Листовой фильтр для разделения суспензий

Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополнительное к авт, свид-ву Кл,-" В 01 Р 2и м за Государственный комите Совета Министров ССпо делам нзобретении открытий К 66.067.3 (088.8) етень г,о 24 6. Бю 1 я 08.07.76 пис(72) Авторыизобретен и Б. П. Преображенский, МД. А. Кальченко, В, И. Гря В. Топорков, Н. В. Флоринский,о, Н. П. Олейник и И. С. Масный ельский углехимический институт(54) ЛИСТОВОЙ ФИЛЪТР ДЛЯ АЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕН алиым Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий с непрерывным удалением осадка с фильтрующей поверхности и может быть применено в угольной, коксохимической и горной промышленностях.Известен фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус, устройство для ввода суспензий внутрь корпуса, секцию вертикально установленных фильтрующих элементов, к основанию которых прикреплена труба для отвода фильтрата с отогнутым по вертик концом, снабженным клапаном, выполненн в виде распределительной головки.Цель изобретения - повышение эффективности сброса осадка с фильтрующих элементов.Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре устройство для ввода суспензии выполнено в виде коллектора с соплами, выходные отверстия которых направлены к поверхности фильтрующих элементов.На фиг, 1 дан предлагаемый листовой фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Листовой фильтр для разделения суспензий содержит корпус 1 с нижней пирамидальной частью 2 и выпускным отверстием 3. В верхней части корпуса установлено устройство для ввода суспензии внутрь корпуса, выполненное в виде коллектора 4 с соплами 5. В нижней 5 О 5 О 5 О цилиндрической части корпуса 1 установлена труба б для отвода фильтрата с отогнутым по вертикали концом 7, снабженным клапаном в виде распределительной головки 8. К трубе 6 прикреплены своими основаниями фильтрующие элементы 9, образующие секцию. Выходные отверстия сопел 5 направлены к поверхности фильтрующих элементов 9.Фильтр работает следующим образом.Флотоконцентрат с флотомашины подают через коллектор 4 и сопла 5 в корпус фильтра. С помощью распределительной головки 8 в момент подачи в фильтр флотоконцентрата устанавливают в трубе 6 вакуум, создающий условия фильтрации флотоконцентрата. Филь- трат, свободно проходя через фильтрующие элементы 9, под действием вакуума поступает в трубу б, вертикальный ее конец 7 и далее через распределительную головку 8 и гидро- затвор направляется в сборник фильтрата, В процессе фильтрации на фильтруощих поверхностях фильтрующих элементов 9 образуется осадок флотоконцентрата, Для сброса осадка флотоконцентрата с помощью распределительной головки 8 подают сжатый воздух на столб фильтрата, находящийся в вертикальном конце 7 трубы б, Фильтрат под действием мгновенного удара сжатого воздуха опускается по,вертикальному концу 7 трубы 6 и далее через фильтрующий элемент 9 в корпус 1, сбрасывая образовавшийся осадок сфильтрующей поверхности фильтрующего элемента. Сброшенный с фильтрующей поверхности осадок отводят в конусную часть 2 корпуса 1 поступающим на разделение флотоконцентратом из коллектора 4 через сопло5 и далее через выпускное отверстие 3 отводят в виде готового продукта. Таким образом,удаление осадка с поверхности фильтрующихэлементов происходит под действием двух потоков: непрерывнодействующего потока питания листового фильтра, смывающего и ломающего на куски слой осадка, и периодиче "кидействующего потока фильтрата под действием попеременно сменяемой подачи сжатого 15воздуха и вакуума, обеспечиваемых распределительной головкой 8. Этот потокоткрывает иотодвигает слой образовавшегося осадка отповерхности фильтрующего элемента. 1,аждыйиз этих потоков раздельно не решает проблему непрерывного удаления осадка по следующим причинам,Непрерывнодействующий поток не в "остояпии оторвать прижатый к фильтрующей поверхности вакуумом осадок. 25Периодический поток при малом времениобратного протекания фильтрата отделяетсплошной слой осадка от фильтрующей поверхности на небольшое расстояние, при последующем цикле вакуум возвращает осадок в исходное положение, препятствуя прохождению фильтрата. Периодический потоК при большом времени обратного протекания фильтрата отделяет сплошной слой осадка от фильтрующей поверхности далеко и осадок разрушается. При этом количества фильтрата, поступающего в полый вал при вакууме и уходящего из него во время обратного хода, становятся близкими по объему, а поэтому степень сгущения пульпы становится равной нулю,Только совокупное действие указанных потоков позволяет позысить эффективность непрерывного "броса осадка с фильтрующих элементов.Фор мул а изобретенияЛистовой фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус, устройство для ввода суспензии внутрь корпуса, секцию вертикально установленных фильтрующих элементов к основанию которых прикреплена труба для отвода фильтрата с отогнутым по вертикали концом, снабженным клапаном, вььполненным в виде распределительной головки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сброса осадка с фильтрующих элементов, устройство для ввода суспензии выполнено в виде коллектора с соплами, выходные отверстия которых направлены к поверхности фильтрующих элементов.ОуСоставитель Э. Андрееваедактор 3. Ходакова Техред 3. Тараненко Корректор О. Тюринаказ 410 Изд. ЛЪ 1411 Тираж 864 Годписное ЦНИИГИ Гостдарств:нисго комитета Сов:та Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4 5 ипография, пр. Сапунова, 2