416219

4162 Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 7 Е Я1 Союз Советскит Социалистических РеспубликИ АВТОРСКОМУ СИДЕТЕЙЬС":.ВЪ висимое от явт. свидетельст М. Кл. В 241 5,4170377 8) явлено 11.Х.19 п 1 цсос цсц цсм 3 якриорцтет овсударственныи комитеСовета Министров СССлв делам изобретенийи открытий К 621,024.57(088.8)4 оллсте,;ь Опубликовано 25,11 та опубликования ошся;ия 2 Л 11.197-1 авторызобрстеция О. А. Пляцковский, О. А, Сее:ов, М. 3. Попов, Ю. М. Беликов,Л. И. Богуславский, Н. Н. Коржов., А. В, Смородов, И. П. ОстровскийИ, Я. Волин и В. Г, Мусияка явитель УСТРОЙСТВО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙЕРХНОСТИ ТРУБ уцер 14, чепслость ввоеда (воздух 11 редлоксццос ус:ройство мокет бьпользовацо в металлооорабатывяк гдсй промышленности цри отделке в:утренней цоверх - ности длинномерных труб.Известные устройства, однако, не обеспечи вают надежного цецтрировация режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности трубы. Это затрудняет получение обрабатываемой поверхности высокого качества.ФтоПредложенное устройство обеспечивает автоматическое цецтрирование рекущего инструмента отцосителыо внутренней оораоаываемой поверхности в лобох сечении по длине трубы. 15Положительный эффект достигается за счет создания воздушной (:ли жидкостной) опоры в зоне около рабочего инструмента, рабочая среда к которой подается через сверленця в опоре инструментальной головки. 20На фиг. 1 изображечо описываем; усройство со стороны рабочего инструмента, цро. дольцый разрез; ца фиг. 2 - устройство со стороны хвостовой части, продольный разрез.Инструментальная головка 1 с закреплен ными на ней абразивными брусками 2 укреплена в передней опоре 3 направляющей трубы 4 при помощи наконечника 5. Б передс" опоре выполнены сообщающиеся между собой торцовые и рядцяльцыс отверсти, рясполо;кеп ые спмметрцч:о, з цо периферии наружной цверхи, стц - два пярял,с;ьцьх кольцевых б) тика, гогерхцост. ежду которыми за;шжсца по лцахстр отцосггелыо диаметра буртикв.Задняя опора направляощей рубы состоит цз втулки 6 подшгпшкя 7, цакоце лика 8, в которы . впя:и гцбкш". вал 9. Противоположый конец гибкого вала впаян в наконечник , размещенный в цодцппнике 10. Гибкий вал предназначен дл передачи вращения от электрода;гятсля с соедшштельцой муфтой (на чертежах це показана) через наконечник 8 па инструсиальпо го,овк 1. Гибкий вал защищен броей 11, один конец которой заделан во ьулкс 12, а второйв опоре 3.Б теле цяцрязляюц.,сй отрубы проложена труба 13,:.е 1;сз ктору;о подается в ицструментальну.о голоьк" .,од давлением рабочая среда (вду;.лц яцдкость), предназначенная для принудительного разжима аоразцвцых брусков .рц шлцфовашш. Разжим осуществ.с.с ц и помоци эластичной кахеры (на череже цс показана), Выполненно в теле ицс".;.".",;яльцой головки.Направ,.отруоа имеет штрез который в сс вцутрецшоюдится под давлением рабочая срили жидкость), предназначенная для создания центр ирующего подшипника для передней опоры 3.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая труба устанавливается и зажимается на станине агрегата. Направляющая труба 4 с инструментальной головкой 1 вводится во внутреннюю полость обрабатываемой трубы, Включается электродвигатель главного движения, который при помощи гибкого вала 9 приводит во вращение инструментальную головку. Одновременно через трубу 13 подается рабочая среда в камеру инструментальной головки для разжима абразивных брусков. Через штуцер 14 подается рабочая среда во внутренгпою полость направляющей трубы и далее через сверления в передней опоре 3 - в полость между кольцевыми проточками, выполненными по периферии передней опоры, Между кольцевыми проточками и стенкой обрабатываемой трубы создается воздушная (или жидкостная) подушка, выполняющая роль опорного подшипника, центрирующего инструментальную головку строго по оси трубы.Направляющей трубе с инструментальнойголовкой сообщают движение подачи в про дольном направлении по оси обрабатываемойтрубы, осуществляя последовательно обработку ее участков.Предмет изобретения 10 Устройство для шлифования внутренней поверхности труб с использованием гидростатической или аэростатической опоры для центрирования инструментальной головки в зоне резания относительно обрабатываемой поверх ности и подачей рабочей среды к опоре через систему каналов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества шлифуемых труб на подвижной опоре, несущей шлифовальную головку, выполнены по периферии 20 два бурта, образующие замкнутую полостьдля создания воздушной или жидкостной подушки, а система каналов для подачи рабочей смеси в эту полость выполнена в теле опоры.416219 Риг Р Составитель гт. Матусевич Текред 3. Тараненко Корректор Н, Лук Редактор Л, Пинчук Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 15112 1 зд.545 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Лосква, Ж, Раушская паб., д. 4,5