Устройство для автоматического управления процессом выделения концентрата ортоксилола

О П И С А Н И Е 1)437731ИЗОБРЕТЕН Ия Союз Советских Соцнюлистических РеспубликВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6) Зависимо от авт. свидетельства -ем заявки Мд -т -с присоединен (32) Прнорите Опубликовано Дата опублик Государственный комнтеСовета Министров СССРао делам нзооретвнийоткрытий(088.8) 30,07.74. Бюллетень М 2вания описания 28.03.75 72) авторы изобретена Сафонова, Н. П. Ушатииская, А. ф, Чекан Т. Д, федотенкова и Н, К. Камынин Куйбышевский филиал Специального к автоматике в нефтепереработк(71) Заявнтсл структорского бюро пои нефтехимии 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТ ПРОЦЕССОМ ВЫДЕЛ ЕН ИЯ АТИЧ ЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ОНЦЕНТРАТА ОРТОКСИЛОЛА 1Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и коксохимической промышленности.Известно устройство автоматического управления процессом выделения концентрата ортокоилола из смеои его изомеров и этилбензола, содержащее взаимосвязанные датчики расхода, качества и температуры сырья, датчики расходов остатка, холодного орошения и его температуры, температуры верха колонны, датчики уровня жидкости и регуляторы, воздействующие на исполнительные механизмы расхода и температуры сырья, расходов остатка, теплоносителя и орошения.Однако в известном устройстве отсутствует возможность автоматического изменения расходов холодного орошения и остатка при изменении расхода сырья, т, е. устройство обеспечивает автоматическое управление по отклонению, а не по возмущению.С целью повышения техпико-экономических поазателей процесеа в предлагаемом устройстве датчики расхода и качества сырья соединены своими выходами со входами первого вычислителя, выход которого соединен с входом первого блока динамической задержки, связанного своим выходом со входом регулятора расхода остатка, причем второй выход датчика расхода остатка подключен к входу второго блока динаиической задержки,соединенного своим выходом со входом второго вычислителя, два других входа которого связаны с блоком, измеряющим разность температур верха колонны и орошения, и датчиком,расхода орошения.На чертеже показана принципнальная схема предлагаемого устройства.На нижнем уровне успройство состоит издатчика 1 расхода, установлецного на линии 2 1 о подачи сырья в колонну 3, выход которогосвязан с входом регулятора 4, подсоединенного к исполнительному механизму б, установленному на линии 2; датчика б температуры сырья, выход которого связан с входом регу лятора 7, подсоединенного к исполнительномумеханизму 8, установленному на линии 9 теплоносителя в подогреватель 10 сырья; регулятора 11 уровня в емкости 12 орошения, выход которого соединен с исполнительным ме ханизмом 13, установленным на линии 14 ректификата; датчика 15 уровня в низу колонны 8, выход которого связан с входом регулятора 1 б, вторым входом соединенного с выходом датчика 17 расхода теплоносителя в 25 колонну, а выходом - с исполнительным механизмом 18, установленным на линии 19 теплоносителя в колонну; датчика 20 расхода остатка, установленного па линни 21 вывода остатка из колонны, выход которого связан с входом регулятора 22, подсоединенного к ис 43773110 15 20 2,5 з 5 40 45 50 полнительному механизму 23, установленному на линии 21; датчика 24 расхода орошения, установленного на линии подачи орошения в колонну, выход которого связан с входом регулятора 25, подсоединенного к исполнительному механизму 2 б, установленному на линии 27 орошения.На верхнем уровне устройство состоит из датчика 28 качества сырья, выход которого соединен с входом вычислителя 29, вторым входом соединенного с выходом датчика 1 расхода сырья, а выход вычислителя 29 соединен с входом первого блока 30 динамичеокой задержки, выход которого связан с вторым входом регулятора 22, являясь заданием регулятору; датчик 1 расхода сырья, кроме того, соединен с входом второго блока 31 динамической задержки, выход которого соединен с первым входом второго вычислителя 32, к двум другим входам которого подсоединены выход датчика 24 расхода орошения и устройства 33, измеряющего разность температур верха колонны, замеренной датчиком 34, и холодного орошения, замеренной датчиком 35, а выход вычислителя 32 соединен с входом регулятора 25, являясь ему заданнем.На нижнем уровне устройство работает следующим образом.При измерении расхода сырья стабилизируется новое значение расхода с помощью датчика 1, регулятора 4 и исполнительного механизма 5, с помощью датчика б, регулятора 7 и исполнительного механицизма 8 стабилизируется его температура. Изменение расхода сырья вызывает изменение уровня жидкости в емкости 12 орошения, который автоматически поддерживается постоянным регулятором 11 и иополнительным механизмом 13, и в низу колонны 3 поддерживается постоянным с помощью датчиков 15 и 17, регулятора 1 б и исполнительного механизма 18.На верхнем уровне устройство работает следующим образом.Выходные сигналы датчиков 1 и 28 расхода и качества поступают в вычислитель 29, в котором в соответствии с заданным качеством остажа вычисляется значение текущего расхода остаточка из колонны. Выход вычислителя 29 связали с входом перваго блока динамической задержии 30, выход которого поступает на вход регулятора 22 и равен выходу вычислителя 29 со одвигам по времени, соответствующим динамическим свойствам объекта управления по каналам: расход сырья - расход остатка, качество сырья - расход остатка. При уменьшении расхода сырья регулятор 22 воздействует на исполнительный механизм, уменьшая его открытие до тех пор, пока расход остатка не будет соответствовать заданному вычислителем 29,Одновременно во втором вычислителе 32 рассчитывается значение текущего расхода холодного орошения с целью поддержания оптимальной кратности горячего орошения к сырью при изменении расхода сырья, температур верха колонны или холодного орошения, Блок 31 динамической задержки осуществляет сдвиг по времени сигнала датчика 1 для учета динамических овойств объекта по каналу расход сырья - расход горячего орошения. Выход вычислителя 32 изменяет задание регулятору 25, Возникшее рассогласование между входными сигналами регулятора 25 вызывает изменение его выходного сигнала, воздействующего па исполнительный механизм, изменяя его положение до тех пор, пока расход орошения не станет равным задан- наму вычислителем 32. Кратность орошения к сырью задается ручным задатчиком вычислителя 32. Предмет изобретения Усройство для автомапческого управления ,процессом выделения концентрата ортоксилола, содержащее взаимосвязаиные датчики расхода, качества и температуры сырья, датчики расходав остатка, холодного орошения и его температуры, температуры верха колонны, датчики уровня жидкости и регуляторы, воздействующие на исполнительные мехавизмы расхода и температуры сырья, расходав остатка, теплоносителя и орошения, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей процесса, датчики расхода и качества сырья соединены своими выходаии со входами первого вычислителя, выход которого соединен со входом первого блока динамической задержки, связанного своим выходом со входом регулятора расхода остатка, причем второй выход датчика расхода остатка подключен к входу второго блока динамической задержки, соедвненного своим выходом со входом второго вычислителя, два других входа которого связаны с блоком, измеряющим разность температур верха колонны и орошения, и датчиком расхода орошения.437731 Составитель Р. Клейман Корректор Л. Котова Техред Л, Камышникова Редактор И, Лганова Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии н книжной торговли Заказ 123 Изд.1960 Тираж 506 Подписное ЦНИИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий Москва, Ж-ЗЗ, Раугпская наб., д. 4/5