Способ изговтления полых деталей

Номер патента: 508323

Автор: Крыськов

ZIP архив

Текст

(ц 508323 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОР СМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ свид-ву 076276/25 51) М, Кл.з В 21 К 21/00 В 2 О 31/О((23) Приори овета Министров СССРо делам изобретений ДК 621.983убликовано 30.03.76. Бюллетень М 12 и открыти я 27.05.7 72) Автор изобретения О. Д ысько 1) Заявител Я ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБ ИЗГОТОВЛ(61) Дополнительное к авт. Дата опубликования описа 1 Изобретение относится к области обработк металлов давлением.Известен спосоо изготовления полых деталей из заготовок цветных металлов и сплавов деформированием вращающимся пуансоном 5 с нагревом трением и калибровкой наружной поверхности вращающейся матрицей (по авт. св. М 187495 кл, В 23 р 13/00 21.10.64).Известный способ требует применения высоких усилий деформирования. 10С целью снижения усилий деформирования по предложенному способу вращающуюся матрицу перемещают вдоль заготовки в направлении и со скоростью течения металла по пуансону, 15На фиг, 1 показана схема, поясняющая предлагаемый способ (длина матрицы не более 2 - 3 диаметров пуансона, по крайней мере на 10 - 15 мм длиннее очага деформации), а - исходное потожение пуансона заготовки 20 и матрицы, б, в, г - последовательные стадии формообразования детали; на фиг. 2 показана схема, поясняющая предлагаемый способ, при длинной матрице (длина матрицы более, чем три диаметра пуансона и, по крайней ме ре на 10 - 15 мм длиннее изготавливаемой детали), а - исходное положение пуансона, заготовки и матрицы, б, в, г - последовательные стадии формообразования детали.В исходном положении прутковая заготовка Зо 1 и цилиндрический пуансон 2 расположены соосно в центре калибрующей матрицы 3. Инструменту и заготовке 1 сообщается относительное вращательное движение, они сближаются и торец пуансона 2 прижимается к торцу заготовки 1. Относительная угловая скорость вращения и осевое усилие сжатия инструмента 2 и заготовки 1 должны быть достаточными для того, чтобы вследствие теплогенерации на поверхности трения заготовка 1 прогрелась до температуры пластической деформации, При соответствующем выборе материалов и режима формообразования можно совместить во времени и пространстве процессы трения, нагрева и пластического формоизменения заготовки таким образом, чтобы инструмент внедрялся в тело заготовки, вытесняя из центра на периферию металл, который скучиваясь вокруг пуансона и остывая, образует полую деталь, Внутренний диаметр такой детали соответствует диаметру пуансона 2, а наружный диаметр - внутреннему диаметру калибрующей матрицы 3. В различных вариантах реализации предлагаемого способа матрица 3 может оставаться неподвижной по отношению к деформируемой заготовке 1 в линейном и угловом отношении, перемещаться в процессе формообразования детали в направлении и со скоростью перемещения очага деформации или в направлении508323 10 г 1 и со скоростью течения мсг;лля в щслг мсж мятрицсй 3 и пу;1 нсоио 2, при этОм скО- рость теч ния мсться определяет скорость псрсмсщси 1 гя матрицы 3; одновременно с продольным иере:ещснисм мягриця 3 может совершать (соОпроизвог Ио, в результате контакта с изготавливаемой деталью, или от специального привода) вращательное движение по отношению к заготовке 1 с угловой скоростью, определяемой угловой скоростью закручивания волокна, расположенного вдоль продольной образующей заготовки; матрица 3 может оыть выполнена разрезной или составной.Применение предлагаемого способа изготовления деталей формы тел вращения из цветнык металлов и сплавов позволяет комбичировать на одном и том же оборудовании операции пластичсского формоизменения заготовки и обработки ее резанием. Такое объединение операций наряду с высоким коэффициентом использования металла и сокраиение.1Р.пологичсск 010 м 1 ри 1 р"111 иозвО,яе 1 меьиит 1 зятзяты 1 сио.Ог 1 тс:1 ьнОГО Яре.мсеи зя с 1 т сокр 1111 е 1 я кОличеств 1 и.реустяновок Летали. 1 рсдс 1 гмый способ лег.5 ко иоддяетс 51 Явтом 1 тизсиии, 11 иОл)зовииекалибруюцсй м 1 трицы иОз 10 л 51 суправ.ять размерами и точностью наружного диаметр; изгот 1 вгИвсмой летали. Формула изобретения СОсо изготовления полы; деталей из заготовок цвстны.; металлов и сплавов дефор мированисм вращаюцимся пуансоном с нагревом трением и калибровкой наружной поверкности вращающейся матрицей, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения усилий деформирования, вращающуюся мат рицу перемещают вдоль заготовки в направлении и со скоростью течения металла по пуансону.508323 Г7 СоставпГель Е. Субботин Текред Т. Трусова Редактор В. Левятов корректор О. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 111416 Изд. М 1220 Тираж 1077 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж, Раугпская наб., д. 4,5

Смотреть

Заявка

2076276, 18.11.1974

КРЫСЬКОВ ОЛЕГ ДЕМЬЯНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21K 21/00

Метки: изговтления, полых

Опубликовано: 30.03.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-508323-sposob-izgovtleniya-polykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изговтления полых деталей</a>

Похожие патенты