Устройство для предохранения рабочих органов прессов от перегрузки

(22) Заявлено 24.11.72 (21) 1849921/25-2 М. Кл. В ЗОЬ 15/28Г 16 р 7/02 присоединением заявки Приоритет осударственный иоии Совета Министров СС оо делам изооретенийи открытий О Бюллетень М ковано 1(088,8) Дата опубликования описания 06.08 2) Авторы изобретени(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР ОРГАНОВ ПРЕССОВ ОХРАНЕНИЯ РАБОЧИТ ПЕРЕГРУЗКИ Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.Известно устройство для предохранения рабочих органов прессов от перегрузки, содержащее установленный в полости ползуна стакан, внутри которого размещен регулирующий механизм, взаимодействующий со штоком, связанным с рабочим инструментом, при этом на внутренней поверхности корпуса ползуна и боковой стоверхности штока выполнены кольцевые конические проточки, а из боковой поверхности стакана - окна,в которых размещены шарики.Повышение надежности работы устройства обеспечивается за счет того, что регулирующий,механизм выполнен в виде силового цилиндра и цилиндрической камеры, соединенных между собой посредством обратного и предохранительного клапанов, при этом в полости силового цилиндра размещен поршень, связанный со овободным концом упомянутого штока, а в цилиндрической камере - механизм настройки предохранительного клапана.На фиг. 1 показан продольный разрез устройства в исходном положении; на фиг. 2 - продольный разрез устройства в положении срабатывания.Устройспво смонтировано в полом ползуне 1 пресса, На внутренней поверхности, корпуса ползуна 1 выполнена коническая проточка 2,В ползуне 1 размещен стакан 3 со сквозными радиальными отверстиями 4, расположенными в общей горизонтальной плоскости. Когда устройство находится в исходном положении, 5 в отверстиях 4 стакана 3 и в проточке 2 ползуна 1 установлены шарики 5 жестко сочленяющие ползун 1 со стаканом 3. В стакане 3 предусмотрены силовой цилиндр с полостью А и ,камера Б. Полость А заполнена рабочей 10 жидкостью. В ней установлен поршень 6, связанный со штоком 7. Шток 7 также имеет коническую проточку 8. Камера Б является дополнительным р зервуаром рабочей жидкости.В поперечной перегородке 9 установлены пре дохранительный клапан 10 и обратный клапан11, связывающие полость А с полостью Б.Ползуц 1 со стаканом 3, жестко сочлененные между собой посредством шариков 5, перемещаются вниз от силового привода маши ны (на чертеже не показан), Вместе с ползуном 1 и стаканом 3 опускается шток 7.При возникновении перегрузки давление вполости А стакана 3 возрастает и превышает давление, на которое настроен предохраци тельный клапан 10 посредством механизма егонастройки, выполненного в виде пружины 12 ц регулировочного винта 13. Вследствие этого предохранительный клапан 10 срабатывает и рабочая жидкость из полости А перетекает в ЗО полость Б. Шток 7 останавливается, а ползун1 со стаканом 3 продолжают перемещаться вниз, Когда коническая проточка 8 штока 7 займет положение напротив сквозных отверстий 4 в стакане 3, шарики 5 под действием усилия со стороны конической проточки 2 ползуна 1 западают в,коническую проточку 8 штока 7 (фиг. 2), Благодаря этому прерывается жесткая связь ползуна 1 со стаканом 3 и создается жесткая связь между стаканом 3 и штоком 7. Таким образом, шток 7 и ведомое згсно в целом полностью разгружаются и не испытывают никаких нагрузок, несмотря па то, что,ползун 1 продолжает двигаться до окончания его хода вниз. При ходе ползуна 1 вверх, когда ограничитель 14 упираегся в торец станины 15, шток 7, жестко сочлененный шариками 4 со стаканом 3, останавливается, При дальнейшем ходе ползуна 1 гайка 16, упираясь в торец стакана 3, перемещает госледний, Так как шток 7 неподвижеп,:о,в полости А образуется вакуум, вследствие чего срабатывает клапан 11 и рабочая жидкость из верхней полости Б всасывается в нижнюю полость А. В тот момент, когда гайка 16 начинает перемещать стакан 3, коническая проточка 2 ползуна 1 занимает положение напротив сквозных отверстий 4 в стакане 3, шарики под действием усилия со стороны конической проточки 8 штока 7 западают в коническую проточку 2 ползуна 1. Тем самым ползун 1 вновь жестко сочленяется со стаканом 3 посредством шариков 4,При окончании хода ползуна 1 вверх элементы устройства возвращаются в исходное 5 положение.Предмет изобретения10 Устройство для предохранения рабочих грганов прессов от перегрузки, содержащее установленный в полости ползуна стакан, внутри которого размещен регулирующий механизм, взаимодействующий со штоком, свя занным с рабочим интрументом, при этом навнутренней поверхности корпуса ползуна и боковой поверхности штока выполнены кольцевые конические проточки, а на боковой поверхности стакана в сквозн радиальные от верстия, в которых размещены шарики, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, регулирующий механизм выполнен в виде силового цилиндра и цилиндрической камеры, соединенных меж ду собой посредством ооратного и предохранительного клапанов, при этом в полости силового цилиндра размещен поршень, связанный со свободным концом упомянутого штока, а в цилиндрической камере - механизм па стройки предохранительного клапана.ыстро оставитель А Техрсд Т. К анау Редакт орректор М Лен к а каз 1904/3ЦНИ Изд. Ъ сударствс по дела Москва, 132го комитета изобретений 35, Раушска Тираж 22овета Мп.шсоткрытийгаб., д. 4,5 Подппсв ГССР