Реактор фхп-1

О П И С А Н И Е и 462603ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявкиГосударственный комитет овета Министров СССР(32) ПриоритетОпубликовано 05,03,75. Бюллетень9 Дата опубликования описания 15.05.75(54) РЕА фХПИзобретение касается оборудования и аппаратов для проведения физико-химических, термохимических процессов и может быть использовано на нефтеперерабатывающих и химических заводах, нефтехимических комбина тах.Известны реакторы ФХПдля физико-химических процессов в системе жидкость - газ, например окисления нефтяных остатков воздухом, состоящие из горизонтального ци линдрического корпуса, диффузора с рубашкой, патрубков, составного полого вала, на котором укреплено смесительное устройство, подшипниковых узлов и боковых днищ. Однако эти реакторы не обеспечивают интенсивно го и по всему объему аппарата полного смешения жидкости (особенно в случае вязкой) с газовой фазой, не обеспечивают заданной турбулентности потока по длине реакционного аппарата, Они металлоемки, сложны в из готовлении, не надежны в работе и не производительны.Предлагаемый реактор отличается тем, что смесительное устройство выполнено в виде трапецеидальных лопастей с укрепленными 25 на них изогнутыми трубками различной длины с соплами на концах и изогнутых трубок, длина которых увеличивается по ходу движения реакционной массы, закрепленных на валу при помощи фигурных косынок, располо женных по винтовои линии и образующих прерывистый шнек.Для уменьшения сопротивления трапецеидальных лопастей и установления оптимального положения трапецеидальные лопасти с изогнутыми трубками крепятся на валу переходными угольниками,Регулировка и стабилизация процесса достигается двумя независимыми подводами газа, благодаря использованию пустотелого вала составной конструкции, представляющего собой пустотелый многогранник для крепления переходных угольников в зоне подачи основного количества газа и пустотелый цилиндр в зоне подачи стабилизирующего газа. Оканчивается процесс в диффузоре. Подшипниковые узлы обеспечивают надежность и незначительную потерю энергии при вращении смесительного устройства.На чертеже изображен реактор, общий вид.Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1, диффузора 2 с рубашкой 3 и патрубками входа 4 и выхода 5 охлаждающего и греющего агента, патрубков для входа сырья 6 и выхода реакционной массы 7, смесительного устройства 8, подшипниковых узлов 9 и боковых днищ 10, патрубков для ввода основного 11 и стабилизирующего 12 газа.Смесительное устройство 8 имеет составной полый вал 13, переходные угольники 14, труб3ки изогнутые 15, трапецеидальные лопасти 16, сопла 17, косынки фигурные 18 и трубкй стабилизирующего газа 19 с соплами 20.Реактор работает следующим образом. Нагретое до заданной температуры сырье поступает через патрубок 6. Одновременно через патрубок 11 подается основное количество газа, который распределяется по изогнутым трубкам 15, которые соединены с валом 13 при помощи переходных угольников 14, и истекает из сопел 17, При этом происходит интенсивное смешивание газа и жидкости в высокотурбулентном потоке, как за счет истечения газа из многих сопел, так и благодаря вращению трапецеидальных лопастей 16, приводимых в движение реактивной силой истечения газа.Для поддержания высокотурбулентного потока газожидкой смеси по всему объему реактора, одновременного перемещения, а также увеличения вращающегося момента и дополнительного смешения реакционной массы с газом через патрубок 12 подается стабилизирующий газ, который, пройдя по пустотелому валу 13 и трубкам 19, истекает из сопел 20. Смешению и перемещению реакционной массы способствуют фигурные косынки 18, крепящие трубки 19 и располокенные по винтовой линии, образуя прерывный шнек.Завершается процесс окисления в диффузоре 2, а после реакционная масса удаляется из аппарата через патрубок 7.Заданный температурный режим поддерживается рубашкой 3, снабженной патрубками для ввода и вывода охлаждающего и греющего агента. Жесткость и надежность в ра 462603 ббте смесйтельного устройства достигается установкой подшипников 9. Простота и удобство при демонтаже и ремонте - снятием боковых днищ 10, крепящихся болтами. Ис пользование реактора ФХПв промышленности снижает расход окислителя, улучшает качество и снижает стоимость продукта, улучшает регулировку процесса, уменьшает производственные площади.10Предмет изобретения1. Реактор ФХПдля осуществления физико-химических процессов в системе жидкость - газ, например окисления нефтяных 15 остатков воздухом, состоящий из горизонтального цилиндрического корпуса, диффузора с рубашкой, патрубков, составного полого вала, на котором укреплено смесительное устройство, подшипниковых узлов и боковых 20 днищ, отличающийся тем, что, с цельюинтенсификации проведения реакции, смесительное устройство выполнено в виде трапецеидальных лопастей с укрепленными на них изогнутыми трубками различной длины с соп лами на концах и изогнутых трубок, длинакоторых увеличивается по ходу движения реакционной массы, закрепленных на валу при помощи фигурных косынок, расположенных по винтовой линии и образующих преры вистый шнек.2. Реактор по п, 1, отличающийсятем, что, с целью уменьшения сопротивления трапецеидальных лопастей и установления оптимального положения, трапецеидальные 35 лопасти с изогнутыми трубками крепятся навалу переходными угольниками.Редактор О. филиппова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1119/3 Изд.523 Тираж 782 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская паб., д. 4,5