Способ изготовления пластически обжатых проволочных спиральных канатов

",итг и ) 499365 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиксударстеенный комитет овета Министров СССР ое делам изобретенийи открытий Приоритет -53) УДК 62 - 427.4(088,8) Опубликовано 15.01.76. БюллетеньДата опубликования описания 10.12,76 72) Авторы изобретени. А. Малиновский, В, М, Овчаренко, В. Д, Козаченко и Заявитель десский ордена Трупового Красного Знамени политехнический институтАТЫ 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ОБ ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЬНЫХ КАНАТОВ и калогии уплот- еиму- абельИзобретение относится к канатномубельному производству, а именно к техноизготовления пластически обжатых (пенных) витых проволочных изделий, прщественно канатных прядей, канатов, кных жил, кабелей, кабель-канатов и др,По основному авт, св, 372924 известенспособ изготовления пластически обжатыхттроволочных канатов путем навивки на сердечник нескольких слоев проволок, каждыйиз которых навивают с одновременным обжатием, не затрагивающим предварительно обжатый сердечник, а затем подвергают повторному обжатию до плотного соприкосновения ссердечником.С целью повышения качества изделий попредлагаемому способу между каждым навиваемым слоем проволок и сердечником помещают вспомогательные проволоки, выполненные из более пластичного материала, чем материал основных проволок каната,На фиг. 1 показан канат до обжатия, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, канат после обжатия, сечение.Основная задача предлагаемого способазаключается в том, чтобы перед обжатиемобеспечить равномерный и устойчивый радиальный зазор между проволоками наружногослоя и сердечником изделия и благодаря этому создать условия для равномерной дефор 2мации проволок наружного слоя до заданных параметров. Для этого перед навивкой наружного слоя или вместе с ним на центральную часть изделия навивают тонкие круглые или 5 профилированные проволоки, выполненные изболее пластического материала, чем основные проволоки изделия.Эти вспомогательные проволоки служатдля придания устойчивости наружному слою в 10 момент формирования, а затем, при обжатиинаружного слоя деформируются и частично или полностью выдавливаются в зазоры между основными проволоками изделия. Вспомогательные проволоки могут быть изготовлены 15 из мягких металлов или неметаллических материалов, важно только, чтобы они выдерживали, не деформируясь заметно, давление наружных проволок в момент свивки.Целесообразно изготавливать вспомога тельные проволоки из металлов с более низким электрическим потенциалом, чем потенциал металла основных проволок (например, алюминиевые вспомогательные проволоки для стальных изделий), так как в этом случае они 25 будут осуществлять протекторную защиту изделия от коррозии.При осуществлении данного способа возможно несколько вариантов.Число вспомогательных проволок 1 может 30 равняться числу проволок 2 наружного слоя.25 Зо 35 40 40 50 55 60 П и этом вспомогательные проволоки навиваются на сердечник 3 вместе (в один пр . )ри эпроволоками наружного слоя и располагаются во впадинах между ними. 1 аждая проволока на ужного слоя опирается на две вспомогательные проволоки по всей своей длине(линейное касание), Благодаря этому достигается равномерный радиальный зазор е междупроволоками наружного слоя и центральнойчастью и совершенно исключается западаниеодной или нескольких проволок наружногослоя. В обжимном инструменте все проволоки2 наружного слоя находятся в одинаковых условиях нагружения поперечными давлениямии поэтому деформируются одинаково. Приэтом вспомогательные проволоки 1 сильно деформируются и заполняют зазоры между основными проволоками изделия,При числе вспомогательных проволок 1,не равном числу проволок наружного слоя(при этом число вспомогательных проволокможет быть меньше или больше числа проволок наружного слоя), вспомогательные проволоки 1 навивают на сердечник 3 перед навивкой наружного слоя, причем они должныиметь шаг или направление свивки, отличающийся от таковых у проволок наружного слоя.Радиальный зазор е между проволоками наружного слоя и сердечником равен диаметрувспомогательных проволок.В рабочем канале обжимного инструментане все проволоки наружного слоя в одном поперечном сечении находятся в одинаковых условиях нагружения, так как некоторые из нихне опираются на вспомогательные проволоки.Все же количество и параметры свивки вспомогательных проволок 1 могут быть подобраны так, чтобы обеспечить симметричное обжатие проволок 2 наружного слоя. При обжатиинаружного слоя вспомогательные проволоки 1сильно деформируются, и их материал частично или полностью выдавливается в зазорымежду основными проволоками изделия,В случае применения профилированныхвспомогательных проволок (вспомогательныхлент) их можно навивать на сердечник 3 какодновременно с проволоками наружного слоя,так и отдельно перед навивкой наружногослоя, причем в последнем случае они могутиметь шаг или направление свивки, отличающиеся от таковых у проволок наружного слоя.Радиальный зазор е между проволоками наружного слоя и сердечником равен толщинеленты.В рабочем канале обжимного инструментапроволоки наружного слоя деформируются дозаданных параметров. При этом проволоки 1передавливаются, и их материал частично илиполностью выдавливается в зазоры между основными проволоками изделия,4Предлагаемый способ может быть осуществлен и без свивки вспомогательных проволок (или лент), т. е, опи могут быть размещены между сердечником и обжимаемым слосм параллельно оси изделия. Это позволяет упростить технологию, так как отпадает необходимость в операции навивки вспомогательных проволок (или лент), а они поступают в изделие вместе с сердечником при навивке обжимаемого слоя.Во всех рассмотренных случаях величину радиального зазора е, а следовательно, и размеры вспомогательных проволок (или лент) выбирают, исходя из конструктивных требований. В частности, одним из таких требований может быть ограничение в определенных пределах деформации проволоки наружного слоя (например, глубины смятия в месте контакта с соседней проволокой), В этом случае для определения величины е может быть рекомендована приближенная зависимость где а - диаметр проволоки наружного слоя; п - число проволок в наружном слое;коэффициент, равный отношению требуемой глубины смятия проволоки в месте контакта с соседней проволокой к диаметру проволоки (для канатных прядей можно принимать= 0,05 - ;0,10),Исходя из диаметра необжатого слоя проволок и принятого зазора, выбирают диаметр рабочего канала обжимного инструмента таким образом, чтобы проволоки наружного слоя после обжатия соприкасались с сердечником, не деформируя его. В отдельных случаях, в зависимости от конкретных условий, возможно также обжатие наружного слоя на меньшую или большую величину, что необходимо для соприкосновения его с сердечником.Обжатие наружного слоя по предлагаемому способу можно осуществлять совместно со свивкой его на прядевьющей машине или отдельно на специальном стенде. Формула изобретения Способ изготовления пластически обжатых проволочных спиральных канатов по авт, св.372924, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, между каждым навиваемым слоем проволок и сердечником помещают вспомогательные проволоки, выполненные из более пластичного материала, чем материал основных проволок каната,499365 оставитель И. ХоптянаТехред Е. Подурушин ова оррекго Изд.1060 НИИПИ Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушаказ 379 С испо МОТ, Загорски иал Редактор Л. Вашнико Тираж 551Совета Министров СССоткрытийкая наб., д, 4/5