Механизм для дискретной передачи

(н) 46 О 983 О П И С А. Н:.И:."Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Савва Советских Социалистических Республик(51) Совета Министров СССРпо делам изобретений публиковано 25,02.75. Бюллетень М ата опубликования описания 29.04.7 53) УДК 621.952.3-589.23 (088,8) и открытии 72) Авторы изобретения В. М. Пестунов и Ю. В, Лебедев ровоградский институт сельскохозяйственного машиностроен71 Заявител ЕХАНИЗМ ДЛЯ ДИСКРЕТНОЙ ПОДАЧ якорем 13 солен братора, катушк ко пусе 1 голов идного электромагнитногоа 14 которого установленаи и питается пе еменны отке металользовано в ых для глуосУдарственныи комитет (32) Приори т Изобретение относится к обраблов резанием и может быть испсиловых головках, предназначеннбокого сверления,Известен механизм для подачи по авт. св,450696, содержащий два поочередно включаемые зажимные элемента, управляемые посредством вибраторов, причем один из зажимов выполнен неподвижным, а другой - перемещаемым в осевом направлении.Целью изобретения является повышение надежности механизма.Для этого он снабжен инерционной массой, размещенной в виде попарно установленных тарельчатых упругих шайб, связанных расположенной в их осевых отверстиях разрезной втулкой.Изобретение пояснено чертежами.На фиг. 1 приведена конструкция механизма; на фиг. 2 - узел с тарельчатыми шайбами; на фиг. 3 - пояснена работа зажимов,Механизм для дискретной подачи содержит корпус 1, в котором в подшипниках 2 установлен шпиндель 3, в осевом канале 4 которого расположено сверло 5, закрепленное упругими зажимами 6, 7. Между зажимами 6, 7 расположена инерционная масса 8, Зажимы 6, 7 содержат упругие тарельчатые шайбы 9 (см. фиг, 2) и разрезные втулки 10. Зажим 1 посредством кольца 11 и штифтом 12 связан в р к р м током.5 Вращение шпинделю 2 сообщается при помощи шкива 15 клиноременной передачи. На конусе шпинделя 3 установлен вращающийся штуцер 16. Сверло 5 подпружинено в направлении, обратном направлению подачи, опира- О ющейся на втулку 17 с фиксатором пружиной 18.Кольцо 11 установлено при помощи пружины 19,Размеры зажимов 6 и 7 выбраны таким об разом, чтобы при выключении вибратора обазажима были замкнуты (см, фиг, 3, а), а пр включении вибратора был замкнут по крайней мере один из зажимов. При подаче тока в катушку 14 вибратора кольцо 11 перемеща- О ется в направлении, обратном направлениюподачи со скоростью Р,.Вследствие отставания по фазе колебанийинерционной массы 8 от колебаний кольца 11 раскрывается зажим 7 (см. фиг. 3, б).5 Под действием упругих сил в зажимах 6 и7, а затем под действием сил инерции масса 8 перемещается со скоростью 1. При этом закрывается зажим 7 и открывается зажим 6 (см. фиг. З,в), Уменьшение тока в катушке О 14 вызывает перемещение кольца 11 пружи 460983ной 19 в направлении подачи вместе со сверлом 5, удерживаемым зажимом 7 (см. фиг, 3, г). При уменьшении тока питания соленоида до нуля кольцо 11 возвращается в исходное положение. Двигаясь по инерции, масса 8 замыкает зажим 6. Система возвращается в начальное состояние (см. фиг. За), При возрастании тока питания соленоида цикл повторяется.Частота колебаний системы упругие зажимы - инерционная масса выбирается с учетом рабочей частоты вибратора и параметров процесса обработки.Изменяя частоту вибраций можно осуществить прерывистое резание с заданным временем выстоя или непрерывное резание. Переключение зажимов происходит при этом в процессе резания.При увеличении тока, протекающего через катушку 14, зажимы 6 и 7 одновременно раскрываются и сверло 5 под действием пружины 18 возвращается в исходное положение,Упругое исполнение зажимов позволяет снизить влияние износа и погрешностей сверла на величину подачи. С целью расширения технологических возможностей механизма разрезные втулки 10 выполнены сменными,что позволяет изменять диаметр обработки, Жесткость втулки 10 выбирается такой, чтобы силы трения между ней и сверлом незначительно превышали силы резания. При воз растании сил резания сверло проскальзываети подача прекращается.С целью исключения попадания стружки взажимы, повышения эффективности охлаждения и гашения автоколебаний системы упру гие зажимы - инерционная масса осевой канал 4 заполнен СОЖ, подаваемой при помощи вращающегося штуцера 16, Из канала 4 СОЖ поступает в обрабатываемое отверстие детали 20.15Предмет изобретенияМеханизм для дискретной подачи по авт. св, 20 Мд 450696, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности механизма, он снабжен инерционной массой, размещенной между зажимными элементами, каждый из которых выполнен в виде попарно установлен ных тарельчатых упругих шайб, связанныхрасположенной в их осевых отверстиях разрезной втулкой.