Бандаж для матриц

(22) Заявлено 24,09.73 (21) 1959685/25-27 51) М. Кл. В 211 13102 с присоединением заявки сударстеенный комитет 3) Приоритетпубликовано 05.09.75. Бюллетень3ата опубликования описания 24.12.75 Совета Министров СС 53) 621,733.7(088.8) по делам изобретений и открытийвтор А. М. АбрашкинИ, А, Иорицын и Б. Ф. Трахтенберг Куйбышевский политехнический институт им, В, В. Куйбышевазобретен Заявитель 54) БЛИДА ЛЯ МАТРИЦ Изобретение относится к производству штамповой оснастки и может быть использовано для повышения стойкости предназначенных для пластического формирования заготовок матриц и снижения трудоемкости их изготовления за счет уменьшения числа бандажных колец.Известен бандаж для матриц, выполненный в виде охватывающих матрицу колец,С целью повышения стойкости бандажа и снижения числа бандажных колец в нем каждое из бандажных колец выполнено из материала с остаточными напряжениями сжатия во внутренней зоне и растяжения - в наружной,На фиг. 1 изобракен предлагаемый бандаж после термической обработки и схема распределения напряжений в нем до запрессовки матрицы; на фиг. 2 - матрица с напрессованным на нее бандажом и схема распределения предварительных напряжений в бандаже и матрице; на фиг. 3 - то же, в процессе штамповки,Бандаж 1 для матрицы 2 может представлять собой кольцо ограниченной длины, изготовленное из закаливающего металла. Его термообработку проводят таким образом, чтобы на внутренней поверхности и в объемах, располокенных около нее, формировались тангенциальные напряжения сжатия, а на наружной поверхности и в объемах, соседних с ней - напряжения растяжения.Приведенный на фиг. 1 характер распределения напряжений до запрессовки матрицы в 5 бандаж получают за счет образования различных закалочных структур по сечении бандажа и соответственно за счет различного объема закалочных структур во внутренней и наружной областях бандажа.Практически это осуществляется закалкойзоны около внутренней поверхности на существенно более высокую твердость по сравнению с зоной, примыкающей к наружной поверхности. Отмеченное достигается за счет 15 регулирования глубины прокаливаемости принагреве под закалку в печах или соляных ваннах (осуществляется за счет снижения температуры нагрева и скорости охлаждения наружной поверхности и торцев путем их теплоизоляции при закалке) или за счет нагрева до закалочных температур только внутренних слоев металла бандажа при использовании токов высокой частоты.Закаленный таким образом бандаж услов но может быть разделен на две области.На фиг. 1 такое деление осуществлено попунктирной линии. Характер распределения тангенциальных напряжений о при этом варианте бандажирования более благоприятен зо по сравнению с существующими вариантами бандажирования. Преимущества состоят в том, что при сборке конструкции из двух бандажей максимальные растягивающие о, находятся на внутреннем диаметре наружного бандажа, а при использовании предлагаемого бандажа максимальные растягивающие о располагаются ближе к наружной поверхности или непосредственно на,ней,При сборке матрицы с бандажом, в котором созданы термообработкой предварительные напряжения за счет того, что наружный диаметр матрицы изготавливают больше внутреннего бандажа, в последнем возникают монтажные растягивающие тангенциальные и сжимающие радиальные напряжения. Эти напряжения, суммирующие тангенциальные напряжения от запрессовки, компенсируются напряжениями от закалки. В результате на внутренней поверхности бандаже и в объемах, примыкающих к ней, тангенциальные напряжения оказываются существенно пониженными, а в объемах примыкающих к наружной поверхности - повышенными (фиг. 2).При штамповке напряжения от внутреннего давления Р суммируются с предварительными монтажами и закалочными напряжениями (фиг. 3). При этом в объемах, примыкающих к внутренней поверхности бандажа, тангенциальные растягивающие напряжения повышаются значительно интенсивнее, чем в объемах, примыкающих к наружной поверхности, что дополнительно способствует более равномерному распределению результирующих тангенциальных напряжений по сечению.Таким образом, формирование термичес- Л кой обработкой предварительных сжимающих тангенциальных напряжений в объемах бандажа, подверженных максимальным растягивающим напряжением от запрессовки и внутреннего давления, приводит к более рав номерному распределению напряжений вбандаже, что эквивалентно многобандажному усилению матрицы.20 Предмет изобретенияБандаж для матриц, выполненный в видеохватывающих матрицу колец, о т л и ч а ющи йся тем, что, с целью повышения его 25 стойкости и уменьшения числа колец, каждое из них выполнено с остаточными напряжениями сжатия во внутренней зоне и растяжения - в наружной, 483185