Резьбонарезной станок

" 4 Ю 892 О; р р,.гг "цСОци пмстмч 8 сгихРеспубп л КиАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ авт. свидетельства 1092 ависимо Заявлено 30.12,7 23 д 1/18 1) 1730765/25-8 исоедине м заявки Ле -Гасударственный напт Савета Иинистссе ССС да делам изаеретений и атер.лйорите Оп УДК 621.993,2 (088.8 иковацо 1 1.74. Бюллетень Лое ата опубликования описания 29.10.7 72) Автор изобретения сан 1) Заявите лябиискии автоматно-механическии завод РЕЗЪБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК 10 Предлагаемый станок может быть использован в различных отраслях промышленности для нарезания внутренних резьб.По основному авт. св. 109122 известен резьбонарезной станок, в котором плавное изменение направления и скорости вращения инструмента осуществляется с помощью кривошипного механизма через зубчатую передачу, связанную со шпинделем станка,В известных станках часть рабочих оборотов правого и левого вращения инструмента из-за необходимости смены заготовки используется вхолостую,Метчик врезается в заготовки и вывинчивается с большой скоростью, что отрицательно влияет на качество резьбы и ца стойкостьметчика.Для обеспечения остановки инструмента во время смены заготовок в предлагаемом станке одна из шестерен передачи, связывающей кривошипный механизм со шпинделем станка, снабжена пазами, взаимодействующими с ползунами, установленными на концах рычага, связанного с шатуном упомянутого кривошипного механицизма.На фиг. 1 показана кицематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма поворота револьверного диска;,на фиг. 3 - схема механизма фиксации револьверного диска; на фиг, 4 -механизм загрузки; на фиг. 5 - кинематическая схема кривошипного механизма; на фиг. 6 - график угловой скорости движения шпинделя с инструментом.5 В предлагаемом станке обработка производится инструментом 1, закрепленным в тппинделе 2, получаощим прямое и обратное с периодическим плавным изменением величины и направления скорости вращение.Движение передается через зубчатые колеса 8, 4. В пазы а и б (расположенные один к другому под углом 90) шестерни 5 помещены ползуны б, 7 (могут быть помещены просто пальцы), кицематически связанные посред ством рычага 8 с шатуном 9. Шатун кинематически связан с кривошипом 10, закрепленным на распределительном валу 1, который приводится в движение через червячное колесо 12, червяк 18, шкив 14, ремень 15 и шкив о 1 б электродвигателем 17.Возвратно-поступательное движение инструмента 1 осуществляется от кулачка 18 и пружины 19 через зубчатый сектор 20 и рейку 21. Револьверный диск 22, закрепленный 25 на валу 28, получает прерывистое вращательное одностороннее движение, обеспечиваемое механизмом поворота. Механизм поворота со держит кулачок 24 управления, одноплечий рычаг 25, на котором закреплена собачка 2 б, зо взаимодействующая с зубчатым колесом 27,3соединенным с зубчатым колесом 28, который закреплен на валу 23, Диск удерживается в данной позиции механизмом фиксации, снабженным кулачком 29 управления, фиксатором 30, закрепленным на двуплечем рычаге 31, который соединен с пружиной 32. Заготовки из вибробункера 33 по лотку 34 с помощью толкателя 36, поджатого пружиной 36 и управляемого через двуплечий рычаг 37 кулачком 38, принудительно подаются в пазы револьверного диска 22 и транспортируются им от позиции загрузки до позиции нарезки резьбы. Все механизмы смонтированы в корпусе 39. Готовая деталь и стружка, образовавшаяся при нарезании резьбы, удаляются из револьверного диска 22 с помощью сильной струи смазочно-охлаждающей жидкости, подаваемой насосом, или механизмом съема готовых деталей (на чертеже не показаны).Функциональная связь всех механизмов резьбонарезного станка задана в строгой последовательности. Очередность вступления механизмов в работу определяется циклограммой резьбонарезного станка (фиг. 6). Так как в кривошипном механизме в начале выбирается зазор в, а только затем кривошип 10 через шатун 9, рычаг 8, ползуны 7 и 6 поворачивает шестерню Б и вместе с ней через зубчатые колеса 4 и 3 - шпиндель 2 с инструментом 1, то перед началом реверса инструмента 1 происходит его остановка на определенное время, зависящее от величины зазора в. При этом чем больше величина зазора в, тем большее время 1, -останавливается инструмент перед началом реверса. В одну из остановок инструмента 1 происходит смена заготовки в позиции нарезки резьбы путем ог 4раниченного поворота револьверного диска22 с последующей его фиксацией, необходимой в процессе нарезания резьбы в очереднойзаготовке и загрузки заготовки, поступающей5 из вибробункера 33 по лотку 34,Вследствие этого при смене заготовки впредлагаемом резьбонарезном станке нет непроизводительных потерь раоочих оборотовинструмента, их количество заведомо не за 10 вышается, а выбирается минимально необходимым, что значительно снижает величину экстремальных значений переменного передаточного отношения между распределительнымвалом 11 и шпинделем 2 резьбонарсзного15 станка, А это в свою очередь при сохранениирабочих скоростей резания на прежнем уровне позволяет повысить число оборотов распределительного вала в единицу времени, а следовательно, повысить производительность20 резьбонарезного станка в целом, Кроме того,инструмент 1 врезается в заготовку с нулевойскоростью и вывинчивается из нее также снулевой скоростью, что повышает стойкостьинструмента и качество резьбы.25 Предмет изобретенияРезьбонарезной станок по авт. св. зо 109122, отличающийся тем, что, с целью обеспечения остановки инструмента во время смены заготовок, одна из шестерен передачи,связывающей кривошипный мехавиэм со шпинделем станка, снабжена пазами, взаимо 35 действующими с ползунами, установленными на концах рычага, соединенного с шатуном упомянутого кривошипного механизма.;а, г 1Риг. Ф и "и:с ОС 77г Составитель М. Кольбиедактор Л. Василькова Техред Т. Миронова Корректор Н, Учакин Изд.1294дарственного комитета С по делам изобретений иМосква, Ж, Раушская Заказ3219ЦНИИПИ Тираж 944вета Министткрытийаб., д. 45 одписн СССР МОТ., Загорский цех 71г