411965

,"."б","И 3 О Б Р Е Т Е Н И Я 411965 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗЬ 2100 М. Кл Заявлено 26,Ч 1.1972 ( 1800539/25-8с присоединением заявкиоритет Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытийсил ьев, Черкас 3 аявител еволжский станкостроительный завод ГО СТАН А СУППОРТ ЗАТЫ ласти станкохе- отИзобретение относится к обстроения.Известен суппорт, применяемый на затыловочных станках, включающий механизм поперечной подачи резца в виде винта и разрезной гайки, элементы которой расположены на винте с зазором между собой, и.механизм быстрого вывода резца из зоны обработки.Цель изобретения - повысить жесткость суппорта и точность обработки.Это достигается тем, что каждая из двух частей гайки снабжена парой торцовых кулачков, установленных в направлении оси винта рабочими кривыми навстречу друг другу, один из которых в каждой паре зафиксирован от поворота, а второй может поворачиваться относительно гайки; каждая пара кулачков, кроме винтовых поверхностей, имеет дополнительные участки, позволяющие запирать систему в конце подвода и отвода резца от одного упорного торца неподвижного элемента суппорта до другого его торца через соответствующую пару кулачков, часть гайки этой пары, винт и вторую часть гайки.Кривые отвода-подвода и заклинивания расположены на кулачках так, что при повороте рукоятки в одну сторону происходит подвод с последующим заклиниванием, при повороте в другую - отвод с последующим заклиниванием всех элементов механизма от одного упорного торца суппорта до другого его торца, через соответствующую пару кулачков, часть гайки этой пары, винт и вторую 5 часть гайки. Причем кривая заклиниванияподвода - самотормозящая, а кривая заклинивания отвода - несамотормозящая.На фиг. 1 изображен разрез суппорта в горизонтальной плоскости по механизму быст- О рого вывода резца из нитки; на фиг. 2 - сма работы кулачков быстрого подвода и вода (развертка).В предлагаемом суппорте в пазу неподвижного элемента 1 смонтированы две части гай ки 2 и 3 с зазором между собой, скользящиев этом пазу. Части гайки 2 и 3 связаны с винтом 4, смонтированным в поперечной ползушке 5, несущей резцедержатель с инструментом 6. Каждая часть гайки 2 и 3 снабжена парой 0 торцовых кулачков 7, 8 и 9, 10, установленных в направлении оси резьбы, рабочими поверхностями навстречу друг другу. В каждой паре кулачков один из них зафиксирован 7, 9, а другой 8, 10 свободно посажен на шлицевый 5 вал 11 и может поворачиваться относительногаек 2, 3. Шлицевый вал 11 связан с шестерней 12 через шестерню 13 на винте с рукояткой 14, которая подводит и отводит резец с фиксацией. Каждый из кулачков снабжен О двумя участками рабоих кривых расположен3ных последовательно друг за другом. Один участок рабочей поверхности предназначен соответственно для быстрого подвода аЬ и йе с углом подъема, обеспечивающим необходимый ход суппорта при соответствующем повороте кулачка; другой участок Ьс и е 1 - для запирания системы в конце подвода резцедержателя 6 с углом подъема в пределах угла самоторможения у кулачков 7, 8. А у кулачков 9, 10 в пределах, больших угла самоторможения на 1 - 6. Угол поворота кулачков 8 и 10 не более одного оборота.Суппорт работает следующим образом.На фиг. 2 показано положение подвод. Для быстрого вывода резца из нитки, вращая рукоятку 14 с шестерней 13, через шестерню 12 и шлицевый вал 11 поворачивают кулачки 8, 10.Кулачок быстрого отвода 8, вращаясь, рабочей поверхностью аЬ подходит к поверхности аЬ неподвижного кулачка 7. В это же время кулачок быстрого подвода 10, поворачиваясь, отходит своей поверхностью е от поверхности е 1" неподвижного кулачка 9 и образует зазор. В момент, когда поверхность аЬ кулачка 8 касается поверхности аЬ неподвижного кулачка 7, между рабочими поверхностями кулачков 9 и 10 образуется постоянный зазор,При скольжении рабочей поверхности аЬ кулачка 8 по поверхности аЬ кулачка 7 вначале кулачок своим торцом упирается в торец А неподвижного элемента 1, а затем через кулачок 7 часть гайки 2 и винт 4 отводит поперечную ползушку с резцом до тех пор, пока гайка 3 не упрется в торец Б неподвижного элемента 1, Отвод закончен, При последующем повороте кулачка 8 рукояткой 14 поверхность Ьс, взаимодействуя с поверхностью Ьс, заклинивает весь механизм от торца А через кулачок 7, часть гайки 2, винт 4 на второй торец Б. 411965Возврат резца в подведенное состояниеосуществляется в обратной последовательности.Кулачок подвода 10, вращаясь, рабочей по 5 верхностью Ье подходит к поверхности Йенеподвижного кулачка 9, в то время как кулачок быстрого отвода 8, поворачиваясь, отходит своими рабочими поверхностями от поверхностей неподвижного кулачка 7, образуя10 зазор,При дальнейшем повороте рукоятки всясистема вместе с поперечной ползушкой ирезцом перемещается в положение подводи в конце подвода расклинивается рабочими15 поверхностями е 1 и е 1 от торца Б через кулачок 9, часть гайки 3, винт 4 и часть гайки 2 на торец А,20 Предмет изобретения1. Суппорт затыловочного станка с механизмом поперечной подачи резца, состоящим из винта и разрезной гайки, части которой 25 расположены с зазором, и механизмом быстрого вывода резца из зоны обработки, о тл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости суппорта и точности обработки, каждая из двух частей гайки снабжена па рой торцевых кулачков с рабочими поверхностями, направленными навстречу друг другу, один кулачок которой зафиксирован от поворота, а второй установлен с возможностью поворота относительно гайки.з 5 2. Суппорт по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что участки рабочих поверхностей кулачков, запирающие систему в конце подвода резца, выполнены с углом подъема в пределах угла самоторможения, а участки рабочих поверх ностей кулачков, запирающие систему в конце отвода резца, выполнены с углом подъема, большим угла самоторможения на 1 - 6.