Способ градуировки точечной месдозы

Союз СоветскиСоциалистически Ресаублин 1) Дополнительное к авт. свид-в 8(22) Заявл 0,02,73 (21) 18(51) М б 011 1/О исоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изаоретенийи открытий(23) ПриоритетОпубликовано 30.08.75, БюллетДата опубликования описания нь32(72) Лвторы изобретен Н. Матросов ляев 71) Заявитель 4) СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ТОЧЕЧНОЙ МЕСДО Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение при исследовании процессов обработки металлов давлением.Известный способ градуировки точечной месдозы, основанный на нагружении рабочей поверхности штифта одновременно с рабочей поверхностью пуансона через металл, аналогичный обрабатываемому, имеет недостаточную точность вследствие деформации полости иод штифт.Для уменьшения погрешности по предлагаемому способу многократное нагружеиие осуществляют при последовательном смещении точки приложения равнодействующей, через прокладки. Диаметр прокладок изменяют от диаметра штифта до диаметра полости под штифт, находят распределение удельных давлений в зоне над полостью под штифт, по сумме которых делают вывод об удельном давлении, действующем на штифт месдозы при различном его полокении в очаге деформации.Предлагаемый способ градуировки точечных месдоз состоит в том, что натружение иа поверхности штифта, производят многократо и:вместе с поверхностью непосредственно рабочего деформирующего инструмента,в зоне над его сводом полости под,штифт, Для каждого процесса нагру 1 кения нагружаемую,площадь поверхности в зоне над сводом полости под штифт изменяют ступенчато, в пределах от площадки рабочей поверхности шгифта до полой площади поверхности зоны над сводом полости под штифт. Градуировочные силы, рассредоточенные на части поверхности зоны над оводом полости под штифтприкладывают к поверхности деформирующего инструмента так, чтобы их равнодействующие бь;ли О прилокеиы в различных точках, лежащих иаиродольной и поперечной прямых поверхности деформирующего игтструмента. Изменение величины нагружаемой площади и изменение точек приложения равнодействующей иагру жаемой градуировочной силы производят влюбой )последовательности.Это позволяет повысить точность измеренияудельных давлений, как при разности жесткостей штифта и деформирующего инструмента, 20 так и лри неравномерном характере приложенной к поверхности инструмента силы в процессе обработки давлением, а также определить величину погрешности измерения, вызванной этими факторами.25 На фиг. 1:показаны штифт и деформирующий инструмент, нагруженные равномерно рассредоточенной нагрузкой по всей зоне иад сводом полости под штифт и с точкой гнриложения равнодействующей в центре этой зо- ЗО ны; на фиг, 2 - сечение по Л - А на фиг. 1 с3изображением границ натружвния полной и неполной поверхностей зоны над сводом полости под штифт; па фиг. 3 - то же, с изменением точек приложения равнодействующих градуировочных сил вдоль продольной и поперечной осей на поверхности деформирующего инструмента.Способ осуществляют следующим образом.После сборки 1 прокатных валюв 1 с точечной месдозой 2 и монтажа их в рабочую клеть валок поворотом вокруг оси устанавливают так, чтобы ось симметрии штифта месдозы была расположена в осевой плоскости обоих валков, а рабочая поверхность штифта - между валками 1,На поверхности штифта и валка кладут прокладку 3 из материала, аналогичного прокатываемому. Прокладку располагают концентрично рабочей поверхности штифта. Между валками на прокладку устанавливают торцом стальной стержень 4 из материала с достаточно высоким пределом текучести по сравнению с материалом прокладки. Поверхность стержня и прокладка имеют профиль, сопрягаемый с поверхностью валка.С помощью нажимного устройства ступенчато нагружают рабочие поверхности штифта и валка в зоне над сводом полости под штифт, а общее усилие контролируют, например, месдозами, установленными над нажимными винтами. Результирующая приложенной силы направлена по оси Л штифта месдозы. Для каждого такого процесса нагружения устанавливают прокладки с различными,площадями оснований 5, но в пределах от величины площади 6 рабочей поверхности штифта, до величины площади 7 поверхности зоны пад сводом полости под штифт в рабочем инструменте.Зная общее давление Робщ и общую цагружаемУю чеРез пРокладкУ площадь Гобщ. определяют удельные давления при градуировке для каждой ступеци цагрлкецияРград,: 1 по 1 оторым строят градупрообщ.ббщ.вочный график.При последующих нагружениях прокладки с максимальной 8 или промежуточной 9 площадью нагружаемой поверхности вместе со стержнем смещают через определенный интервал 1 в,поперечном направлении у очага деформации, а поворотом валка смещают рабочую поверхность штифта на некоторый угол относительно центров 10, 11 нагружаемых прокладок в продольном нап 1 равлении У и центров 12, 13 в направлении Х, При этом рабочая поверхность штифта не выходит за пределы нагружаемой площади, поскольку диаметр,полости под штифт значительно меньше диаметра валка, при соответствующем выборе размеров прокладки градуировочное усилие передаваемое на штифт и на поверхность валка, можно принять как равномерное. Процессы нагружения как для изменяемых го482637 Таким образом, по полученным в процессе измерения эпюрам удельных давлений и цо семейству градуировочных графиков определяют величину погрешпо 1 сги, вызвациой разностью деформации штифта и инструмента относительно любых точек приложения равнодействующей или в зоне над сводом полости под штифт в деформирующем инструменте. 45 50 55 Предмет изобретения Способ градуировки точечной месдозы, основанный на нагружении рабочей поверхности штифта одновременно с рабочей поверхностью пуансона через металл, аналогичный обрабатываемому, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности, многократцое цагружение осуществляют, последовательно смещая точки приложения равнодействующей,60 65 величине нагружаемых площадей, так и дляцагрукений с различными точками приложения их равнодействующей производят в любой последовательности. Для каждого про 5 цвсса нагружения строят градуировочный график.Таким образом, получают уточненное семейство градуировочных графиков для разныхточек центров приложения равномерно распределвнных сил нагружвпия,по заданнойплошади ца поверхности валка над сводом полости под штифт и при различных по площади нагружаемых поверхностях, т. е. строятсемейство градуировочных графиков для различных по пчощади нагружения и расположения эпюр с равномерным распределением нагрузки на поверхности дефОрмирующего инструмента в зоне над сводом полости подштифт,20 Полученную в процессе измерения энюрунагружеция поверхности деформирующегоинструмента в зоне над сводом его полостипод штифт для каждого конкретного положения рабочей поверхности штифта в очаге де 25 формации раскладывают на составляющиеучастки, для которых,построены градуировочцые характеристики (графики).Пользуясь приципом независимости действия усилий, по соответствующему градуиро 30 вочному графику определяют удельное давление для каждо 1 го участка эшоры, Суммируяпоследние, получают общее удельное давление, действующее ца рабочий торец штифта,для данного его,положения в очаге деформаЗ 5 ции. При неточеном совпадении точки приложения равнодействующей какого-либо участка эпюры с точкой приложения равнодействующей, для которой построен граду 1 цровочныйграфик, берут ближайший и,производят оце 40 ночный расчет величины погрешности относительно любого градуировочного графика.Заказ 25 В 2,2 Изд. Л 1728 осударсзвенного комитет по делам изобретений Москва, М(-35, Раушска02 Подписннистров СССР ИИПХ пографня, пр. Сапунова, 2 через прокладки, диаметр которых изменяют от диаметра штифта до диаметра полости под штифт, находят распределение удельных давлений э зоне над полостью под штифт, по сумме которых судят об удельном давлении, действующем на штифт месдозы. Тираж Совета М и открытги я наб., д. 4