Винтовой питатель

Номер патента: 1373644

Опубликовано: 15.02.1988

Автор: Перевалов

МПК: B65G 33/24, B65G 33/34

Метки: винтовой, питатель

...1, с другой валом 2Таким образом, пружина 10 работает на сжатие при осевом смещении вала 2, а втулка 9 перемещается вместе с ним. Между втулкой 9 вала 2 и дисками 6 вариатора размещен рычаг первого рода 12 с точкой поворота О.Питатель работает следующим образом.Для настройки определенной частоты вращения шнека 3 вращением гайки 11 смещают вал 2 в осевом направлении. Вместе с валом 2 перемещается 40 втулка 9, действуя на один конец рычага 12, который, поворачиваясь вокруг точки О, воздействует на диски 6 вариатора. В результате устанавливается определенное передаточное число 45 вариатора и частота вращения входного вала редуктора 7. Частота вращения шнека 3 устанавливается с учетом того, чтобы при минимальной рабочей подаче...

Номер патента: 1740292

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Волков, Кононов, Павлов

МПК: B65G 65/22, B65G 67/24

Метки: винтовой, питатель

...на величину, равную толщине режущих кромок зубьев, Накладка также имеет пазы, в которых расположены зубья, лежащие в диаметральных плоскостях. Таким образом, режущие зубья . не выступают за наружный диаметр ленты.Предлагаемое техническое решение обладает новизной, так как винтовой питатель в отличие от известного имеет закрепленное по наружной кромке ленты шнека основания зубьев, вкладыш и накладку, Причем вкладыш имеет наружный диаметр меньше.20 кронштейнам 2 крепятся сваркой косынки 3, К косынкам 3 болтами или сваркой крепится лента 4 винтовых лопастей фрезы. Вдоль ленты 4 крепятся основания б и 7 зубьев. вкладыш 5 и накладка 10, Зубья 7 и 9 располагаются в чередующейся последовательности, Зубья 7 лежат в плоскостях, касательных к...

Номер патента: 977330

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Втюрин

МПК: B65G 53/48

Метки: винтовой, питатель, пневматический, подачи, сыпучих

...патрубка 9. Кроме того, пневмокамера 5 оснащенадополнительным вертикальным отводньппатрубком 11, служащим для отводаболее крупных фракций транспортируемого сыпучего материала.иэ рабочейполости дополнительного лопастногоколеса 8.Транспортирующий агент, например 1 Овоздух, подается в патрубки 9 и 11через сопла 12, Основное 7 и дополнительное 8 лопастные колеса снабже. ны, по меньшей мере одной лопастью13. К лопастям 13 колес 7 и 8 прикреп 15лены ограничивающие диски 14 для предотвращения выхода транспортируемогоматериала в направлении продольнойоси шнека б.Лопасти 13 могут иметь профилиро- Яванную поверхность или могут быть радиальными.Питатель работает следующим образом,Полидисперсный материал иэ бункера 2514 лопастным барабаном 4...

Номер патента: 1154171

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Артемова, Назаров

МПК: B65G 33/08, B65G 33/24

Метки: винтовой, питатель, плохосыпучих

...патрубками и размещенный внутри корпусавинт с ленточными лопастями, обхватывающими эластичную трубу, внутри которой расположен полый вал, снабжензамкнутой эластичной оболочкой, закрепленной внутри загрузочного патрубка по его периметру,Кроме того, замкнутая эластичнаяоболочка закреплена внутри загрузоч-.ного патрубка при помощи козырькас эластичным уплотнением, установленным с возможностью взаимодействияс замкнутой эластичной оболочкой.На фиг, 1 изображен винтовой питатель для плохосыпучих материалов, об-.щий вид; на фиг, 2 - узел Х на фиг.1на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1Винтовой питатель для плохосыпучих материалов содержит корпус 1 сзагрузочным 2 и разгрузочным 3 пат-рубками, внутри которого расположенвинт 4 с ленточными...

Номер патента: 1643366

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Арнаутов, Иванов, Тарасов

МПК: B65G 53/48

Метки: винтовой, питатель, пневматический

...движения материала витке шнека 4 и привод 9, Ролик 8 установлен в зазоре частей витка шнека на оси перпендикулярно валу шнека и обращен к последнему своим меньшим основанием.Питатель работает следующим образом.Шнек 4 приводится во вращение приводом 9. Поступающая из камеры 1 в зллипсообразный корпус 2 кормосмесь перемещается,с помощью шнека 4 по направляющей планке 3 в сторону выходного патрубка 6 и конусообразногоучастка вала 5, где зэ счет прибывающей кормосмеси уплотняется, образуя кольцеобразную пробку, и далее, поступая в конусную секцию 7, пробка разрыхляется и поступает в материалопровод, Сжатие кормосмеси в осевом и радиальном направлениях за счет уменьшения шага витков в направлении подачи и силы трения в патрубке 6 и...