Способ автоматической разгрузки сыпучего материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 472086
Авторы: Азбель, Панчишкин, Школьников
Текст
5 10 15 20 Поскольку в течение одного цикла происходит интенсивное вытекание сыпучего материала из всех секций бункера (вследствие одновременной работы небольшого количествапитателей), предлагаемый способ способствует предупреждению слеживаемости сыпучегоматериала в бункере.На фиг. 1 представлена технологическаясхема разгрузки бункеров, на фиг. 2 - блоксхема автоматического устройства, реализующего предлагаемый способ, на фиг. 3 - временная диаграмма работы групп, состоящихиз 2-х питателей (1 п - время работы питателей, Т - время транспортного запаздывания, Тц - длительность цикла),Установленные в каждой секции бункерадатчики 1 минимально допустимого уровнясыпучего материала и датчики 2 исправностиработы питателей подают электрические сигналы на блок 3 совпадения, определяющийсекции бункера, из которых можно выпускатьсыпучий материал. На блоке 4 коммутациинабирают последовательность подключенияпитателей, на блоке 5 временных установок -время работы отдельных питателей или ихгрупп в цикле, а на блоке б - временатранспортного запаздывания.В соответствии с программами, набранными на блоках 4 - б; блок 7 управления выдает управляющие сигналы на периодическоевключение и отключение питателей, причем всоответствии с сигналами, поступающими изблока 3 совпадения, блок 7 управления выдает команды на исключение из цикла питателей тех секций, из которых нельзя выпускатьсыпучий материал.Предлагаемый способ проверялся в следующих промышленных условиях.Бункер, состоящий из 9 секций, предварительно загружался фосфорной рудой вертикальными столбами,25 риала на выходе технологической цепи из 2 ж ,мельчения а =т)Тц - длительность одного цикла подключения всех питателей;К; - коэффициент, учитывающий требуемую степень уменьшения амплитуды первой гармоники колебаний 1-го компонента качественного состава измельченного материала (О( (К;(1).Т, - минимально допустимая по технологическим условиям величина Т. 30 35 40 45 50 Автоматическое устройство осуществляло управление работой девяти питателей П, - П работающих на одну мельницу, следующими парами: П - П,; П, - П,; П, - П,; П 4 - П и отдельно питателем П. Питатели, работающие парами, были заранее настроены на половину от плановой производительности, а питатель Пь - на плановую производительность мельницы. Время подключения отдельных пар питателей и питателя П менялось в широких пределах: 0,5 - 4 мин с интервалом 0,5 мин. Настройка временных задержек автоматического устройства обеспечила практически точное сшивание потоков руды из отдельных питателей, в результате чего руда шла в мельницу непрерывным потоком,Эксперименты показали, что при периоде переключения питателей 30 сек (длительность одного цикла подключения всех питателей 2,5 мин) имеет место полная фильтрация периодической составляющей качественного состава,Предмет изобретенияСпособ автоматической разгрузки сыпучего материала, например, из многосекционного бункера в режиме усреднения, заключающийся в непрерывном контроле наличия сыпучего материала в отдельных секциях бункера и непрерывном контроле исправности работы питателей, сопоставлении сигналов, характеризующих наличие сыпучего материала в секциях бункера и исправность работы питателей, определении секций бункера, готовых к выпуску материала и подготовке команды для выпуска этого материала из нескольких секций бункера с последующим измельчением кусков материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения более эффективного усреднения и предупреждения слеживаемости сыпучего материала, выпуск материала из отдельных секций бункера осуществляют при последовательном, периодическом подключении питателей отдельных секций бункера или групп питателей, а моменты включения отдельных питателей или их групп определяют по моментам прекращения прохождения под ними потока сыпучего материала после отключения ранее работавшего питателя или групп питателей, причем длительность цикла подключения всех питателей, участвующих в работе, не должна превышать 10 мин, 472086
СмотретьЗаявка
1855603, 11.12.1972
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. В. ПЛЕХАНОВА
ШКОЛЬНИКОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, АЗБЕЛЬ ЕВГЕНИЙ ИОСИФОВИЧ, ПАНЧИШКИН АЛЕКСЕЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 65/30
Метки: автоматической, разгрузки, сыпучего
Опубликовано: 30.05.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-472086-sposob-avtomaticheskojj-razgruzki-sypuchego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматической разгрузки сыпучего материала</a>
Бункер для сыпучих материалов
Номер патента: 903257
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Малкин, Петрович, Смирнов, Чумак
МПК: B65G 3/04
...ее поворота.На чертеже изображен предлагаемыйбункер для сыпучих материалов.3 90325Бункер выполнен в виде корпуса 1, в нижней части которого установлены подвижные створки 2 и 3, образующие дно бункера и снабженные приводом для их перемещения, Две противостоя-щие стенки корпуса 1, представляют собой.подвижные транспортерные ленты 4 и 5, размещенные на верхнем и нижнем барабанах 6 и 7, Ось нижнего барабана 7 каждой транспортерной лен- ф ты 5 соединена через обгонную муфту 8 со своей створкой 2 (или 3) дна бун. кера. Створки 2 и 3 выполнены с возможностью перемещения вокруг оси своего нижнего барабана 7 под действием 1 ф привода, выполненного в виде гидро- цилиндров 9.Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом.При выгрузке...
Бункер для сыпучих материалов
Номер патента: 1310305
Опубликовано: 15.05.1987
МПК: B65D 88/64
...работает следующим образом. Во время разгрузки рыхлитель 4, закрывающий выпускное отверстие 2, получает вертикальные и колебательные перемещения вверх. При этом упругие пластины 13 сам рыхлитель и цепи 10 и 11 производят рыхление материала и обрушение свода, а упругие пластины 12 выталкивают материал из бункера и очищают часть днища, прилегающую к выпускному отверстию 2. При дальнейшем устойчивом истечении материала из бункера работа устройства прекращается В случае прерывания истечения рыхлителю сообщают сначала колебательные, а затем и вертикальные перемещения. При этом зона рыхления увеличивается. Постепенно в работу включается эластичная обечайка 9, которая стряхивает материал с конического днища 3 и рыхлит, его в зоне...
Бункер для сыпучих материалов
Номер патента: 1544667
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Костылев, Лаане, Семченко, Скребцов
МПК: B65D 88/66
...диск 11. Для привода ножей во вра шение служит привод 12.Питатель 6 и донная часть 2 могут быть соединены между собой съемными ско. бами 13 для снятия нагрузок с силовых цилиндров 9 и 1 О. Скобы 13 надеваются непосредственно на присоединительный фланец 14 на донной части 2 и питатель 6. Между присоединительным фланцем 14 и питателем 6 размещена упругая прокладка 15.Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом.При вращении дебалансов вибраторов 3 донная часть 2 колеблется синхронно в противофазе. Потокоделитель 4 создает кольцевую щель для выхода выгружаемого материала. Под действием колебаний весь материал в донной части приобретает медленное круговое движение вокруг потокоделителя 4 и перемегцается к питателю 6 с...
Бункер для сыпучих материалов
Номер патента: 1733344
Опубликовано: 15.05.1992
МПК: B65D 88/54, B65D 88/70
...вкоторой установлены аэрационные трубки 15. Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом,Сыпучий материал загружается сжатым воздухом через загрузочный патрубок 2, Одновременно через струйный насос 7 прокачивается жидкость (в данном случае - буровой раствор). В результате сыпучий материал заполняет корпус 1, а воздух по пневмотрубопроводу 8 откачивается вместе с пылью струйным насосом 7 и подается в емкость с буровым раствором (не показано), Таким образом не только исключается пыление сыпучего материала при его загрузке, но и используются его отходы в качестве пыли для,приготовления бурового раствора,После загрузки материала в бункер последний готов к дозированной выдаче этого материала. Для этого открывают шиберный затвор 4,...
Бункер для сыпучих материалов
Номер патента: 1222801
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Иванов, Симкин, Трущев
МПК: E04H 7/22
...кромками соседних оболочек и расположены в вертикальных ортогональных плоскостях, проходящих по серединам сторон бункера. Снизу оболочки 3 примыкают к нижним обвязочным элементам 2.Бункер для сыпучих материалов, квадратный или прямоугольный в плане, выполнен с прямоугольным выпускным отверстием 7, окаймленным нижними обвязочными элементами 2, повернутыми в горизонтальной плоскости на угол 45 относительно верхних обвязочных элементов.Вариант бункера для сыпучих материалов с размерами выпускного отверстия, превышающими 1/5 - 1/2 размеров верхнего плана бункера, выполнен со стенками, составленными из наклонных плоских 8 или криволинейных плит прямоугольного или трапециевидного очертания в плане, примыкающих снизу к нижним...
Предыдущий патент: Погрузо-разгрузочное устройство
Следующий патент: Устройство для загрузки штучными грузами стесненных помещений
Случайный патент: Аппарат для лечения повреждений позвоночника