Кокильный станок

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 20.08,74 (21) 2055923/22-2 220 15/ 1) М оединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по ленам изобретений(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления отливок пз черных и цветных сплавов сложной конфигурации, например патрубков, корпусных деталей с применением 5 песчаных литейных стержней и без их применения,Известе кокильный стаОк, ВклОчаОщ станину, на которой установлены подвижные подкокильные плиты с полуформами и плита ми толкателей и неподвижные подкокильные плиты с полуформами.Недостатком известного станка является невозможность получения на нем отлвок сложной конфигурации. 15Целью изобретения является устранение этого недостатка, что достигается установкой механизма подрыва отливок в неподвижных полуформах, выполненного в виде закрепленного на станине пневмоцплиндра с установ ленными по обе его стороны штоками, оканчивающимся упорными элементами, и плит с выталкивателямп, размещенными на неподвижных подкокильных плитах с возможностью взаимодействия с упомянутыми упорными эле ментами штоков.С целью улучшения переналадки полуформ пневмоцилиндр закреплен на станине с возможностью периодического поперечного перемещения. 30 На фиг. 1 изображен кокильный станок, в ку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Кокильный станок содержит станину 1, на концах которой неподвижно смонтированы кронштейны 2. На кронштейнах 2 жестко крепятся пневмоприводы 3,На станине 1 кокильного станка размещены левая и правая кокильные секции с общим пневмоцилиндром 4, расположенным в центре станка между левой и правой кокильнымп секциями, снабженным поршнем со штоками (на чертеже не показаны). Штоки пневмоцилпндра 4 размещены с обеих сторон поршня и содержат упорные элементы 5, жестко связанные с наружными концами штоков пневмоцилиндра 4,Каждая из левой и правой кокильных секций жестко смонтирована на станине 1 и содержит неподвижную подкокильную плиту б, на которой сбазирована плита , снабженная выталкивателями 8, и подвижную подкокильную плиту 9.К боковой поверхности подкокильной плиты б жестко крепится посредством болтового соединения неподвижная полуформа 10, Подкильная плита 9 кокильного станка подвижно установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих 11, жестко овязанных с подкокильной плитой 6,К подкокильной плите 9 жестко крепится подвижная полуформа 12.Подкокильная плита 9 (каждой кокильной секции) совершает возвратно-поступательное перемещение по направляющим 11 под дейст вием пневмопривода 3, неподвижно смонтированного на кронштейне 2, который снабжен с наружной боковой плоскости четырьмя упорами 13, попарно расположенными друг над другом и служащими для выталкивания от ливки из подвижной полуформы 12. Шток пневмопривода 3 шарнирно соединен с подвижной подкокильной плитой 9, которая снабжена плитой 14 толкателей. 15Принцип работы кокильного станка следующий.Г 1 еред началом рабочего цикла раскрывают, например, кокиль левой кокильной секции, который затем разогревают газовой горелкой до 20 необходимой рабочей температуры (в зависимости от вида заливаемого сплава).После окончательного разогрева кокиля до рабочей температуры, его подготавливают к заливке (осуществляют обмазку и окраску 25 внутренней полости кокиля), Затем проставляют песчаные литейные стержни в неподвижную полуформу 10, которые образуют внутреннюю полость будущей отливки.Подготовленный тяжким образом к заливке 30 кокиль закрывают при помощи пневмопривода 3 и осуществляют затем процесс заливки кокиля расплавленным металлом.Г 1 осле некоторой выдержки, необходимой для затвердевания готовой отливки в кокиле, 35 подают под определенным рабочим давлением сжатый воздух в правую рабочую камеру (по. лость) пневмоцилиндра 4.Упорный элемент 5, жестко связанный с наружным концом штока пневмоцилиндра 4, на жимая на плиту 7, выталкивает готовую отливку из неподвижной полуформы 10. Одновременно с этим подвижная полуформа 12 перемещается вместе с готовой отливкой под воздействием пневмопривода 3 в левое крайнее положение.В конце поступательного движения влево плита 14 толкателей лввой кокильной секции упирается боковой торцевой плоскостью в упоры 13 кронштейна 2 и готовая отливка беспрепятственно выталкивается из подвижной полу- формы 12. Зятем происходит повторение рабочего цикла.Для ускорения процесса переналадки кокильного станка при изготовлении ноевых отливок со сложной конфигурацией последних, корпус пневмоцилиндра 4 установлен на направляющих (на чертеже не показаны) с возможностью вывода упомянутого корпуса выталкивающего пневмоцилиндра 4 по направляющим из рабочей зоны перед осуществлением процесса переналадки левой и (или) правой кокильных секций, так как корпус выталкивающего пневмоцилиндра 4 препятствует замене выталкивателей 8.Предмет изобретения1, Кокильный станок, включающий станину, на которой установлены подвижные подкокильные плиты с полуформами и плитами толкателей и неподвижные подкокильные плиты с полуформами, отличающийся тем, что, с целью получения отливок сложной конфигурации, он снабжен механизмом подрыва отливок в неподвижных полуформах, выполненным в виде закрепленного на станине пневмоцилиндра с установленными по обе его стороны штоками, оканчивающимися упорными элементами, и плит с выталкивателями, размещенными ня неподвижных подкокильных плитах с возможностью взаимодействия с упомянутыми упорными элементами штоков.2. Кокильный,станок по п. 1, отл ич а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения переналадки полуформ, пневмоцилиндр закреплен на станине с возможностью периодического поперечного перемещения.(орректо исенко ПодписноССР ипографпя, пр. Сапхновя. 2 Редактор Г. Лаковая Заказ 355/3ЦНИИП Изд, Ъое 2114Государственного комитета С по делам изобретений и13035, Москва, Ж, Раушск Тираж 833овета Министроткрытпйя наб., д. 4/5