Устройство для изготовления трубчатых стеклянных заготовок

ZIP архив

Текст

(111 46 906 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл. С ОЗЬ 3306 Государственный комитет Совета Министров СССР;666,173 (088.8) по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. М. Ахунов, Р, А. Максутов, Я. ф. Губарев, М, А. Залялиев,И. М, Сабиров и Х, Х. Имамутдинова Татарский нефтяной научно-исследовательский институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ СТЕКЛЯННЫХ ЗАГОТОВОКИзобретение относится к устройствам, предназначенным для изготовления трубчатых стеклянных заготовок свариванием коротких стеклянных трубок, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для покрытия внутренней поверхности насосно-компрессор ных труб защитным слоем стекла.Известны устройства для изготовления трубчатых стеклянных заготовок, содержащие опорные ролики, прижимные ролики, горелку и механизм сбрасывания. Однако в известном устройстве при вращении опорных роликов с заготовкой прижимные ролики растягивают обе части трубки в разные стороны, в связи с чем оно может быть использовано лишь для резки стеклянных трубок и не может быть использовано для проведения других операций, например сварки, поскольку установленные с постоянным углом поворота прижимные ролики не дают возможности регулировать индивидуально скорость продольного перемещения каждой из сварцваемых заготовок.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью повышения производительности, прижимные ролики выполнены поворотными относительно прямой, перпендикулярной к оси вращения заготовки, что позволяет плавно регулировать скорость продольного перемещения каждой заготовки в отдельности и изменять направление их перемещения. Кроме того, прижимные ролики установлены иа изогнутых кронштейнах, ки нематически связанных с механизмом сбрасывания изделий, а опорные ролики укреплены на взаимно перекрещивающихся планках, которые соединены между собой регулировочным винтом с правой и левой нарезками, 10 что позволяет производить центрированиестеклянных труб разных диаметров при их сваривании.На фиг. 1 изображено устройство во фронтальной проекции; на фиг. 2 - то же, разрез 15 по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в горизонтальной проекции.Устройство размещено на столе 1 и содержит станину 2, на которой попарно смонтированы опорные ролики 3, установленные на 20 взаимно-перекрещивающихся планках 4, связанных с регулирующим винтом 5. Опорные ролики 3 кицематически связаны с приводом 6 (фиг. 1 и 2) посредством вала 7 с жестко насаженными ведущими роликами 8, На ста нине 2 между опорными роликами 3 установлено устройство для нагрева заготовок, например, газовая горелка 9, Изогнутые кронштейны 10 с прижимными роликами 11 и ручками 12 скреплены между собой толкателя- ЗО ми 13, пропущенными во втулки 14, устаиов461906 П ленные в свою очередь на концах станины 2, Толкатели 13 в нижней части шарнирно соединены с поперечиной 15 (фиг, 1) и рычажно-педальным устройством 16,Устройство работает следующим образом.Стеклянные заготовки укладывают на опорные ролики 3. В случае разных диаметров свариваемых заготовок соосность их обеспечивают сближением или разведением роликов 3 путем вращения регулировочного винта 5, несущего перекрещивающиеся планки 4. Заготовки, вращающиеся на опорных роликах, медленно сводят торцами, сближая ручки 12 прижимных роликов 11 в направлении, указанном стрелкой 1 (фиг. 3). При этом торцы заготовок разогревают горелкой. После нагрева торцов до темпепатуры, обеспечивающей сваривание стекла, путем изменения угла поворота прижимных роликов заготовки быстро сводят и прижимают их друг к другу. Затем для выравнивания сварного шва производят небольшую растяжку изделия, разводя ручками 12 прижимные ролики 11. После окончания сварки нажатием на педаль 16 поднимают толкатели 13 с изогнутыми кронштейнами 10 вверх. При этом готовоеизделие приподнимается кронштейном 10 искатывается по его наклонному концу 17(фиг. 3) на стеллаж 18 (изображен штрих 5 пунктиром),Таким образом, предлагаемое устройствопозволяет производить сваривание стеклянных трубок, резку, запаивание и формирование их концов,10 Предмет изобретенияУстройство для изготовления трубчатыхстеклянных заготовок, содержащее опорные ролики, прижимные ролики, горелку и ме ханизм сбрасывания, отл и ч а юц 1 еесятем,. что, с целью повышения производительности, каждый прижимной ролик выполнен поворотным относительно прямой, перпендикулярной к оси вращения заготовки, и уста ноьлен на изогнутом кронштейне, кинематически связанном с механизмом сбрасывания изделий, а опорные ролики укреплены на взаимно перекрещивающихся планках, которые соединены между собой регулпровочным 25 винтом с правой и левой нарезками.

Смотреть

Заявка

1321697, 31.03.1969

ТАТАРСКИЙ НЕФТЯНОЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

АХУНОВ АЛЬБЕРТ МУСАГИТОВИЧ, МАКСУТОВ РАФХАТ АХМЕТОВИЧ, ГУБАРЕВ ЯКОВ ФЕДОРОВИЧ, ЗАЛЯЛИЕВ МАНСУР АБДУЛЛОВИЧ, САБИРОВ ИЛЬГИЗ МУЛЛАЯНОВИЧ, ИМАМУТДИНОВА ХАЛИДА ХАКИМОВНА

МПК / Метки

МПК: C03B 33/06

Метки: заготовок, стеклянных, трубчатых

Опубликовано: 28.02.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-461906-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-trubchatykh-steklyannykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления трубчатых стеклянных заготовок</a>

Похожие патенты