Формующее устройство

О П И С А Н И Е (1 ц 518546ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 22.07.76(72) Авторы изобретения А. Е, Гущин, А. Д. Зотов и А. А, Хохряков Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-производственногообъединения целлюлозно-бумажной промышленности(54) ФОРМУЮШЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к устройствам длянепрерывного формования плоских волокнистых структур с различной ориентацией волокон и может быть использовано в бумажнойи текстильной промышленности для получениябумажного полотна и нетканых текстильныхматериалов из воздушной волокнистой суспензии.Известны устройства для непрерывногоформования полотна, свернутого в зоне формованин в вертикальный цилиндр, Волокнистая масса подается сверху гидростатическим напором по расходной трубе на вращающийся конический распределитель массы 11.Известны также конструкции распределительных устройств для формования полотнана сетке, свернутой в цилиндр 21,В этом устройстве распределительные головки представлены в трех вариантах, всеони вращаются от механического привода и 20разбрызгивают через свои сопла волокнистуюсуспензию, нанося ее на движущуюся сетку,При этом масса подается по трубе снизупод давлением, Данное устройство при фор -мовании полотна может работать только при я больших расходах воды, т. е. по принципумокрого способа формования, и при подачевоздушной волокнистой суспензии его использование невозможно,Кроме того, это устройство неприменимодля получения двухслойного волокнистого полотна с сетчатым перекрестным расположением волокон, когда один слой имеет пре -имущественную ориентацию волокон в про -дольном направлении, а другой накладываетсяна него в поперечном направлении.Цель изобретения - повышение качестваформуемого полЬтна и снижение расхода воды,Это достигается. тем, что внутри цилиндрасетки соосно установленыт,ва конуса, ьершины которых направлены вверх и вниз, аоснования совмешень:. На боковых поверхностях конусов расположены направляющиепластины, на верхнем - винтообразные, нанижнем - прямые, параллельные оси конуса,а сверху и снизу установлены питающие патрубки, служащие для подачи воздушной волокнистой суспензии. Аэродинамические потокиэтой суспензии, проходя между направляюшими пластинами, сходятся у совмещенногооснования конусов, где через сетку и перфорированную стенку кольцевой вакуумной камеры отсасывается воздух. В результатеэтого отсоса на внутренней цилиндрической5поверхности сетки осаждаются волокна и образуются волокнистые слои,При этом пластины ориентируют волокнав потоке при выходе на сетку, благодаря чему они занимают соответствующее положе -ние в потоке суспензии - продольное и попе 1 Оречное, что и обеспечивает получение сетчатой, перекрестной структуры формуемого полотна в два слоя. Вода здесь используетсяв незначительном количестве в качестве связующего при выходе сетки со сформованным ф 5слоем из отсасываюшей камеры.Следовательно, рассматриваемое устройство позволяет получить волокнистыи слойсложной структуры и обеспечивает значительную зкономию воды,На чертеже изображено предлагаемое устройство с частичным вырезом его стенки,общий вид,Устройство для формования полотна содержит верхний конус 1 с расположенными на 26его поверхности отдельными винтообразньгмипластинами 2, нижний конус 3 с прямымипластинами 4 на его поверхности, параллельными Оси этого конуса, Совмещенные и скреп-ленные основаниями конусы 1 и 3 располо- ЗОжены соосно внутри свернутой в цилиндр сетки 5, которую охватывает кольцевая отсасьйаюшая камера 6.Под конусом 3 установлен нижний патрубок 7, а сверху конуса 1 - верхний патрубок 8; на наружной поверхности которогозакреплен кольцевой коллектор 9 с отверстиями, направленными на сетку 5, Патрубки 7и 8 присоединены соответственно к воздуховодам 10 и 11, 40Конусы 1 и 3 имеют равные высоты, аих суммарная длина составляет 1,2-1,5: .ины отсасываюшей камеры 6. Направляю,аие пластины 2 и 4 расположены на конусах1 и 3 с шагом, равным 0,2-0,3 диаметра 45сетки 5,Устройство работает следующим образом.Через патрубки 7 и 8 по воздуховодам .1:0 и 11 подается воздушная волокнистая суспензи", которая двумя кольцевыми пот- качи обтекает поверхности конусов 1 и 3 и, проходя между пластинами 2 и 4, встречается в зоне совмещенного основания конусов. При этом наклон винтообразных пластин 2 обеспечивает поперечное или близкое к нему положение волокон относительно движения сет:и 5, а - .-ямы пластины 4, расположенпде:.; ., ьно ходу сетки, обуславливают пьодольн.-. Ориентацию ВолОкОн В потоке. В результате одновременного отсоса воздуха через стенки камеры 6 и через сетчатую цилиндрическую поверхность сетки 5 на последней происходит образование двух волокнистых слоев с поперечной и продольной ориентацией волокон.Сформованный на сетке 5 волокнистый слой удерживается на ней вакуумом на всем пути движения сетки по отсасываюшей камере 6, А для предотвращения отслоения волокни того слоя от сетки 5 при выходе ее из камеры 6 из отверстий коллектора 9 подается под давлением вода или связующее вещест- во Пройдя камеру 6, сетка 5 вместе со сформованным слоем полотна при дальней - шем своем движении по валам расправляется и приобретает вид плоской ленты.Использование новых элементов - двух конусов, совмещенных основаниями, и установленных на их поверхностях винтообразных и прямых пластин существенно и выгодно отличает предлагаемое устройство от указанного прототипа, так как позволяет формовать полотно с перекрестной, сетчатой. ориентацией волокон без применения в качестве носителя воды из воздушной волокнистой суспензии, При этом многократно снижается расход воды, котОрая идет только на смачивание сформованного слоя, т, е, в качестве связующего, что значительно упрощает процессы и удешевляет оборудование для дальнейшей обработки полотна,Кроме того, сетчатая перекрестная структура получаемого волокнистого слоя (по типу фанеры) необходима для различных видов материалбв, работающих при сложных силовых нагрузках.ф ормула изобретения1, формуюшее устройство для производ - ства полотна из волокнистой массы, содер - жашее бесконечную сетку, вертикально расположенную кольцевую отсасывающую камеру, распределитель массы с конусной головкой и расходной трубой, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что с целью повышения качества формуемого полотна и снижения расхода воды, распределитель массы дополнительно имеет нижнюю конусную головку, основание которой совмещено с основанием верхней головки, и установленную соосно с ней расходную трубу, причем на поверхности верхней головки смонтированы винто- образные направляющие пластины, а на поверхности нижней головки - прямые вертикальные направляющие пластины./2о в СС сударственного ком по делам изобрет Москва, Ж, Рау30 иал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю - ш е е с я тем, что оно имеет кольцевой коллектор с отверстиями для подачи воды на сформованноеполотно, который установлен в зоне вьпода полотна из кольцевой отсасываюшей камеры. Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР 492612, 13.05.74, кл. 55 Й 8/01,2, Патент франции 353441, 20,03,69 кл. 55 Ы 8/01, 5 20 Подписноеитета Совета Министений и открытийшская наб 4/5