Устройство для ведения электрошлакового процесса

(б 1) Дополнительное вт, свил-ву Заявлено 14,11.72 (21) 1846025/22(51) М. Кл, С 21 С 5/56 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Инннстров СССР по делам нзооретеннй н открытий(71) Заявитель Венюковский а ный зав 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВО ПРОЦЕССА ройство для ведения электрошлакового процесса, продольный разрез на фиг. 2 - твердый электропроводный элемент, выполненный с утолщением к периферии; на фиг. 3 - то же, с утолщением к центру.Устройство представляет собой кристаллизатор 1, внутри которого производят переплав электрода 2 через шлаковую ванну 3. На поверхности ванны помещен твердый электропроводный элемент 4, окружавший электрод.Расплавление электрода 2 в .шлаковой ванне кристаллизатора производят при исполь зовании твердого электропроводного элемента 4, помещаемого в шлаковую ванну кристаллизатора таким образом, чтобы . он свободно плавал на ее поверхности, практически закрывая все открытое пространство зеркала шлаковой ванны, Благодаря этому значительно уменьшаются теплопотери и происходит зашита легкоокисляюшихся элементов от окисления,Твердый электропроводный элемент дляуспешной работы на поверхности шлаковой ванны имеет толщину, равную 0,02-1, 5 Изобретение относится к области спецэлектрометаллургии.Известно устройство для ведения электро- шлакового процесса, содержащее кристаллизатор с введенным в него твердым элек-. тропроводным элементом. Этот элемент, изолированный от источника тока, служит для уменьшения теплопотерь и концентрации выделяющегося тепла в шлаковой ванне под электродом, ф 1 ООднако такое устройство недостаточно эффективно перераспределяет плотность тока по шлаковой ванне и уменьшает тепловые потери.В предлагаемом устройстве твердый электропроводный элемент имеет толщину, равную 0,02-1,50 глубины шлаковой ванны. В кристаллизаторе этот элемент установлен между торцом его внутренней поверхности и электродом с зазором, равным 0,005-0,5 диаметра электрода, и с зазором между торцом его наружной поверхности и кристаллизатором не менее толщины гарниссажной корочки на кристаллизаторе.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст-глубины шлаковой ванны в зависимости от удельногэ веса материала, из кэторэгэизготовлен элемент .4. В кристаллизаторе ф 1 этот элемент устанэвлен с аазорэм между тэрцэм его внутренней пэверхности и элек 5 тродом, равным 0,005-0,5 диаметра электрэда, и с зазэрэм между торцом наружной пэверхнэсти и кристаллизатэром не менее тэлшины гарниссажной кэрочки на кристаллизатэре, 10Наиболее распространенным материалом твердого электрэпрэвэдного элемента 4 является графит, электрическое сопротивление кэтэрогэ в 150-200 раз меньше сопротивления жидкэгэ шлака. при рабочей температуре. Вследствие этогэ электрический тэк с электрода идет на. твердый электроирэвэдный элемент, с которогэ затем в местах с наименьшим сопротивлением перехэдит в шлаковую ванну. 20Этэ дает возмэжнэсть, меняя форму твердэгэ электропроводнэгэ элемента, перераспределять плотность тэка шлакэвэй ванны в зависимости эт технэлэгическэй необходимости. Для перераспределения тепловой мощности от центра к периферии твердый электрэпрэводчый элемент выполняется с утэлшением к периферии, равным 1,1- 7,0 толщины его внутренней поверхнэсти. При неэбхэдимэсти концентрации тепловой мошности в центральной части шлаковой ванны твердый электропроводный элемент выполняется с утолщением к центру,Предлагаел 1 эе устройство позвэляет значитепьнэ у вепичить прэизвэцитепьность электрэшлаковэгэ прэцесса, По данным опытных плавэк, прэведенных на Венюковском арматурном заводе, производительность процесса 4при использовании данного устройства увеличивается в 1,5-2,0 раза,Ф ормула изобретения1. Устройство для ведения электрошлаковэго процесса, содержащее кристаллизаторс введенным в него твердым электропроводным элементом, экружающим электрод,отличающееся тем, что, сцедьюперераспределения плотности тока по шлаковой ванне, уменьшения тепловых потерь, защиты легкоокисляющихся элементов от окисления и увеличения производительности процесса, твердый электропроводный элемент,плавающий в шлаке, выполнен с толщиной,равной 0,02-1,50 глубины шлаковой ванны,и установлен в кристаллизаторе между торцом его внутренней поверхности и электро.дом с зазором, равным 0,005-0,5 диаметра электрода,. и с зазором между торцом егонаружной поверхности и кристаллизатором неменее толщины гарниссажной корочки на кристаллизаторе,. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью перераспределения тепловой мощности шлаковой ванныот центра к периферии, твердый электропроводный элемент выполнен с утолщениемк периферии, равным 1,1- (,0 толщины торцаего внутренней поверхности,3, Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью концентрациитепловой мощности шлаковой ванны в еецентральной части, твердый теплопроводныйэлемент выполнен с утолщением к центру,равным 1,1-7,0 толщины торца его наружной поверхности,дакт аз 3355/4 11 НИИПИ 113 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж сударственн по делам Москва, Ж93 Подписноего комитета Совета Минист изобретений и открытий35, Раушская наб., д, 4/5