Установка для разлаатывания рулонов

п 11 424630 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(32) Приорите Государственный комет Совета Министров ССС по делам изооретеннй и открытий, Опубликовано 25,04.7 Ьюллетень, Дата опубликования описания 23.0(/2) Авторы нзодрстсия В. В. Рокитянский, Т. ф, Врля, Ю. С, Котелевсц, Л. И. Рассошснк и Л. А. Магала Старокраматорский машиностроител им. Серго Орджоникидзе71) Заявитсл НОВКА ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНО Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прокатного производства и предназначено для использования в агрегатах продольной, поперечной и комбинированной резки, травильных агрегатах, станах холодной прокатки и других, где необходим минимальный интервал по времени между рулонами, достигаемый за счет совмещения времени отгибки и правки конца рулона со временем разматывания предыдугцего рулона.Известна установка для разматывания рулонов, содержащая смонтированные на основании отгибатель, приводные правильные ролики, раздвижные проводки, подъемно-поворотную раму, скребок отгибателя с роликами, сталкиватель рулонов, разматыватель и приемный стол.Для повышения производительности труда и улучшения качества поверхности рулонированного материала установка снабжена шарнирно закрепленным одним концом на скребке отгибателя рычагом, взаимодействующим вторым концом со смонтированным на приемном столе пружинным упором, а также шарнирно установленным на рычаге тормозным башмаком, несущим фрикционные накладки, взаимодействующие с роликами скребка,На фиг, 1 изображен продольный разрез по оси установки; на фиг. 2 - тормозное устройство (узел 1).)Установка для разматывания рулонов состоит из узла станин отгибателя 1 (см. фиг. 1). на которых сверху установлены три приводных и прижимной ролики 2 и раздвижные консольные проводки 3, В направляющих станин отгибателя перемещается скребок отгибателя 4 с двумя непрпводнымн роликами и тормозным устройством 5. Скребок перемешается от гидроцилиндра 6. Шарнирно к станинам отгибателя закреплена подъемно-поворотная рама 7 с приводом подъема от гндроцилиндра, на которой установлены два приводных опорных ролика и центрирующие роликовые проводки. Под подъемно-поворотной рамой расположен гидравлический сталкиватель 8 рулонов. За отгибателем установлен двухголовчатый конусный разматыватель 9 рулонов с перемещением головки от П 1 дроцилиндров, Между головками разматывателя расположен приемный стол 10 с гидроподъемником, Установка снабжена также одноплечим рычагом 11, один конец которого при помощи шарнира 12 крепится к раме скребка отгпбателя 13, а второй опирается на пружинный упор 14, который установлен на приемном столе 10 (см. фиг. 1). На одноплсчем рычаге на шарнире 15 установлен тормозной башмак 16 с фрикционными накладками, взаимодействующими с неприводными роликами 17 н 18 скребка,Рулон загрузочным устройством подается на опорные ролики подъемно-поворотной рамы 7 (см. фиг. 1), где центрируется по оси машины центрирующими роликовыми проводками и проворачивается опорными роликами в положение, удобное для отгибки конца рулона. В это же время скребок отгибателя 4 (см. фиг, 1) поднимается гидроцилиндром 6 также в положение, удобное для отгибки конца рулона. Затем рулон подъемно-поворотной рамой 7 поднимается вверх и прижимается к прижимному ролику и носку скребка отгибателя. Рулон проворачивается опорными роликами, и конец полосы находит на неприводныс ролики 17 и 18 скребка (см. фиг, 2), которые в верхнем положении под действием собственного веса рычага 11 (см. фиг. 2) растормажива,отся, после чего скребок отгибателя поднимается вверх, и конец полосы оказывается зажатым между неприводными роликами скребка и тремя приводными роликами 2 (см. фиг. 1), совместно образующими пятироликовую правильную машину. Затем конец полосы правится и поступает по сведенным раздвижным консольным проводкам в разделительно-задающее устройство. После этого подача полосы прекрашается, и скребок с подъемно-поворотной рамой опускается в крайнее нижнее положение. При подходе рамы скребка оггибателя 13 в крайнее нижнее положение, ролики скребка автоматически затормаживаются за счет того, что рычаг 11 тормозного устройства, опираясь на пружинный упор 14, поворачивается вокруг шарнира 12. В это же время башмак 16, самоустапавливаясь на шарнире 15, входит между неприводпыми роликами скребка 17 и 18 и затормаживает их. После окончания разматывания предыдущего рулона раздвигаются раздвижные консольные проводки конуса разматывателя 9 (см. фиг, 1) разводятся в крайние положения, и разделительно-задающее устройство задает конец полосы в следующую машину, одновременно перекатывая рулон 5 при помогци пдравлического сталкивателя 8(см. фиг. 1) по заторможенным неприводным роликам скребка с роликов подъемно-поворотной рамы на присмныЙ стол 10 (см, фиг, 1).Гидроподъемником приемного стола рулон 10 поднимается на уровень конусов разматывателя и зажимасзся ими, а гидроподъемпик опускается в крайнее нижнее положение. На этом цикл заправки рулона заканчивается в агрегат переходит па рабочую скорость.15 В эзо время следующий рулон подается наподъемно-поворотную раму, и цикл заправки рулона повторяется.20Предме г изобретенияУстановка для разматывания рулонов, содержащая смонтированные на основании и ки нематически связанные между собой отгибатель, приводные правильные ролики, раздвижные проводки, подъемно-поворотную раму, скребок отгибателя с роликами, сталкиватель рулонов, разматыватсль и приемный стол с 30 гидроподьемником, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повьппення производительности и улучшения качества поверхности рулонированного материала, оно снабжено рычагом, шарнирно закрепленным одним концом на 35 скребке отгибателя и смонтированным на приемном столе пружинным упором, взаимодействующим с рычагом, и также шарнирно установленным на рычаге тормозным башмаком, несущим фрикционные накладки, взаимодей ствуюшие с роликами скребка.