Стан для ротационного выдавливания особотонкостенных цилиндров

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Совхоз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 12.07.71 (21) 1686653/25-2 с присоединением вки-сударственный комит овета Министров ССС па делам иэооретенийи открытий 32) Приор.итет -Опубликовано 15.05,74, Бюллетень18(71) Заявитель 54) СТАН ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВА ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРОВ и и Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям станов для ротационного выдавливания тонкостенных цилиндров и труб.По основному авт. св,410855 известен 5 стан для ротационного выдавливания особо- тонкостенных цилиндров и труб, содержащий станину, переднюю бабку со шпинделеммногороликовую рабочую клеть, заднюю бабку, оправку и устройство натяжения заготовки, т выполненное в виде смонтированного на торце оправки телескопического гидроцилиндра с устройством захвата свободного конца заготовки.Недостатком известного устройства явля ется трудность обеспечения изготовления цлипдров и труб большой длины из-за огран - ченных размеров оправки. Предложенный стан обеспечивает получе ние длинномерных изделий за счет того, что он снабжен устройством осевой подачи заготсвки, выполненным в виде омонтированного внутри оправки приводного гидроцилиндра со штоком; стан содержит съвмник, выполнен ный в виде штока, установленного внутри штока устройства осевой подачи заготовки; при этом на поршневом штоке устройства осевой подачи заготовки установлен золотник с о бр атны м кл апаном.30 На фиг. 1 изображен описываемый стан, общий вид; на фиг. 2 представлены в,разрезе конструкция узла оправки,с устройствами подачи заготовки, а также съемпиком; на фиг.3 - узел 1 на фи,г. 2.Сван содержит станину 1, переднюю бабку со шпинделем 2, заднюю бабку 8, многовалковую рабочую клеть 4 с гидропрпводом 5, оправку б, на которую надевается заготовка 7, устройство подачи заготовки с захватом 9, гидроцилиндр 10 устройства осевой подачи заготовки со штоком 11 и съемник 12, размегценный внутри полого штока 11.На поршневом торце штока 11 установлен напорный золотник 13 с обратным клапаном 14.Стан работает следующим образом.Заготовка 7, имеющая дно или технологический фланец, заменяюший его, надевается на заходную часть оправки 6 и с помощью задней бабки 3 плотно насаживается на оправку. Рабочая жидкость подается в обратную полость А телескопического гидроцилиндра 8 устройства натяжения, штоки которого выдвигаются и с помощью захвата 9 соединяются с заготовкой 7. Далее жидкость подается в рабочие полости Б телескопического гидроцилиндра, а его обратная полость А соединяется со сливом, Происходит натяжение заготовки на оправке с заранее выбраннымусилием, которое определяется давлечием жидкости в полостях Б.Рабочая клеть 4 устанавливается в место начала ротационного выдавливания заготов,ки, включается вращение оправки 6, подается команда на сведение настроенных на заданный размер валков рабочей клети 4 и одно,временно с этим в зону обработки подается смазывающе-охлаждающая жидкость. Клеть 4 начинает двигаться в осевом направлении (рабочая подача). Натяжение свободного конца заготовки 7 продолжается с тем же усилием, что и в первоначальный момент.По окончании хода цилиндров подачи клеть останавливается, но валки не разводятся, Сразу же приводится в движение шток 11 устройства осевой подачи заготовки, который ца данном этапе обеспечивает подачу необработанной части заготовки в очаг деформации. Задняя бабка под,действием силы осевого натяжения смещается в осевом направлении, дродолжая поддерживать консольный конец оправки 6.В этот момент устройство осевого натяжения выполняет роль механизма противонатяжения, и усилие в цем автоматически изменяется в большую или меньшую сторону в зависимости от параметров выдавливаемой детч иВыдавливаемая деталь находится под действием значительных растягивающих напряжений, которые могут регулироваться в процессе работы, создавая тем самым наиболее благоприятные условия для ведения процесса. Поэтому выдавливаемые детали имеют точные размеры и правильную геометрическую фОРмУ.При получении задапой длины детали давление в рабочих полостях гидроцилццдров 8 и 10 снимается, прекращается подача смазывающе-охлаждающей жидкости в очаг деформации, валки разводятся, вращение оправки 6 Остапавливается, и деталь Освобождается От захвата 9. Центр задней бабки 3 отходит от оправки 6, и бабка отводится в поперечном направлении. Кидкость подается в полость В, и если це выбран весь ход штока 11, он продолжает двигаться до упора в крышку гидро- цилиндра. При возрастании давления в по лости В выше определенного значения жидкость, находящаяся в полостях Ж и 3, преодолевает усилие пружины, золотник 13 поднимается, полости Ж и 3 соединяются, и жидкость под давлением попадает в полость Г 1 О цилиндра съемника 12, который движется вперед и снимает деталь с оправки 6. После этого все механизмы приводятся в исходное состояние, для чего жидкость подается в полости Д и Е, а полость В соединяется со 15 сливом. Благодаря обратному клапану 14 полость Г со сливом не сообщается, и поэтому сначала убирается внутрь оправки шток 11 гидроцилиндра 10, После того как шток 11 полностью войдет внутрь оправки, давление 2 О в полости Г возрастает, золотник 13 отжимается в крайнее нижнее положения, и полости 3 и Ж сообщаются. Шток съемника убирается внутрь штока 11 гидроцилиндра 10 осевой подачи заготовки.25Предмет изобретения 1. Стан для ротационного выдавливанияособотонкосте;шых цилиндров по авт. св. зо41 О 855, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изгоговления и обеспечения получения длинномерных изделий, он снабжен устройством осевой подачи заготовки, выполненным,в виде приводного гидроци линдра со штоком, размещенного внутриоправки и соосно с ней.2. Стан по п. 1, отличающиися тем, чтоОн сцаожец съемиком, выполненным в виде штока с уплотнениями, смонтированного вну три штока устройства осегой подачи заготовки,3. Стан по п, 1, Отличающийся тем, что цапоршневом торце штока устройства осевой подачи заготовки установлен напорный зо лотник с обратным клапаном.42779) оставитель А, Баш асиль ехр Тираж 837 Подписное Совета Министров СССРи открытийнаб., д. 45 каз 65/38 И Тип. Харьк. фил. пред. Патент Редактор К. Шапауров Изд. Лгз 1615 осударственного комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раушска