Способ регулирования температурных погрешностей при одновременной обработке ступеней детали

"рту 504634 Союз Советских Социалистических Ресвублии(23) ПриоритетОпубликовано 28.02,76. БюллетеньДата опубликования описания 21.04.76 Государствеииыи комитет Совета Мииистров СССР ло яелвм изооргтеиийи открытий 1,923(088,8(72) Автор изобретения А 1) Заявител амен ена Трудового Красного лище им. Н, Э, Баумана(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХОГРЕШНОСТЕЙ ПРИ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТСТУПЕНЕЙ ДЕТАЛИ Московское ордена Ленина и высшее техническоеИзобретение относится к технологии механической обработки ступенчатых деталей на многоинструментальных станках и может быть реализовано на машиностроительных предприятиях. 5Известен способ осуществления непрерывной компенсации температурной погрешности обрабатываемой детали на станке, например, с использованием прибора активного контроля, заключающийся в том, что измерительную 10 скобу прибора активного контроля устанавливают на обрабатываемой шейке детали, с тела скобы и детали вблизи зоны обработки термодатчиками, включенными в самобалансирующуюся мостовую схему, снимают информацию 15 о разности температур и мост непрерывно уравновешивают положением движка реохорды, а микровинтом, соединенным с движком реохорды изменяют зазор у компенсационного сопла и осуществляют коррекцию уровня сра батывания измерительной головки (скобы), при этом в зону обработки с постоянной скоростью (расходом) подают смазочно-охлаждающую жидкость (СО%) через сопло от гидро- системы станка. 25Недостатком известного способа является его ограниченная точность при обработке ступенчатой детали на многоинструментальных станках из-за непропорциональности температур на одновременно обрабатываемых и контролируемых шейках.Цель изобретения - повышение точности обработки.Поставленная цель достигается тем, что регулируют температуру и скорость подачи (расход) СОЕК в соответствующие зоны резания, изменяют температуры всех одновременно обрабатываемых шеек ступенчатой детали пропорционально их параметрам, например, диаметральным размерам, и достигают равенства приращений диаметральных размеров на всех ступенях, при этом в зависимости от возможностей насоса гидросистемы, от длительности цикла обработки, величин температурных перепадов на обрабатываемых шейках, порядка вступления кругов в работу (зависит от величины перепада припусков на шейках) и необходимой скорости и времени регулирования производят интенсификацию отвода (подвод) тепла на соответствующих зонах резания (шеек) изменением расхода СОЖ или температуры СОЕК или то и другое в комплексе, после чего с тела скобы и с детали снимают информацию о разности их абсолютных температур, уравновешивают электрический мост, образованный термодатчиками и дополнительными сопротивлениями, и осуществляют исполнительным органом коррекцию уровня срабатывания измерительной головки на каждой обрабатываемой ступени детали, С целью интенсификации отвода тепла СОЖ охлаждают принудительно.Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, (условно представлена схема для трехступенчатой детали).В процессе обработки на станке шеек ступенчатой детали 1, контролируют, например, термодатчиками 2, 3, 4 с регистрирующими их показания приборами 5, 6, 7, величину перепада температур на обрабатываемых поверхностях 8, 9, 10.По показаниям приборов соответственно регущируют расход СОЖ, подаваемой в зоны резания через сопла 11, 12, 13 из смесителей 14, 15, 16.Если по истечении установленного (опреде ляется экспериментальным или расчетным путем) времени, регистрируемого, например, секундомером величина перепада температур между какими-либо шейками окажется выше установленного предела Я(предельный перепад за время 1 сек. например, разность велит,чин, т, е. отношение абсолютной темпеСЛСратуры шейки к ее диаметру, между шейками) то осуществляют соответственно (там, где больше температура шейки) в соответствующих 17, 18, 19 направлениях охлаждение СОЖ, при этом изменяют температуру СОЖ (В ПРЕДЕЛаХ ДОПУСТИМОГО ветхо,с На таКУЮ ВЕ- личину с принятой скоростью, чтобы за установленное время снизить величину перепада температур до значения Яо, Дальнейшее изме.нение величины перепада температур между шейками до необходимого (пропорционального диаметральным размерам) значения регу лируют путем соответствующего изменениярасхода СОЖ в зонах резания. Когда величина перепада температур между шейками выравняется в необходимых пределах, то включают охлаждение и дальнейшее регулирова ние, как указано выше, до окончания циклаподдерживают расходом СОЖ, постоянно подаваемой насосом 20 из бака 21, причем излишнее количество СОЖ через предохранительный клапан 22 и трубопровод 23 попадает 15 опять в бак 21,Формула изобретения1. Способ регулирования температурных погрешностей при одновременной обработке сту 20 пеней детали, при котором по разности температур каждой ступени и соответствующей измерительной скобы корректируют настройкуприборов активного контроля, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения точно 25 сти обработки, поддерживают температурукаждой ступени зависимой от номинальногодиаметра соответствующей ступени путем регулирования подачи СОЖ к каждой ступени.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,З 0 что температуры ступеней поддерживают обратно-пропорциональными их диаметрам.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что, с целью интенсификации отвода тепла, СОЖ охлаждают принудительно,504634 Составитель Т. Юдахи ехред Е, Подурушпна ПодписноСР Тираж 1077Совета Министрооткрытийкая наб. д. 4/5 Типография, пр, Сапун Редактор Н, Коляда з 839/8ЦНИИП Изд,1157 Государственного комитета по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауш