Устройство для электрофоретического формования изделий

1 СЕСи . На),О и Й Г А"ЙЙ еИЗОБРЕТЕ И ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистицескикУеспублик 11 ц 4 В 1581 1) ополнительное т. свид-ву Заявлено 25,09,7 1) М. Кл.С 04 1 41/3 В 296 11/О исоединением заявкиооударственный иомит Соввтв Министров ССС оо делам изооретеиий и открытий(45) Дата опубликования описания 18.11.7 М. Т. Загураль 2) Авторы изобретения. Шумо оццавское отделение Государственного научн и:следовательского инстит строительных матерцалов и изделий 71) Заявит УСТРОЙСТВО ДНЯ ЗЛЕ 1 ТРОф 01 Е 11 ЯЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИ 1 2 обслуживаиз-за того, есса формовала для формо - вновь залить. спользовать в мышленностиизделий сложщ размерапечение возелий сложной аз мерами,ение качестДля эти перфо о один из эле ктродов выполторой-со сплошом электроды цию и образуют лость, наружная ыта электроизо 1 ровани а 1 ОИ ПОВЕ ностью, црц эт жную конфпгура ормовочную по ь которой покр ИМЕЮ 1 СЛОзакрытую фпоьерхност11 яц 11,.11.Такое в.формов п полнецие эле изделие в м тродов позволяетмсэлектродном успензии соз качестве ва Изобретение относится к технике про- - изводства фасонных изделий способом электрофоретического Формования и предназначено для применения в устройствах, изготовляюц 1 их керамические, стекло- пластиковые, керметовые, полимерные и т.п. изделия.Известно что, для изготовления таких изделий используют устройство, содержашее металлическую форму, являющуюся одновременно и одним из электродов, например анодом. В эту форму, выполняюшую функции ванны, заливают суспензию и устанавливают катод в виде стержня, Соединив электроды с источником постоянного тока, производят формование 1 изделия.Недостаток известного устройства состоит в том, что невозможноформовать изделия с 1 вжнойконфигурации с заданными размерами, т,к. интенсивность нара 1 цивания слоя зависит от величины межэлектродного расстояния. Кроме того, использование анода допоц 1111 тельные неудобства нии известного устройства что после завершенич проц ния суспензию надо слить,б валия следу 1 ошего 1.зделия Это не дает возмомтносаи и известное устройство в про для массового производств ной конфигурации с заданнь 10 мп. Пель изобретения - обес можностн формоваиия изд К 011 ф 11 гурации с задо 11 ными упроц 1 ение процесса и повы 1 ва изделий.пространстве, цспользуя большую по объему1суспензию, которой заполнена ванна.При использовании предлагаемогоустройства набор осадка будет происходить по всему межэлектродному пространству, причем в местах, где межэлектродное расстояние наименьшее, набор осадказакончится раньше и будет продолжатьсяпроцесс электроосмотического обезвоживания, а на участках с большим межэлектродным пространством процесс осаждениябудет продолжаться. Продолжительностьформования изделий лимитируется максимальным расстоянием между электродамии параметрами тока. Интенсивность электро форетического формования составляет0,5-30 мм/мин,На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид,Устройство представляет собой электроизолированную ванну 1, заполненнуюсуспензией 2, В ванну 1 помещены электроды 3 и 4, форма которых в сборе соответствует контуру формуемого изделия 5,Электрод 3 является формообразующим ао 2 б.сплошной поверхностью, а электрод 4 вьполнен перфорированным для обеспеченияпритока суспензии в межэлектродное пространство.; Размер перфорированного отверстиядолжен обеспечить проход взвешенных час- З 0тиц суспеызии, Оба электрода образуютзакрытую формовочнуюполость, наружнаяповерхность которой покрыта электроизолирующим слоем 6, при этом необходимо чтобы.поверхность перфорированньи отверстий Зббыла также электроизолирована. В ванне 1размещена мешалка 7, обеспечивающая перемешивание суспензии и равномерность,распределения частиц дисперсной фазы во всемобъеме суспензии. 40Подсоединение электродов 3 и 4 к полюсам постоянного тока зависит от состава.суспензии, Если электрический заряд 4дисперсной фазы положителен, то электрсф форетическое формование изделий будет происходить на катоде (катафэрез), который будет являться формообразующим электродом 3. Если. же электрическийзаряд частиц дисперсной фазы отрицателен, то электрефоретическое формованиеизделий происходит на аноде (анафорез), который будет являться формообразующим электродом.Электроды 3 и 4, представляющие собой форму для будущего изделия, опускают в ванну 1 с суспензией 2. Одновременно с этим или после полного погружения электродов в суспензию.осуществляют наложениепостоянного электрического тока. По окончании формования . изделие необходимо извлечь, Для отделении сформованного изделия от формуюшего электрода 3, последний предварительно покрывают слоем смазки или используют электросмазку (путем, изменения полярности тока).Предлагаемое устройство позволяет скомпоновать лоточно-механизированную линию формования изделий независимо отих конфигурации и размеров. Предмет изобретенияУстройство для электрофоретического ;формования изделий, включающее ванну с суспензией и контактирующие с суспензией электроды, соединенные с источником постоянного электрического тока о т 1 л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности формованиииэделий сложной конфигурации"с заданными .размерами, упрощения процесса и повышени 1качества изделий, один из электродов выполнен перфорированным а второй-со сплошной пове рхностью, причем электроды имеютсложную конфигурацию и образуют закрытую формовочную полость, наружная поверхность которой покрыта электроизоляцией,