Строгально-формирующий станок

Всесоюзнаянате.:О П И СА"И"-ейЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щ 43 ЮОЗ Союз Советских СоциалистическихРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Зависимое от авт, свидетельства 1) М. Кл. В 27 с 100В 271 1/04 1826854 292) Заявлено 01,09.72 с присоединением заявки-осударственный комитет авета Министров СССР 2) Приоритет -публиковано 05.06.74. Бюллетень2(71) За,яаиггел нтральный научно-исследовательский институт фанерь СТРОГАЛ ЬНО-фОРМИ РУЮЩИ Й СТАНО остигается тем, чмеханизма резаныполненным с грприжююм, и канизма с гребенчнньоми с возмольного движенияенным друг относменее угла заточ Это д кареткой столом,стенкой щего ме установл поступ ат располож углом нето станок оснащен ия с подъемным ебенчатой опорной а(реткой формируюатым тол кателем, жностью возвратно- по направляющим,ительно друга под ки ножа. Изобретение относится к области производства листовых материалов, собранных изполосок, например, шпона. Оно может бытьиспользовано для изготовления шитов (серединок) столярных плит, разновидностей фанеры, лицевых покрытий половдекоративныхпанелей и т. н,Устройства для получен я подобных материалов известны,Недостатками таких устройств являютсяневозможность переработки низкосортного,кускового шпона и отходов, а также опраниченность толщины и ширины получаемото материаланеобходимость применения специальных клеев и излишние технологические операции.Целью изобретения является обеспечение.-формирования непрерывного слоя полосокигпона любой заданной толщины и повышениеетронзводительности стан ка. Такое выполнение станка позволяет производить срезание с собранного, но несклеенного пакета шпона слоя полосок любой заданной толщвны за счет сдвига при резании полосок друг относительно друга и направлять срезанный слой в зазор, ооразованный плоскостью ножа и ограничителем, для дальнейшей его подачи толкателем формирующего механизма в калиброванный зазор промежуточ- О ных направляюших. В процессе подачи толкателем происходит выравнивание полосок слоя (устранение сдвига) и продвижение сформированного слоя в зазоре между обогреваемыми плитами,Сдвиг по фазе рабочих ходов механизмарезания и формирующего, механизма, а также наличие толкателявыполненного в виде пластины с выступами, и опорной стенки каретки механизма резания в виде пластины с па- О зами, позволяют толкателю в конце его холостого хода заходить за опорную стенку каретки механизма резания и осуществлять перехват срезанного слоя, в,результате чего улучшаются условия резания.Для предотвращения обратного выходаслоя (полосок шпона) под действием у 1 пругих сил материала поданный и сформированный толкателем слой удерживается фиксатором.На фиг. 1 схематически изображен стро гально-формирующий станок; на фиг. 2 -взаимное расположение опорной стенки ка,ретки механизма резания и толкателя форми,рующего механизма з момечт начала проталкивания срезанного слоя; на фиг. 3 показаносоединение промежуточных направляющих с 5обсгреваемыми плитами,Ста,нок содержит, привод 1, выполненный,например, в виде кривошипно-шатунного механизма. Механизм резания включает в себяножевую траверсу 2 с ножом 3, полозом 4 и 10фиксатором 5, каретку б с подпружиненнымнрижимом 7. Кроме того, станок имеет опорную стенку 8, подъемный стол 9 с прижимом10 и механизмом 11 его подъема, В формирующий механизм, входят каретка 12 с толкателем 13, флажком 14 и пружиной 15, ограничитель 16, выполцвнный, например, в виде плиты с прорезями, и механизм 17 отводаограничителя. Станок содержит также направляющие 18 механизма резания, цаправ оляющие 19 формирующего механизма; обогрезаемые плиты 20 и,промежуточные направляющие 27.Описываемый станок работает следующимобразом.25Собранный в пакет шпон устанавливаетсяна стол 9 и закрепляется прижимом 10, после чего пакет опускается и закрепляется прцжимогм 7. Пакет располагается на столе таким образом, чтобы волокна шпона были цаправлены вдоль режущей кромки ножа. Еслипакет предварительно не опилен, то для первого реза ограничитель 16 отодвигается с помощью механизма 17. После первого резаограничитель возвращается з исходное положение тем же механизмом. Затем производится строгание за счет надвитания кареткиб на нож 3, который срезает слой полосок определенной ширины. Толкатель 13, установленный на каретке 12, движение которой со Огласовано с движением каретки б, к моментусрезания последней полоски заходит своимивыступами в пазы опорной стенки 8 (см. фцг.2), соскакиваетс полоза 4 и начинает рабочий ход. Последнлй заключается в проталкиванин срезанного слоя через зазор между ножом 3 и ограничителем 16 по промежуточнымнаправляющцм з зазор между обогреваемыми плитами 20. При холостом ходе каретки 12 толкатель движется над срезаемым слоем, опираясь флажком 14 на полоз 4, При холостом ходе каретки 6 происходит подъем стола 9 на толщину срезаемого слоя. В конце рабочего хода толкателя 13 срабатывает фиксатор 5, предотврагцающий обратное движение полосок под действием упругих сил сжатого материала.Пакет может собираться из сухих листов шпона с нанесением на них связующего, и тогда в эбогреваемых плитах происходит отверждецие связующего, либо из сырого шпо- на, и тогда в оботреваемых плитах сушат срезанный слой.Предмет изобретения1. Строгальцо-формирующий станок, включающий механизм резания, механизм подачи и обогреваемые плиты, отличаюирйся тем, что, с целью обеспечения формирования непрерывного слоя полосок опона и повышения процзводителыности станка, последний снабжен:кареткой механизма резания и кареткой формирующего механизма, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим, расположенным друг относительно друга под углом не менее угла заточки ножа.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий .резания и упрощения конструкции, каретка формирующего механизма снабжена толкателем, выполненным в виде пластины с выступами, а каретка механизма резания - опорной стенкой, выполненной в,виде пластины с пазами.3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращенця обратного выхода полосок шпона под действием упругих сил материала, станок снабжен фиксатором.4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что для обеспечения подачи срезачных полосок щпона в обогреваемые плиты, станок снабжен .промежуточными напразляющими, входящими своими выступами в прорези обогреваемых плит.431003 иг дактор ьмина Корректор И Сичкин Тираж 565 комитета Совета Мин обретений и открытий Раушская наб., д. 4/5п. Харьк. фнл. пред. Патент Заказ 372(747ЦНИИ оставител Техред Г Изд.938 осударственного по делам из Москва, Ж.35, 1, Мясннкоасильева Подппсов СССР