418700

418 УОО Союз СоветскихСоцивлистицескихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Р 28 с 3/10 Р 26 Ь 11/04 ПриоритетОпубликовано 05 Л 11.1974, Бюллетень9 осударственныи комитет Соната Министров СССР оа делам иэооретений и открытийДК 66.04 088.8 ия 24.И 1.1974 ата опубликования опи Авторы зобретени. Немченк Заявител СТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВнюю нап элеватор рабан 7, внутренн венно, пр форирова 14, патру для выгр выгрузки Материал, подвергающийся термообработке, например уголь, вводится в установку через течку 2, а горячий твердый теплоноситель - через течку 1. В процессе противоточ ного движения их внутри барабана 7, вращаемого приводом 13, матерпал нагревается в результате непосредственного контактирования его с теплоносителем. Поворотные лопатки 8 служат для транспортировки теплоноси теля и перемешивания его с материалом.В первой секции барабана 7 материал просеивается через цилиндрическое сито 4 и перемещается в сторону наклона барабана периферийной направляющей спиральной лопат кой 3. Теплоноситель поднимается улиткообразным перфорированным элеваторным устройством 6, перемещается вдоль цилиндрического спта 4 с помощью направляющей спиральной лопатки 5 и выгружается через течзо ку 16. На фиг. 1новка, продопоА - АпаБ - Б на фигУстановкасителя, течкпериферийнулопатку 3, ц изображена пре ьный разрез; на фиг, 1; на фиг 1. длагаемая устафиг. 2 - разрез 3 - разрез по содержит течку 2 для нагревае напр авляющу линдрическое1 для теплономого материала, ю спиральную сито 4, внутренЗаявлено 10.1.1972 ( 17с присоединением заявки Известна установка для термообработки сыпучих материалов в противотоке с твердым теплоносителем, содержащая барабан и пару расположенных одно в другом вращающихся конических сит, течки для загрузки и выгрузки нагреваемого материала и теплоносителя и элеваторное устройство для разделения последних.Цель изобретения - повышение теплового к,п,д. - установки достигается тем, что барабан выполнен секционным, и пара сит расположена в каждой секции, обращена вершинами конусов в направлении движения теплоносителя и у основания наружного конуса снабжена продольными ребрами; барабан наклонен в сторону выгрузки нагреваемого материала; элеваторное устройство выполнено в виде перфорированной улитки; на внутренней стенке барабана укреплены поворотные лопатки для перемешивания нагреваемого материала и теплоносителя. равляющую спиральную лопатку 5, ое устройство 6, вращающийся баповоротные лопатки 8, наружные и ие конические сита 9 и 10, соответстодольные ребра 1, коническую пернную обечайку 12, привод 13, кожух бок 15 для выхода газов, течку 16 узки теплоносителя и течку 17 для нагретого материат а.Во второй секции контактирования барабана 7 установлено несколько пар расположенных одно в другом конических сит 9 и 10. Теплоноситель захватывается продольными ребрами 11 и перемещается на расстояние, равное суммарной длине пар конических сит 9 и 10, а материал проходит только часть этого расстояния вследствие отсеивания его на этих же ситах. Наклон барабана 7 выбирают таким, чтобы скорость перемещения материала в сторону выгрузки была больше скорости обратного движения его по коническим ситам 9 и 10. Поворотом лопаток 8 можно ускорить или замедлить передвижение смеси материала и теплоносителя.В третьей секции барабана 7 происходит одновременно отделение материала от теплоносителя на конической обечайки 12 и разгрузка через течку 17. Степень заполнения барабана 7 можно изменять путем увеличения или уменьшения диаметра обечайки 12 в месте примыкания ее к барабану 7.Установка герметизируется с помощью кожуха 14, а газы выводятся через патрубок 15,В установке могут осуществляться процессы нагрева, сушки, разложения и другие. Предмет изобретения 1, Установка для термообработки сыпучихматериалов, например угля, в противотоке с 5 твердым теплоносителем, содержащая барабан и пару расположенных одно в другом вращающихся конических сит, течки для загрузки и выгрузки нагреваемого материала и теплоносителя и элеваторное устройство для 10 разделения последних, о т л ич а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения теплового к.,п. д, установки, барабан выполнен секционным, и пара сит расположена в каждой секции, обращена вершинами конусов в направлении дви жения теплоносителя и у основания,наружного конуса снабжена продольными ребрами,2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что барабан имет наклон в сторону выгрузки нагреваемого материала.20 3. Установка,по п. 1, отличающаясятем, что элеваторное устройство выполнено в виде перфорированной улитки.4. Установка по п. 1, отличающаясятем, что на внутренней стенке барабана ук реплены поворотные перемешивающие лопатки.