Способ получения нетканых материалов

Номер патента: 417563

Авторы: Вальхейм, Германска, Иностранцы, Клаус

ZIP архив

Текст

";"-тв оп н, 4 756 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советски Социалистических Республик с(22) Заявле 2.09.69 (21) 1360770/23 присоединением заявкиГасударственный квинтетСаввтв Мнннстрав СССРва делам нзааретеннйн аткрытнй(088.8) та опубликования описания 25.10,7Иностранцы Вольфганг Мешлер, Клаус Цозель Германская Демократическая Республика)4) СПОСОБ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛ нисто изобретения - п риала, подобного того усадку пред ошиванием волощего 20 - 100%и осаждение св ин процесс, в то олучение волозамше.варительно упнистого матспособных кязующего комвремя как п Цельо мате рочненриала, усадке иниру опитку ного прсодержволоконют в о Изобретение относится к способу изготовления волокнистого материала, подобного замше.При изготовлении такого волокнистого материала для нанесения упрочняющего средства применяют, например пропитку, вспенивание, тиснение или спекание поверхностного слоя. Можно проводить осаждение (коагуляцию) первоначально растворенного или диспергированного связующего электролитиче ским растворителем или добавками сенсибилизаторов к композиции связующих. В последнем случае коагуляция наступает только при повышенной температуре, Для изготовления высококачественного волокнистого материала 15 и повышения эффекта упрочнения применяют комбинацию адгезионных и механических способов упрочнения, например, прошивания и усадки. Полученные таким образом волокнистые материалы приобретают, кроме того, осо бенную структуру и свойства, благодаря чему они находят применение в виде подложки для искусственной кожи, например, для обувных и галантерейных целей. Изготовление мягкого волокнистого материала происходит во всех 25 известных случаях таким образом, что предварительно механически упрочненный, т. е, прошитый и/или усаженный и высушенный между этими операциями волокнистый прочес пропитывается или подвергается нанесению 30 упрочняющих средств, после чего при известных условиях связующее осаждается, а волокнистый материал вторично высушивают.Однако полученные известными способами волокнистые материалы с кожеподобными свойствами не предназначены для применения в качестве верхней одежды, так как они (прежде всего по причине структуры связующего) слишком жесткие и имеют непохожие на ткань свойства. Кроме того, упрочненные пропиткой волокнистые материалы имеют известную пленкообразную структуру связующего с недостаточным количеством связующего на поверхности, что приводит к образованию трещин и разрывов. Нормально осажденное связующее также концентрируется на поверхности в виде нерегулярной корки, поскольку усаженный волокнистый прочес с плотной волокнистой структурой очень затрудняет проникновение связующего внутрь, В обоих случаях сильно снижается воздухо- и паропроницаемость материала.Редактор К. Вейсбейн Корректор Л. Царькова Заказ 2045/18 Изд. ЛЪ 1336 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 415Типография, пр. Сапунова, 2 ноформальдегидного предконденсата и 20 г воды.После отжима избытка связующего комбинированный процесс осаждения и усадки проводят в 5% -ном растворе сульфата магния, нагретом до 90 С, Затем волокнистый материал промывают, как в примере 1, высушивают и, наконец, обрабатывают в течение 5 мин при 140 С для сшивания связующего. После необходимой в некоторых случаях поверхностной обработки, например шлифования, ворсования и т. д., волокнистый материал окрашивают подходящими дисперсными красителями, При этом красители равномерно окрашивают как полиэфирное волокно, так и латекс.Волокнистый материал, предназначенный для изготовления верхней одежды, обладает весом около 300 г/м при содержании связующего 40 - 45% и имеет свойства, более похожие на ткань, чем в примере 1.Прочность как в продольном, так и в поперечном направлении составляет 25 - 30 кг на ширину полоски 5 см.П р и м ер 3. Ватку, состоящую из 100% способных к усадке полиэфирных волокон, предварительно механически упрочняют согласно примеру 1, пропитывают приведенной в том же примере смесью связующих и, как описано, подвергают процессу осаждения - усадки, 5 Полученный волокнистый материал содержит 60 - 65% связующего, При весе 250 г/м он обладает очень плотной структурой и высокой про:шостью, После шлифования с одной или с обеих сторон материал применим для10 изготовления верхней одежды, в особенности, для пальто и курток. Прп соответствующем повышении веса волокнистого материала, например, до 500 г/мз, материал можно использовать также в качестве подложки при из 15 готовлении искусственной кожи для верха обуви,Предмет изобретенияСпособ получения нетканых материалов пу тем пропитки волокнистого холста, содержащего 20 - 100% усадочных волокон, водной дисперсией полимера, осаждения полимера в растворе электролита, промывки и сушки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения 25 материала под замшу, осаждение полимерапроводят при температуре, обеспечивающей усадку волокон.

Смотреть

Заявка

1360770, 12.09.1969

Иностранцы Вольфганг Мёшлер, Клаус Цозель, Германска Демократическа Республика, Вальхейм Хойер Австри

МПК / Метки

МПК: D04H 1/46, D04H 5/04, D06N 7/06

Метки: нетканых

Опубликовано: 28.02.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-417563-sposob-polucheniya-netkanykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нетканых материалов</a>

Похожие патенты