Штамп для листовой штамповки

О П И С А Н И Е (и) 487696ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 18.07.74 121) 2047388/25-27 1) М. Кл. В 21 т 1 22/24В 211 24/04 В 21 й 37/12 рисоединением вкиГосударственный комитет 3) Приоритет Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий юллетень3 621.983.7;6.983,32 (088 убликовано 15.10,75 ата опубликования описания 02.02.7 2) Авторы изобрегения И. Никифоров, А, Д. Матвееви А. Ф. Кулагинхнологии автомобильнойти М. Носовецкий, В. Г, Расчетнов, В. В В. М, Готовкин, А, Г, Бобров Научно-исследовательский институт т промышлен носЗаявитель ОВОЙ ШТАМПОВКИ Л 4) ШТ Изобретение относится к области листовой штамповки.Известны штампы для листовой штамповки к прессам с выталкивающим буфером, содержащие пуансон, матрицу и прижим фланца заготовки, выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар полуколец, одна из которых закреплена на верхнеи плите штампа, а вторая - на нижней плите штампа,В известных штампах в процессе штамповки возможно складкообразование во фланце, так как прижим перемещается в горизонтальной плоскости самой заготовкой.С целью повышения качества готового изделия в предложенном штампе нижняя пара полуколец снабжена вертикально подвижной опорной рамой, размещенной на буфере пресса, и механизмом горизонтального перемещения, выполненным в виде двух концентрично установленных один в другом стаканов, из которых наружный жестко связан с рамой, а внутренний подпружинен к наружному в осевом направлении и на нем шарнирно закреплены поворотные рычаги, свободные концы которых шарнирно закреплены в полукольцах нижней пары, при этом каждое из нижних полуколец соединено с соответствующим верхним полукольцом посредством направляющей пары, например колонки и втулки.На фиг, 1 изображена нижняя часть штампа в плане; на фиг. 2 - 3 разрез по А - А на фиг. 1 в месте зажимных губок; на фиг, 4 нов разрез по В - Б на фиг. 1 в месте механизма перемещения полуколец прижима; на фиг. 6 - 5 разрез по В - В на фиг. 1 в месте направляющеи пары полуколец прижима.Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой закреплен пуансон 2, верхняя пара полуколец 3 с зажимными губками 4, На нижней неподвижной плите 5 установлена пу- Оансон-матрица 6, нижняя пара полуколец 7 с зажимными губками 8, размещенная на подвижной опорной раме 9, опирающейся через маркетные шпильки 10 на буфер пресса (на чертеже не показан). В опорнои раме 9 закреплен механизм горизонтального перемещения полуколец прижима, содержащий стакан 11, соединенный спецвинтом 12 со стаканом 13, содержащим пружину 14 и поворотные рычаги 15, установленные в стакане на оси 16, а в полукольцах 7 - на осях 17. Стакан 13 опирается на нижнюю плиту 5 через шпильки 18. Верхняя пара полуколец 3 центрируется с нижней парой полуколец 7 с помо щью колонки 19 и втулки 20.Штамп работает следующим образом.Заготовка 21 укладывается на нижние зажпмные губки 8 над пуансоном-матрицей 6.При движении ползуна пресса вниз верхняя ЗО подвижная плита 1 с закрепленными на ней487696 А-А полуколыьамп 3 и зажпмпымп губками 4 перемещается вниз, Втулка 20 пакрываст колонку 19 и тем самым центрирует верхи гс и ппжппе полукольца 3 и 7. При дальнейшем движении вниз зажимная губка 4 упирается в заготовку 21, через которую опа давит на зажимную губку 8, передающую усилие через полукольца 7 на раму 9, подвешенную на маркетных шпильках 10. Усилием, создаваемым буфером пресса и ползуном (на чертеже не показаны), исходная заготовка 21 жестко защемляется губенками 4. Последующее движение вниз позволяет обтянуть заготовку 21 по пуансону-матрице 6.Во время дальнейшего движения ползуна пресса опорная рама 9 опускается вместе со стаканами 11 и 13, последний останавливается в тот момент, когда шпильки 18 коснутся нижней ллиты 5. При этом полукольца 7 перемещаются вместе с рамой 9 и в момент остановки стакана 13 начинают сближаться в горизонтальной плоскости к центру штампа за счет рычагов 15, Окончательное формообразование происходит при подходе пуансона 2 к пуансону-матрице 6. Формула изобретения Штамп для листовой штамповки к прессус выталкивающим оуфером, содержащий пу ансон, матрицу и прижим фланца заготовки,выполненный в виде подвижных в горизонтальной плоскости двух пар полуколец, одна из которых закреплена на верхней плите штампа, а вторая -- на нижней плите штампа, 10 отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия, нижняя пара полуколец снабжена вертикально подвижной опорной рамой, размещенной на буфере пресса, и механизмом горизонтального перемеще ния, выполненным в виде двух концентричноустановленных один в другом стаканов, из которых наружный жестко связан с рамой, а внутренний подпружинен к наружному в осевом направлении и на нем шарнирно закреп лены поворотные рычаги, свободные концыкоторых шарнирно закреплены в полукольцах нижней пары, при этом каждое из нижних полуколец соединено с соответствующим верхним полукольцом посредством направляющей 25 пары, например, колонки и втулки.