходу хлора под колпак, При опоре на аноды механическая прочность желоба повышается.Таким образом, катодное пространство отделяется от анодного с помощью желобов, которые механически не связаны с анодными и катодными перекрытиями. В существующих электролизерах вес двух диафрагм и лежащей на них части перекрытия составляет 1200 - 1500 кг, в то время как вес двух желобов, отделенных от анодного перекрытия, составляет всего 300 - 400 кг, т. е. нагрузка на два желоба уменьшается более чем в 2 раза. Отделение желобов от верхних перекрытий позволяет упростить их конструкцию и повысить герметичность электролизера. Потери хлора 519504на таком электролизере снижаются на 30 - 40% и составляют не более 30 - 50 кг на тонну магния. Желоба, не связанные с верхним перекрытием, оказываются в более стабильных5 температурных условиях, Одновременно повышается механическая прочность конструкции электролизера.Формула изобретения 101. Диафрагменный электролизер для получения магния, содержащий футерованную ванну с введенными в нее анодами и катодами, верхнее перекрытие и диафрагмы, разделяю щие анодные и катодные пространства, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения механической стойкости диафрагм, упрощения конструкции верхнего перекрытия и снижения потерь хлора, диафрагмы выполнены в виде не 20 связанных с верхним перекрытием, закрытыхсверху и открытых снизу желобов и размещены над анодами.2. Диафрагменный электролизер по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что желоба выполне ны с упором на аноды.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Стрелец Х. Л. Электролитическое полу чение магния, М., Металлургия, 1972, стр,261 - 264, 267 - 270.Заказ 1685,/15ЦНИ ПодписССР ипография, пр. Сап нова,Изд.И Государствен по делам 113035, Москв510 Тираж 1068ого комитета Совета Министризобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/5