Способ сухой очистки

СССР 6 260 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К ПАТЕНТУ,ЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЗарегистрирован в Государственномдующей регистрации изобретений при Гос слеССР Ин-ц Юей 1 бор Габриэль Сцигет (бав г. Будапеште, Ветки богатых оугольных г Ьог баЬнгрия. особ ероводород сухои очис каменн Патент заявлен 7да за М 92717.января 1937 года.т от 31 января 19 августа 1931публиковано 3 аняется на 15 выдаче пате ействне патента распро и лет известны способы ой сухой очистки техни.например, светильного оводорода., причем газсоприкосновение с веержащими гидрат окиси,подразделяют образом умень- очистительного ению струи и жности способ- очистительнои таким ление проникно по возм сыщениюжелеза. С этой целью в настоящеевремя в большинстве случаев приме-няется масса, остающаяся после раз работки бокситов. содержащая гидро-окиси железа и находящаяся в обра-щении под различными названиями,или же применяется естественный продукт. известный под названием болотной железной руды,Газоочистительную массу ооыкновенно помеШают слоями в ящики для . серои. цл япоследнееяют напраьных слояхная массатся.ческие уравпротекает,ние серь,ваемое реной массы,врем ление Истык согласно коой стороны. гой сторонь 1, рование очиследующие: сдр нер с т. (11 . (2) Ге Первоначально производили ре нерирование очистительной массы в ящиков для очистки и притом т что истощенную очистительную мас с большим содержанием серного к чедана удаляли из ящиков, выклад вали тонкими слоями на воздухе,стоянно перекапывали и в то же вр мя спрыскивали водой ур-ние (2)1.регенерирочто к сыротительноеоздух в колобходимыхпроцессв самом явсе еще окосвобождат ванне произвому газу до вв даустройство и риичествах, теор=- для того, чтобы регенерированияШике для очистки.азывалось необь периодически ак, су ол- ы- поУже десятктак называем ческих газов, газа от сер приводится вществами сод очистки, а для то 1 о чт шить сопр устройства вместе с те ствовать н массыцели вски менв отделстительнерируеХимиторымсвязыватак назьститель Позже дили так,его в очи бавляли в тически н заставить протекать При этом ходимымижения этойпериодиче.потока газа щенная очивенно реге ЯЩИКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЛЯ ТОГО, ЧТООЫсделать истощенную очистительнуюмассу вновь способной к восприниманию сероводорода.Только значительно позже стал известен способ очистки газа в другойформе выполнения, которая дает возможность достичь столь высокой степени насыщения очистительной массысерой в ящиках, что регенерированиеи дальнейшее использование очистительной массы после истощения ееуже не является экономичным,Этот способ, с помощью которогов большинстве случаев удаетсяповысить до 45 - 504 содержание серыв использованной до истощения очисти.тельной массе, состоит в том, что ящики для очистки систематически по очереди через промежутки в один - два дняпереключаются по следующей схеме,в которой номера обозначают отдель.ные ящики. Эта схема относится к че.тырем совместно работающим ящикам для очистки:1, 2, 3, 42, 3, 4,3, 4, 1, 24, 1, 2, 3), 2, 3, 4 и т д.Воздух вводится всегда в тот ящик, 1который включен в качестве первогои который после переключения ста-,новится последним в ряду. Так какочистительная масса связывает приблизительно 70 - 85",о сероводорода,т. е. ббльшую часть. уже в первомящике, то на следующие ящики падает только извлечение остатка, такчто последний ранее насыщенныйящик для очистки должен принятьтолько следы сероводорода, междутем как очистительная масса эффективно регенерируется остатком примешанного к газу воздуха,Этот способ выполним без затруднений, если только содержание сероводорода в сырых газах не чрезмерновелико. Содержание сероводородаприблизительно в 10/О есть та граница,до которой способ выполним выше.описанным образом. При большемсодержании сероводорода затруднения обусловливаются тем, что реакциивоспринимания серы, так же как и регенерирования связаны с развити тепла, которое особенно значительно при регенерировании. В газах с содержанием сероводорода, большим, чем 1" количество развивающегося тепла уже так велико, что работа с устройством вышеописанного вида не может вестись, ибо при этом наступает такое нагревание как газа, так и очистительной массы, которое делает работу невозможной. Условия могут быть улучшены пуем некоторого видоизменения способа, например, таким образом, что воздух вводят не исключительно в первый включенный ящик для очистки, а отдельно в каждый ящик для того, чтобы равномерно распределить образование тепла по всем отдельным ящикам.Однако, от тако;о видоизменения способа производительность очистительной установки страдает, и потому и такое решение неудовлетворительно,Путем изучения вопроса автор пришел к выводу, что для достижения наивозможно большей производительностии необходимо вводить воздух в ящик, включенный в установку пер. вым для того, чтобы в нем связывалась наибольшая часть сероводорода и чтобы на последующие ящики Га дала лишь задача отнимать остающуюся незначительную часть с оставлением только незаметных следов 0,5 г на 100 лз газа),Однако согласно данным выше объяснениям нельзя приводить очистительную массу в соприкосновение с сырым газом, имеющим концентрацию сероводорода больше 1 ОО, иоо вследствие чрезмерного теплообразования в местах соприкосновения очистительная масса высыхает, спекается и уменьшает свою способность пропускать газ, чего нельзя избежать даже путем увеличения высоты слоев. Поэтому, согласно изобретению, очи. щаемый газ настолько разжижают, что благодаря пониженной вследствие этого концентрации сероводорода нормальное ведение процесса становится возможным.Разжижение можно целесообразнее всего производить с помощью самого освобожденного от серводорода газаи лучше всего таким образом, что в струю сырого газа, имеющего чрез. мерное содержание сероводорода, вводят обратно часть выходящего из очистительного устройства очищенного газа и притом в количественеобходимом для достижения желаемого разкижения.Так, например, в случае сырого газл с 20-м содержанием сероводорода вводят обратно половину очищенного количества и таким оэразом по:,ижают до 1 содержание сероводорода в газовой смеси, входящей в очистительное устройство. Благодаря этому, хотя проходящее через очистительное устройство количество газа и удваивается, однако это имеет меньшее значение, так как при су хом способе очистки газов с точки зрения успешной очистки в первую очередь важна концентрация сероводорода в газе.Оэратный ввод очищенного газа в очистительную установку можно, например, осуществить с помощью ротационного компрессора. При этом температура вводимого обратно в очистительную установку очищенного газа регулируется в случае надэбнэсти так, что в установке поддерживаются наиболее благоприятные температурные условия, т. е. чтобы в этой установке не происходило ни конденсации во. дяного пара, ни удаления влаги, содержащейся в очистительной массе, в размерах, превосходящих практиче. ски допустимые.Количество механической работы, необходимой для циркуляции той массы газа, которая требуется для разжижения, незначительно, особенно если принять во внимание, что при полученной таким образом меньшей концентрации сероводорода обеспечивается нормальный ход работы и что при таком процессе сопротивление прохождению газа при свеже за.груженных ящиках для очистки, хотя и становится большим вследствие увеличения количества газа, однако при насыщенном состоянии очистительной массы это сопротивление является более благоприятным в виду более слабэгэ нагревания.Описанный способ разжижения может быть, разумеется, применяем и при таких газах, которые содержат сероводород лишь в количествах, не нарушающих нормальной работы очистительного устройства. В этом случае разжижение дает повышение производительности очистительно и установки. П редмет изобретения,Способ сухой очистки богатых сероводородом каменноугольных газов при помощи содержащих окись железа очистительных масс с одновременным регенерированием последних в самой очистительной установке, Отличающийся тем, что очищаемый газ, перед поступлением его в очистную аппаратуру, разбавляют газом, уже очищенным от сероводорода в этой установке, для снижения кон центра. ции сероводорода, в целях предупреждения значительного поднятия, в результате реакции, температуры в массе.