419280

1, 419280 ОП ИСАНИЕ И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистических республик(32) Прторигет Опубликовдцо 15,03.74. Бюллетень е 1 ОДата ою бликоздця О 1 шсдия 19.09.74 Государственный комитетСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕВЕРСИВНОЙ Л ИСТОВОЙ ШТАМПОВКИИзобретение относится х области формообразования деталей типа днищ Методом реверсивной штамповке из листовых заготовок.Известные устройства для реверсзной листовой штамловки позволяют осуществлять штабновку деталей типд днищ в два переходаОсцд 1 цены саецныъ Вк:адышех 1, жестко закреплен ым В Полости магрицы.После арзого перехода,для удален:я сменного вкладыша необходима разборка устройства, что сзязацо со снижением производительности штамповки, Кроме того, цеолределеость положения очага деформации Во время второго перехода штамповки лр:Вод;т к сниженю кдчества изделий.Позьипепис производительности процесса штамГиовки и улучшение качества изделий обеспечивается за счет того, что Вкладыц закреплен нд 1 луцжере гидроцилиндра и выполцс, з виде центральной части с секгорньв зыступаи, раоположенными з соответствующих секторыхазах матрицы, а на рабочей озерспоет; Матрицы и вкчадыша расположен гибки диск, твьнолненный в зпдс смотанной в,рулон ленты, внутренний конец которой соединен с плунжером вкладыша, д тдружны - с магрицей,11 д фпт. 1 представлен схеаатцзрозаццы з е 1 т и и а л Ы 1 ь 1 й разрез и р адл О же н н О Г О устрой- СТВД (СЛЕВ 1 ОТ ОСП - В ИСХОДНОМ ПОЛОЖЕНИ,спраза - з конце штмловкц): цд ф;1 г, 2 - горизонтальный разрез аазр 11 цы ц вкладыша предлагаемого устройства (слеза от осп - в исходном положец 1 ш, справа - В конце 5 цттамповки) .В корпусе 1. установленном цд фунд 1 ент,крепится матрица 2, профиль кторо по линии ВС 1 Э определяет профиль штдмпуемой детали. В дтр:1 це " В 1;.Олсц 1 сектор 1 с пазы 1 О о, 1 В кото 1 ых рдспо,10 кены секторць 1 с ВысттпыВкладыша 4, закре 1 гСного нд плъ 1 керс 5. Иа мдтопце 2 и вкладыше 4 размещен г 1 бкпй 1 цск б з лОтано з рулон Стллц:еско ленты. 11 друж:1 ы 11:,1:метр диска раве дцаметру мтриц,; Внутрец;1 - диаметрушейки плуцжерд 5. СоотзетстзсцО цдрукнй конец ленты соед 1 нс: с м 1 трицей. Вцттренний - с илужером, 1 покцй д; к б Огч 1 бдст профил. Матрицы 2; зклддышд 4. Ид матрц це 2 Расположена 3 готовкд л:1 т /, котодясВерху орижиаетс орышко с)П 11 еОцеи кольцевое уплотнен:с 9 ц отзер тия 1 Г) для подвода жидкостилп газа под ддзлением.Крыцткд Ь пр.1 кимдет л 1 гст 7 1, 1 дтрпце 2 25 помощью клицозых скоб 11, которые перехещаются цилиндра 1 12. Плуцжер 5, цд котором закреплен вкладыш 4, тереасцтСто с помощью,гидроцилиндрд 13, закрепленного лиоо на матрице 2, либо в корпусе 1. Нижняя полоС ПИЛДР; СВЯЗДЦД ПООЧСРЕДЦО С ЦСТОЧником давления или со сливом через дросссль14 с обратным клапаном 15.В крьппке 8 может быть выполнена камераб для размещения взрывчатого вещества приштамповке взрывом. 5В исходном положении скобы 11 с аомощьюцилиндров 12 отведены от матрицы 2, крышка 8 снята, вкладыш 4 нахедится в верхнемположенииа диск б занимает положение полинии ПЕР, тоНа,матрицу укладывают лист 7 и на негоустанавливают крышку 8. Цилиндры 12 с помощью скоб 11 соединяют крышечку 8 с матрицей 2 и зажимают между ними лист 7. Черезотверстие 10 в полость над листом 7 подают 15жидкость под давлением, Лист 7 деформируется по профилю ЙЕР. При этом усилие цилиндров 12 можно изменять для обеспечениярегулируемого прижима листа 7 к матрице 2,а полость пидроцилиндра И заперта, что обеспечивает неподвижное положение вкладыша 4при формовке листа по линии РЕР. Послеокончания предварительной фориовки листахкидкость из гидроцилиндра 13 начинают выпускать с определенной скоростью через дроссель 14.,При этом вкладыш 4 устанавливаютв паузы маприцы 2, Диск б, на котором расположен лист 7, формируемый давлением жидкости или газа, подаваемого через отверстие10, огибает профиль матрицы и вкладьипа,предохраняя лист 7 от попадания в пазы матрицы и вкладыша, В конце штамповщики вкладыш 4 выходит,из полости матрицы 2, и ваготовка,полу 1 чает заданную форму изделия (полинии ВСВ). 5Степень деформации листа и его утонениерегулируют за счет формы профиля вкладыша.,При этом обычно соблюдают условие равенства длин ооразующих ВЕР и ВС,(После окончания штамповки рабочую среду из полосы над листом 7 откачивают, скобы 11 отводят с помощью.гидроцилиндров 12, крышку 8 снимают, подают давление жидкостивлолость гидроцилиндра 13 и перемещают экладыш 4,вверх, выталкивая општамдованную деталь. После удаления изделия устройство готово к следующему циклу,Конструкция устройства позволяет, применять газы, образующиеся при взрыве взрывчатых веществ, в качестве, источника давления на заготовку, В собранном устройстве заряд взрывчатого вещества взрывают над деформируемым листом, обеспечивая его предвари. тельную,формовку по неподвижному вкладышу, а затем посредством регулируемого слива рабочей жидкости из гпдроцилиндра И обеспечивают расширение газов и окончательную формовку изделия.Предмет из о бр етен и яУстройство для реверсивной листовой ытамповки посредством давления жидкости или газа, содержащее матрицу, в полости которой расположен жесткий вкладыш для предварительной штамповки заготовщики, от.шчающееся тем, что, с целью повышения производптельности процесса;штамповки и улучшения качества .изделий,:вкладыш закреплен на плунжере гидроцилиндра и выполнен в виде цент. ральной части и связанных с ней секторных выступов, расположенных в соответствующих секторных пазах матрицы, а на рабочей поверхности матрицы и вкладыша расположен гибкий диск, выполненный в виде плоской спирали из лентывнутренний конец которой соединен с плунжером вкладыша, а наружный - с матрицеи.)аж ЬЗ 1 ааз 3064 зд. М 1413 ИИПИ Госуд пб., д. 1(5 ип. Костромского управления издательсв, полиграсрии и книжной торговли арственного комитета делам изобретений и ква, Ж, Раушская стп Министров Срыг:и СпиадлЕни 2 ПодписноеР