Устройство для резки тросов

Номер патента: 904062

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Черниченко

МПК: H02G 15/04

Метки: зонда, кабель-троса, корпусом, металлической, оболочке, соединения, телеметрического, узел

...вагрессивных средах соленой воде)металл поддается коррозии и окислению., В результате, коррозии и окисления металла.в подвижных соединенияхпропадает электрический контакт,Цель изобретения - повышение надежности,Поставленная цель достигаетсятем, что в известном узле соедине 3 9 О 4062ния кабель-троса с корпусом телеметрического зонда одна из пластин выполнена с фланцем, при этом последнйй соединен с корпусом неподвижнопосредством байонетного затвора,имеющего фиксатор углового положения.На чертеже изображен предлагаемый узел.Узел содержит зажим 1 кабель-троса, предназначенный для передачиэлектрического напряжения по корпусу2 и поддержания последнего, в котором расположены приспособления дляисследования. 15Зажим выполнен в виде двух...

Номер патента: 826177

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Земит, Новоселов, Резчиков, Сорочинский

МПК: F26B 17/10

Метки: зерна, зерноохладители, известны, имеет, кольца, корпус, которых, материаловiизобретение, например, открыть, относится, охлаждения, роторные, свер, сушки, сыпучих, технике, теш10массообменнйкдля, форму

...камерой кипящегослоя установлены жалюзийные колонкидля сыпучего материала, соединенныес камерой посредством лопастногопитателя,.Кроме того, камера кипящего слоясоединена по воздушному тракту с жалюзийными колонками посредством воэдуховода, имеющего внутри пластинчатые отражатели, расположенные в шахматном порядке,На фиг, 1 схематически изображенпредлагаемый тепломассообменник;на фиг 2 - разрез по А-А на фиг, 1на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.Тепломассообменник содержит камеру предварительного охлаждения,:состоящую из накопительного бункераи жалюзггйных колонок 2 и 3, объединенных в нижней части в общуюнакопительную камеру 4, днищем которой55служит лопастной питатель 5, камеру6 кипящего слоя...

Номер патента: 1058720

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Кондратенко, Туник

МПК: B23D 15/02

Метки: ножницы, проката, резки

...нижний полэун 5 опирается на рычаги пружинных амортизаторов 7, а нижний нож 6 находится ниже уровня роликов рольгаига на величину а , равную примерно 10- 20 мм, при этом прижим 4 находится на расстоянии Ь от уровня роликов рольганга и ниже кромки верхнего ножа на 50-70 мм. В расточках верхнего ползуна 2 ,на подшипниках скольжения установлен двухэксцентриковый вал 8, который мотылевыми шейками 29 с эксцентриситетом 6 относительно оси корен ных шеек шарнирно соединен посредством шатуна 9 с осью 10, нижнего ползуна 5, а другими мотылевыми шейками с эксцентриситетом 6 /2 посред" ством тяг 11 с рычагом прижима 12 в средней его части. Ось 10 нижнего ползуна 5 посредством серьги 30 связана с плунжером 18 гидравлического амортизатора 16,...

Номер патента: 1395817

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Большаков, Клименок, Щербачев

МПК: E21B 47/022

Метки: индикатор, искривления, наклонных, направления, скважин

...образом.Индикатор на колонне бурильных труб опускают в скважину на глубину замера искривления, При этом он устанавливается так, что ведомый узел б (фиг. 1) находится в интервале с известными координатами(зенитный и азимутальный углы) скважины, а ведущий узел а в интервале, подлежащем контролю.При достижении интервала кривизны бурильную колонну с индикатором встряхивают, т.е. в процессе спуска либо подъема на небольшом интервале колонну резко останавливают. При этом эксцентричный груз 8, подвешенный на тросе 11 и пружине 12, с экраном 9 совершает инерциальноколебательные продольные движения относительно подшип никовых опор 10, что позволяет избавиться от возможного зашламовывания цапф груза 8 в опоры и снизить коэффициент трения в...

Номер патента: 1717098

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Борисов, Головенкин, Мелкомуков, Петров

МПК: A23N 15/00, A47J 43/04

Метки: корнеклубнеплодов, овощей, резки, фруктов

...следующим образом.В цилиндрический корпус 1 помещают обрабатываемые продукты, их перемещение ограничено диском 3, верхней частью корпуса 1 и лопастями 6. При вращении вала 2 вращается диск 3, ровная поверхность которого скользит и поджимает к лопастям 6 обрабатываемые продукты. Ножи 4 в зависимости от того, в какую сторону вращается вал 2 с диском 3, срезают лезвиями 9 часть обрабатываемого продукта определенной толщины, которая под действием силы тяжести поступает через отверстие 5 в сборную емкость. Часть неразрезанного продукта в корпусе 1 под действием силы тяжести перемещается на ровную поверхность диска 3, а цикл резки продукта повторяется снова и продолжается до полной переработки продукта.При работе устройства, вращая вал 2 с...