Смазка для холодной обработки ме-таллов давлением

"ИФУ ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик) Зависимое от ав в 2031977/23-4 2059354/23-4 2) Заявлено 11.06.7 присоединением заяосударствеииый комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий Приор ит БЗ) УДК бг 1,892(4 Ь) Дата опублнков оп ин, Т, Н, Веретенова, В,(72) Авторыэобретения син анин 71) Заявитель ОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВ ЛЕН ИЕМ 54) СМАЗК 1Изобретение относится к обработке металлов давлением в активных средах, в часности к смазкам для разделительных операций, например для чистовой вырубки деталей из листовой стали и рубки труб,Известно применение технологических,смазок, представляюших собой минеральныеили растительные масла,для операций чистовой в. рубки,Однако. применение минеральных маселне обеспечивает требуемого качества обрабаоываемой поверхности, а растительныеамасла являются дорогим и дефицитным проИспользование э вает требуемой сто стовой вырубке дет ваемой и высоколег е обеспечив при чи- днообрабатыстовой стали ой смазкиности штлей из трированной целью ия стойкостииз листовой труолегированной с повышен деталей й, высо мм и бо тампа днообвырубке атываем лщиной 5смазки лее,предложено ве минерального модородов антикоухлорсодержащей нов та асл 10 хлорированных углевонной добавки и сер садки дополнительно олнитель желательно нитель с размером ча розиИзвестна технологическая сма147 состава (в вес, %); ес, %); 5030-50 5-20 1-5 оженной смазки (в е углеводороды 1 жащая Состав предлХлорированныСерухлорсодер.присадкаАнтикоррозТвердый на О 2-30 0,5-10 0,5-5,0 ,До 100 ионная до полнитель к 00 Минеральное масло) Хлорированные алифа-тические чглеводородыПластификатор нефтянойПоли метакрилатХлорсульфидированныес -олефиныАнтикоррозионная добавкМинеральное масло- м(53) М.Кп, С 10 М 1/1(С 10 М 1/31 С 10 М 1/3( вводить твердый наиспользовать напол стиц менее 0,1 мк.509637 Хлорсульфидщаваннаяолеиновая кислотаХлорированные углеводродыКонсервационная смазкаК БензотриазолБутосилМасло индустриальное 50;051До 100 Табли ца 1 180 172 1,3018,5 1,2618,2.Выдерживает Выдерживает Следы Следы 0,88 0,03 100 141 93 83 3В качестве антикоррозионной добавкиможет быть использована консервационнаясмазка К(1-10%) и бензотриазол(0,1-0,11 о), В состав такой, смазки мож-но вводит пластификатор нефтяной, который кпозволяет изменять ее вязкость при сохра-,нении остальных т-хнологических свойств,что необходимо при использовании ее напрессах различной конструкции.При необходимости применения смазки10,ос вязкостью порядка 40-50 сст при 50 С ,вводить в ее состав плвстификвтор неф-тнной не обязательно,При работе на прессах, где следуетприменять сМазки с повышенной вязкостью 15порядка 70-80 сст при 50 ОС необходимодополнчтельно вводить в смазку пластификаторЛ в количестве до 30 вес. %.Твердый инертный наполнитель предствь 4дает собой графит или модифицированныйаэросил, например бутосил, метосил (размерчастиц у наполнителя менее 0,1 мк).Известно, что твердые нвполнители сразмерам частиц менее 0,1 мк, в том дчисле и трбфитии ие сблеиеют смеесчиммисвойствами. Поэтому их не вводят в состав смазочных материалов. Некоторые иэних применяются в качестве загустителей,например, в составе консистентных смазок. 30,Применение твердого инертного нвполнителя с размером частиц менее 0,1 мк,Корродирующее действие на металлы Содержание, Ъчводанераетворимыйостаток Показатели ЧШМ:Критическая нагрузка, кгсНагрузка сваривания, кгсОбобщеннвй показатель износа ОПИ в составах технологических смвзок длявырубки приводит к повышению стойкостиинструмента в 1,5-2,0 раза,Смазку готовят следующим образом,К минеральному маслу, на основе которого готовится смесь, добавляют 0,5-5,0%твердого наполнителя, смесь пропускаютчерез диспергатор или перемешивают с помощью высокооборотной мешалки при 20 о40 С, после чего добавляют остальныекомпоненты и перемешивают еше 10-30 мин,Ъ Наполнитель можно добавлять и к ужеготовой смазке, тщательно перемешав подученную композицию.Полученная таким образом композициясвабильнв при хранении и применении и незагрязняет оборудования и детали.Сбствв образцов. нредложенной-смазки(-в: вес. %). -, " а 1противоиэноаные свойства предложенной иизвестной смаэок приведены в табл. 1,509637 Таблица 2 Штвмпуеыая деталь 1 известиаясмазка предложенная смазка А-6/11 10000 10000 16000 20000 20000 30000 А-3А-14 Составитель Е. ПоноМарева Редактор 3.Горбунова Текред Е.Подурушина Корректор Л Бра н а Заказ )982 Изд, МЯОТирак ЯОПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРио делам изобретений и открытийМосква, 133035, Раушская наб., 4 филиал ППП фПатенте, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Сравнительные данные, хврвктериэуюшиестойкость штампа при использовании4 Квк видно иэ табл, 1-2, предложенная смазка характеризуется более высокими противоиэносно-противоэадирными свойствами, чем известная, в стойкость штампа при использовании предложенной смазки повышается в 1;5-2 раза. формула изобретения 1, Смазкадля холодной обработки металлов давлением нв основе минерального масла с добавлением хлорироввнных углеводородов, антикоррозионной добавки и серухйоусодержашей присадки, о т л и ч аю,ш а я с я тем, что, с целью повышения 61предложенной и известной технологическихсмвзок. приведены в твбл, 2. Стойкость штампа, количество деталей в штукахстойкости штампа, в состав смазки .дополнительио введен твердый наполнительпри сЪедующем соотношении компонентов(в вес. %1:Хлорированные углеводороды 10-50Антикоррозионнвя добавка 0,5-10Серухлорсодержащая присадка 2-30.Твердый наполиитель 0,5-5,0Минеральное маслО До 1002, Смазка по п, 1, о т л и ч в ющ а я с я тем, что в качестве твердогонаполнителя введен модифицированный щ аэросил.