Станок для изгибания проволочных крючков

Класс 7 б, 1 ВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕН ОПИСАНвыгибания про олочн х крючков,Кудрявцева, заявленномперв.185250),иковаио 3 августа 1936 года станка дляавторскому с 25 январ идетельству 1936 года ( о свидетельст,И, р. о опуб выдаче авторско Уже известны станки для изготовления изделий из проволоки путем выгибания, в которых отдельные механизмы для подачи проволоки, отрезания ее, выгибания расположены в последовательном порядке и управляются кулачными шайбами, заклиненными на общем приводном валу.- Предлагаемы стайок предназначен для изготовления крючков для вязки камышита. В нем матрица штампа снабжена подпружиненной поворотной частью, служащей для изгибания конца отрезка проволоки в направлении, обратном предшествующему -изгибу, под действием упора, управляемого отдельным кулачком,В станке применен механизм для по. дачи проволоки, состоящий из захвата, шарнирно укрепленного в каретке, и поворотных опорных пластин, устанавливающихся по диаметру проволоки,На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сверху предлагаемого станка; фиг,. 2 - частичный вид станка при положении частей в момент окон. чания выгибания; фиг. 3 - видоизменен. ное устройство части станка; фиг. 4 - то же в другом варианте; фиг, 5, б и 7 - подающую каретку в трех проекциях,Станок для выгибания проволочных крючков состоит из устанавливаемых перед станиной четырех катушек 1 с проволокой (фиг, 1), пропущенной через: правильные ролики 2 в захват подающей каретки 3. Один из захватов подающей каретки 3 неподвижный, а другой установлен на оси и соединен тягой с. шатуном кривошипного механизма 4. Проволока подается в отверстие матри. цы 5, снабженной ножом - б-и -пунсоном 7, управляемыми кулачными шайбами 17, 18, заклиненными на приводном валу 8. (роме того, матрица 5 снабжена подпружиненной поворотной частью 9,. взаимодействующей при выгибании про. волоки с упором 10, расположенным рядом с горизонтальным пунсоном П,. управляемым кулачной шайбой 15, имеющейся на приводном валу 12, Для возвращения всех подвижных частей станка в исходное положение служат пружины. Приводные валы 8 и 12, соединенные между собою конической передачей, получают движение от шкивов 13, установленных на одном из них.Проволока протаскивается подающей кареткой 3 через отверстие матрицы 5, При обратном ходе каретки 3 включается в работу пунсон 7, который изгибает проволоку под прямым углом, После подъема пунсона 7 вступает в работу пунсон 11, который выгибает проволоку по матрице 5, При дальнейшем ходе вступает в действие и упор 10, воздействующий на поворотную подпружиненную часть 9 и выгибающий конец. от-:"1рйзка проволоки в направлении, обратном предшествующему изгибу (фиг, 2).После окончания выгибания в действие вступает отрезной нож б, Под действием подаваемой проволоки изделиеудаляется из матрицы и падает черезотверстие 14 в приемный ящик, расположенный под станком,В другом варианте конструкции станка (фиг. 3) все пунсоны и обрезной ножрасположены параллельно, вследствиечего устройство несколько видоизменяется; измененная конструкция ясно представлена на чертеже, Для направленияподаваемой проволоки в этой конструк.ции применен мундштук 15, а дляудаления готового изделия в матрицеимеется пружинный выталкиватель 1 б.Упор 10, воздействующий на поворотную часть 9 матрицы, выполненсамостоятельным управлением кулачной шайбы,В видоизмененном устройстве (фиг. 4)станка по фиг. 3 подпружиненная поворсаная часть матрицы заменена самостоятельно действующим пунсоном 14,расположенным рядом с матрицей. Приработе вначале пунсон 11 прижимаетпроволоку к матрице 5 и после отрезкиФе пунсон 14 и дополнительный пунсон7 совершают одновременно встречныедвижения и производят окончательноевыгибание,Одновременная подача четырех концов проволоки производится подающей кареткой 3, имеющей устройство (фиг.5, б и 7), позволяющее зажимать одновременно проволоки разной толщины), Поворотная рамка 17 неподвижного захвата, установленная в корпусе каретки 3 на пружинах, имеет поворотные опор. ные пластины 18, к которым и прижимаются отдельные проволоки под нажимом захвата 19, шарнирно прикреплен. ного к кареткеПредмет изобретения.1, Станок для выгибания проволочных крючков, состоящий из механизма подачи, ножа и ряда последовательно расположенных пунсонов, управляемых заклиненными на общем валу кулачными шайбамиотличающийся тем, что матрица 5 снабжена подпружиненной поворотной частью 9 служащей под действи. ем упора 10, управляемого кулачной шайбой, для изгибания конца отрезка проволоки в направлении, обратном предшествующему изгибу,2. В станке по и. 1 применение механизма для подачи проволоки, состоящего из шарнионо укрепленного в каретке захвата 19 и поворотных опорных пластин 18, устанавливающихся по диаметру проволоки.3, В станке по и. 1 применение пру. жинного выталкивателя 1 б в матрице 5.