Станок для обработки овальных стекол

ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯТОСокМу Свйд 6 ТЛоСр(И), 442912 Сотоз Соаетсюа Социалистичесеа Ресетубаии/29-5 (51) М Кл. 2) Заявлено 2710. 72 (210 840 В 24 в с присоединением заявки тосуаарстееиный комитет 6 ооата Мииистреа СССР оо делам изаоретекей н открытий(5) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОВАЛЬНЫХ Изобретение относится к стекольной промыиленности.Известен станок для обработки овальных стекол, включающий станину, установленнйй с возможйостью вращении присосвый стол для крепления изделия, и обрабатывающую головку.Ълью изобретения является обеспечение возможности обработкиовальных стекол различных размеров и увеличение продолжительности работы абразивного круга бвз правки еДостигается это тем, что станок снабжен колвбатвльнйм механизмом, например гидроцининдром, иарнирйо соединенным с присосным сто.- лом с центровыми гнездами, расположенными в центрах дуг овала с возможностью установочного перемещения а на станине смонтированы центрйрующие элементы, размещенные с возможностью установочного перемещения на расстоянии друг от другао равном расстоянию между цент 2ровыми гнездами по стороне ооразовинного ими ромба, и связаны системой управлвния, обеспечивающейих поочередное включение.5 На чертеже показан предлагаемыстанок, общий вид.На станине 1 установлен колвбательный механизм, например гидроцилиндр 2, с которым иарнирно сое 1 о линен присосной стол 3. На станине1 с возможностью установочного перемещения расположены также обрабатываацая головка Ф с резаком 5 иалифовальным кругом б и центрируют щие элементы 7 и 8.Присосной стол 3 снабжен центровыми гнездами 9-12, смонтированными с возможностью установочногоперемещения по диагоналям в ввриищо нах ромба, образованного центрамидуг окружйостей, ограничивающихконтур заданного овала.центрирующие элвмейты 7 и 8связаны системой управления (начертеже не показана 3, обеспечивающей их поочередное включение.б 1 о 15 20 25 зо 35 4 О 45 3 44Работает станок следующим воразоиеСтекло закрепляют на присосном столе 5 и подводят резак 5.В исходнои положении центрирующий элемент включен на чертеже включен элемент 7), штырь поднят и введен в центровое гнездо 9, представляющее собой корпус с отверстиеиу соответствующим ПО конфигурации верхней часи штыря, Гидроцилинд-рои 2 стол отведен в крайнее правое положение. При движении гидроцилиндра стол поворачивается вокруг элемента 7 на угол, соответствующий дуге овала, Описанной из этого центра. Стекло вращается и на него наносится риска по однОЙ из дуг овала. По окончании поворота центровоо гнездо 1 О оказывается под центрирующии элементом 8, который выключен штырь Опущен). При их совмещении элемент В включается, срабатывает подъемно-Опускной иеханизи и поднимает штырь, который своей заходной частью "ловит" и, продолжая подниматься, ориентирует гнездо 10; с Окоычанйем ориентирования гнезда 10 на элементе 8 выключается злеионт 7 опускается штырь) НОсле чего включается гидроцилиндр для движения в Обратную стОронуэТак как линия действия гидро- цилиндра проходит между центриру " ющиии элементами 7 и 8, а изменению направления движонйя его всегда соответствует переключение центров, дрисосной стол 5 вращается всегда в одной направлении.Присосной стол вращениои вокруг элемента 8 возвращается в крайнее левое положение, причем на стекло наносится риска по второй дуге овала. В крайнеи левои положении центровое гнездо П совиощается с элементом 7. Элемент 8 выключается, элемент 7 включается, реверсируется гидроцилиндр 2. ПовтОряется уже 2912 ф описанный выше полуцикл и наносится риска пв всему контуру овала, После этого резак 5 отводится, и стекло облаиывается по нанесенной риске. Затеи к кромке подводится круг б, повторяется цикл вращения стола йоследовательно вокруг всех центрирующих элементов, необходимое для полной обработки кромки, после чего круг б устанавливается под углом ооработки фацета, и цикл вращения стола повторяется.Как при об аботке кромки, так а при обработке ацета круг касаетсястекла торцево плоскостью, что обе спечивает увеличение вреиейи работы его без правки.Переналадка на новый размер овала производится изменением установки центровых гнезд 9-12, центрирующих элементов 7, 8 и головки Ф. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Станок для обработки овальных стекол, включающий станину, установленйый с возможностью вращения присосной стол для крепления изделия и обрабатывающую головку, о тл и ч а ю щ и И с я теи, что, с целью обеспечения возможйости обработки овальных стекол различных размеров и увеличения продолжительности работы абразивного круга без правки, он снабжен колебательным механизмом, например гидроцилиндрои, шарнирно соединенным с присосйыи столом с центровыии гнездами, расположеныыии в центрах дуг овала с возможностью установочного перемещения, а на станине сионтированы центрирующие элементы, размещенные с возможностью устайовочного перемещения на расстоянии друг от друга, равном расстоянию между центравыйи гнездами по стороне образованногв ими ромба, а связаны системой управления, обеспечивающей их поочередное включение.442 9 Е 2с ель С. БелобоковаРедакторЭ йИбаЕВа тд й. СЕНИНаЗаказЯ рИ .М Тираж Щ 5 ПодписноеЦНИИ 1 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушскаа наб., 4 и Предприятие Патент, Москва, Г-Б 9, Бережковская наб 24