Устройство для изготовления экструдируемых цилиндрических изделий

ш 1 455867 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублин(22) Заявлено 14.11,72 (21) 1846940/23-5с присоединением заявки Уев 1) М, Кл. В 290 704В 29 Й 23/04В 291 3/08) Приорите Государствениыи комитет Совета Министров СССР Опубликовано 05,01.75, Бюллетень Ме 1Дата опубликования описания 27.02.75(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИУДИРУЕМЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗД Э ИЙ Изобретение касается переработки термопластичных материалов в изделия.Известно устройство для изготовления экструдируемых цилиндрических изделий, включающее формующую головку с матрицей и дорном, образующими между собой формующий зазор, и охлаждающее устройство, содержащее концентричные полые наружный и внутренний стаканы с коллекторными каналами для равномерного подвода и вывода охлаждающей жидкости и систему проходящей через дорн формующей головки трубопроводов для подачи в полость изготавливаемого изделия и отвода из нее жидкого хладагента и сжатого газа.Недостатками известного устройства являются неэффективное охлаждение заготовки изделия, обусловленное первоначальным охлаждением поверхностей заготовки воздухом, а затем жидким хладагентом, а также потеря заготовкой формы или обрыв ее при развитии поверхности контакта с жидким хлад- агентом.Целью изобретения является повышение точности размеров изготавливаемых изделий. Эта цель достигается тем, что наружный и внутренний охлаждающие стаканы установлены на торцовых поверхностях матрицы и дорна, образуя между собой кольцевую полость для жидкого хладагента, причем рабочие кромки днищ охлаждающих стаканов совмещены по контуру с формующпм зазором.На чертеже изображено предлагаемое устройство.5 Оно содержит корпус 1, к которому прижатаматрица 2, образующая совместно с дорном 3 формующий зазор 4. К матрице прикреплен наружный стакан 5 с коллекторными каналами 6. Внутренний стакан 7 с коллекторными 10 каналами 8 прикреплен к дорну. Коллекторные каналы 6 и 8 могут служить как для подачи, так и отвода жидкого хладагента, поступающего или вытекающего по трубопроводам 9. Они сообщаются с полостьо 10, образован ной рабочими поверхностями стаканов 5 и 6,отверстиями 11. Полость 10 разделена заготовкой изделия на наружную и внутреннюю тороидальные полости и служит емкостью для размещения и раздельной циркуляции по обе сто роны стенки заготовки жидкого хладагента,Рабочие кромки 12 днищ наружного и внутреннего стаканов сопряжены по контуру с формующим зазором. В вариантах исполнения тороидальные полости через коллекторные кана лы сообщены друг с другом за пределами головки по принципу сообщающихся сосудов, а наружньш и внутренний стаканы снабжены рубашками 13 и 14 для охлаждения. Внутренний стакан может быть выполнен совмещен ным со стенками трубопроводов, т. е. их стен15 Устройство для изготовления экструдируемых цилиндрических изделий, включающее формующую головку с матрицей и дорном, образующими между собой формующий зазор, и охлаждающее устройство, содержащее концен тричные полые наружный и внутренний стаканы с коллекторными каналами для равномерного подвода и вывода охлаждающей жидкости и систему проходящих через дорн формующей головки трубопроводов для подачи в по лость изготавливаемого изделия и отвода из нее жидкого хладагента и сжатого газа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности размеров изготавливаемых изделий, наружный и внутренний охлаждающие стака- ЗО ны установлены на торцовых поверхностях матрицы и дорна, образуя между собой кольцевую полость для .жидкого хладагента, причем рабочие кромки днищ охлаждающих стаканов совмещены по контуру с формующим за 35 зором,ки в данном варианте исполнвния выполняют функцию стенки стакана. Наружный стакан снабжен направляющими 15 и 16, установленными на стойках 17, Стаканы прикреплены к торцовым поверхностям матрицы и дорна через теплоизолирующие прокладки,Устройство работает следующим образом.Термопластичный материал выходит из формующего зазора в виде заготовки цилиндрического изделия, например рукавной пленки. При этом наружная и внутренняя поверхности заготовки изделия непосредственно соприкасаются с жидким хладагентом, размещенным в емкости, образованной наружным и внутренним стаканами, разделяя указанную емкость на две тороидальные полости, в которых раздельно циркулирует хладагент. Циркуляция хлад- агента может осуществляться как путем его принудительной подачи и отвода по трубопроводам и коллекторным каналам, так и за счет потоков, возникающих в тороидальных полостях при продольном перемещении заготовки изделия со скоростью, равной скорости ее приема.Давление жидкого хладагента на наружную поверхность заготовки уравновешивается его гидростатическим давлением,на внутреннюю поверхность, обеспечивая необходимую протяженность контакта хладагента с поверхностью заготовки, а значит, и создание необходимых условий для ее охлаждения. Соединение наружной и внутренней тороидальных полостей через коллекторные каналы по принципу сообщающихся сосудов обеспечивает автоматическое уравновешивание усилий, действующих на заготовку изделия. Заданная температура жидкого хладагента поддерживается известными средствами терморегулирования, например циркуляцией его через холодильное устройст во, или путем циркуляции охлаждающей среды через рубашки, которыми оборудованы стаканы. В момент запуска наружный стакан может быть поднят на стойках. После заправки рукава стакан опускают, крепят к матри це, а образовавшиеся тороидальные полостизаполняют жидким хладагентом. Предмет изобретения. Ушакова Ти ног ра фи я, и р. Сапунова,аказ 320/7ЦНИИПИ Изд, Лов 289сударственногпо делам изМосква, Ж.35 Тираж 740комитета Совета Министрбретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 ктор А. Василье ПодписСССР