Способ определения износостойкости алмазных резцов

419767 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия Союз Советских Социалистических Республик(22 заявки-осурарственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открьпнй 32) Приоритет -.182 (088,8) Опу юппетсць хо 1 О сания 16.12,74 иковацо 15.03.74. опубликования о(71) Заявите 54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОС АЛМАЗНЫХ РЕЗЦОВИзобретение относится к области исследования физико-механических свойств веществ и касается испытания режущих свойств инструментов, в частности алмазных резцов предназначенных для профилирования штрихов дифракционных решеток.Известен способ определения изцосостойкости алмазных резцов по изменению линейных размеров площади износа кристалла алмаза. Износ при этом происходит непосредственно по рабочей поверхности алмаза в процессе работы резца или при истирании алмаза по шаржированной алмазами планшайбе.Известный способ не позволяет оценивать износостойкость алмазного резца предварительно, до заточки его поверхности.Такое прогнозирование эксплуатациоццых свойств кристаллов алмаза особенно важно при профилировании дифракционцых решеток, когда даже при одинаковой ориентации рабочих поверхностей резцов относительно кристаллографических осей их износостойкость из-за различия физико-механических свойств самих кристаллов алмаза колеблется в широких пределах.Г целью прогнозирования износостойкости резцов с учетом фцзико-механических свойств кристаллов алмазов, предназначенных для изготовления, например, дифракционных решеток по предлагаемому способу на кристалле алмаза затачцгают спомогательцую ццлццдрическуо поверхность, которую затем перетачивают во вспоз 1 огательць 1 й многогранник, ось которого расположена под углом заточки и образует с осью цилиндрической поверхности некоторый угол, величину которого выбирают из условия обеспечения постоянства отношения прироста длины площадок износа к их ширине, истирают ребра многогранника на нешаржированной плацшайбе, а об цзцосостойкости резца судят по интенсивности их истирания.При этом угол наклона оси вспомогательного многогранника к оси вспомогательной цилиндрической поверхности целесообразно выбирать в пределах 116 - 125.На фиг. 1 изображен бццилиндрическийалмазный резец для нарезация штрихов; на фиг, 2 изображены проекция цилиндрической поверхности резца с вписанным в нее многогранником; ца фцг. 3 - то же, вид сбоку.Профилирование штрихов дифракционныхрешеток производится за счет пластической деформации слоя металла, которая осуществляется биццлицдричсскими алмазными резцами, лезвие 1 (фиг, 1) которых образуется при пересечении двух цилиндрических поверхностей 2 и 3, Оси О, и Ое этих поверхностей наклонены соответственно под углом а и Р по отношению к плоскости 4 заго- ЗО товки 5 дифракционной решетки.п 3При заточке резцов на поверхности кристалла алмаза предварительно изготавливают многогранник, из которого последующей обработкой получакт цилиндрическую поверхность с требуемым радиусом. Предлагаемый способ предусматривает предварительное изготовление вспомогательной цилиндрической поверх. ности б (фиг, 2) под углом а + у, где:с - ве личина угла заточки. Величину угла х выбира ют равной 1"16125, что ооеспечивает посто янное отношение прироста длины площадок пз. носа к их ширине.Затем под углом я в цилиндрическую поверхность б вписывается многогранник, состоящий из граней 7. Обработку граней ведут до получения ребер равной длины, Затем проводят истирание многогранника по ребрам В. Эту операцию осуществляют на нешаржированноп планшайбе с постоянными нагрузкой и скоростью. Истирание кристалла на нешаржированной планшайбе проводят с целью исключения влияния па износ ребер зашаржированного абразива, т. е. точность измерения возрастает.Кристалл при истирании ориентируется таким же образом, как и в процессе работы резца. В процессе испытания ребра преобразуются в площадки.По данным измерений, проводимых через определенные промежутки времени, устанавливают эмпирическую зависимость ширины площадок от времени истирания, Используя полученную эмпирическую зависимость в расчете веса снятого материала, путем дифференпирования определяют скорость изменения веса кристалла в процессе истирания.По данным расчета этой скорости определяют интенсивность изменения веса кристалла при единичном давлении, которая является характеристикой износостойкости. Предмет изобретения. Способ определения пзносостойкостн алмазных резцов по изменению линейных размеров площадки износа кристалла алмаза, отлачающийся тем, что, с целью прогнозирования пзносостойкости резцов с учетом физико-механических свойств кристаллов алмазов, предназначенных для изготовления, например, дифракционных решеток, на кристалле алмаза затач ивают вспомогательную цилиндрическую поверхность, которую затем перетачивают во вспомогательный многогранник, ось которого расположена под углом заточки и образует с осью цилиндрической поверхности некоторый угол, величину которого выбирают из условия обеспечения постоянства отношения прироста длины площадок износа к их ширине, пстирают ребра многогранника на нешаржированной планшайбе, а об износостойкости резца судят по интенсивности их истирания,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона оси вспомогательного многогранника к оси вспомогательной цилиндрической поверхности выбирают в пределах 16 - 25.419767 фиг. 2 оставитель Б. Сачек Техрсд Л, Богданова овоселов едактор Тираж 65Совета Министров ССС открытийсао., д. 4/5 аказ 477 одписное ЦНИИПИ МОТ, Загорский цех Изд.48сударственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж.35, Раушская орректор Л. Орлова