409891

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 409891 Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимо вт. свидетельства М Заявлено 23.Ч.1971 ( 1675848/23-5)с присоединением заявкиПриоритет Кл. В 29 Ь 5/22В 29 й 7/22 В ЗОЬ 5/02 Гасударственныи комитет аванта Министров Сьвр па делам изобретений и открытий05.1.1974. Бюллетень1 л икова сания 5 Ч,1974 та опубликования ов, И. Н. Володченков, Е. А. Котеров и В. И. Пчелкин ВПТБ Заявите ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ СТЫКОВ И РЕМОНТИРУЕМЬ УЧАСТКОВ КОНВЕИЕРНЫХ ЛЕНТИзобретение относится к оборудованиио для резицотехцической промьиплеццостц, в частности к прессам для вулкацизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент на месте их эксплуатации.Известны прессы для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент, содержащие соединяемые посредством силовых узлов верхнюю и нижнюю опорные плиты, между которыми расположены термоизоляциоццые прокладки, и обогреваемые прессующие элементы, выполненные по форме концов стыкуемых конвейерных лент и связанные с насосной станцией для подачи в их полости рабочей среды-теплоносителя.Однако известный пресс не рассчитан на проведение ремонта конвейерных лент в условиях их эксплуатации. Кроме того, каждый из его обогреваемых прессующих элементов выполнен в виде плиты, образующей с резиновой диафрагмой сплошную (без перегородок) замкнутую полость, в которую подается рабочая среда для предварительного прессования ремонтируемого участка ленты, обогреваемой с помощью гибкого листового электронагревательного элемента, чго приводит к снижению качества вулкацизации при неравномерных нагревании и давлении по рабочей площади ремонтируемого участка ленты.Для устранения указанных недостатков Авторыизобретения Г, Г. Резник, Ю. Н. КомаВ В Ег предлагается каждыц цз обогреваемых прес- сующих элементов выполнять в виде замкнутой металлической камеры, внутренняя полость которой разделена ца свободцо сооб щающиеся отсеки .жесткими поперечными перегородками, прикрепленными по продольным кромкам поочередно к верхней и нижней упругим плитам камеры, жестко связанным с боковыми стенками и коллекторами для од новремеццой подачи и отвода под давлениемрабочей среды-теплоносителя через отверстия, оси которых совпадают с осями каждого межперегородочцого отсека камеры.Использование предлагаемого пресса позво.15 лит повысить качество вулкацизации ремонтируемых участков конвейерных лент за счет равномерных нагревания и давления при упругой деформации плит прессующих элементов пресса и использовать пресс на месте экс плуатации конвейерных лент за счет снижения его веса.На фиг. 1 изображен общий вид пресса; цафиг. 2 - обогреваемый прессующий элемент; ца фиг, 3 и фиг. 4 - сечения по А - А и Б - Б 25 на фиг. 2 соответственно.Пресс для вулкацизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лсцт состоит из соединяемых посредством силовых узлов 1 верхней 2 и нижней 3 опорных плит, между 30 которыми расположены термоизоляциоццыепрокладки 4 и обогреваемые прессующие элементы 5, выполненные по форме концов стыкуемой конвейерной ленты 6 и связанные с насосной станицей 7, подающей в их полости рабочую среду-теплоноситель.Каждый из обогреваемых прессующих элементов 5 выполнен в виде замкнутой металлической камеры, внутренняя полость которой разделена на свободно сообщающиеся отсеки жесткими поперечными перегородками 8, прикрепленными по продольным кромкам поочередно к верхней 9 и нижней 10 упругим плитам камеры, жестко связанным с боковыми стенками и коллекторами 11 для одновременной подачи и отвода под давлением рабочей среды-теплопосителя через отверстия 12, оси которых совпадают с осями каждого межперегородочного отсека камеры.Нижней 3 опорной плитой устанавливают пресс в месте эксплуатации конвейерных лент на несущие конструкции конвейера, укладывают термоизоляционную прокладку 4 и обогреваемым прессующий элемент 5, на котором после соответствующей обработки располагают подлежащие соединению концы конвейерной ленты. Затем сверху укладывают обогреваемый прессующий элемент 5, термоизоляциоппую прокладку 4 и верхнюю 2 опорную плиту, соединяемую с нижней 3 опорной плитой посредством силовых узлов 1.От насосной станции 7 по гибким шлангам через коллекторы 11 и их отверстия 12 в полости обогреваемых прессующих элементов 5 подают нагретую рабочую среду-теплоноситель, постепенно поднимая давление. С ростом давления происходит увеличение прессующего усилия, передаваемого на вулканизируемый стык конвейерной ленты 6 упругими верхней 9 и нижней 10 плитами обоих обогреваемых прессующих элементов 5.Величину прессующего усилия, равную сумме величин усилий силовых узлов 1 и обогре ваемых прессующих элементов 5, можно регулировать путем изменения любой из слагаемых величин или обеих величин одновременно.По окончании процесса вулкапизации де монтаж пресса производят в обратной последовательности,Предмет изобретенияПресс для вулканизации стыков и ремонти руемых участков конвейерных лент, содержащий соединяемые посредством силовых узлов верхнюю и нижнюю опорные плиты, между которыми расположены термоизоляционные прокладки, и обогреваемые прессующие эле менты, выполненные по форме концов стыкуемой конвейерной лепты и связанные с насосной станцией для подачи в их полости рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества вулканизации и 25 повышения веса пресса для обеспечения возможности использования его на месте эксплуатации конвейерных лент, каждый из обогреваемых прессующих элементов выполнен в виде замкнутой металлической камеры, 30 внутренняя полость которой разделена насвободно сообщающиеся отсеки перегородками, жестко связанными с верхней и нижней стенками камеры с образованием поперечного лабиринтного канала, а с торцов камеры 35 установлены коллекторы для одновременнойподачи и отвода под давлением рабочей среды через отверстия, которые расположены соответственно отсекам камеры.2 34 547 7 г,8 Ы Составитель А. Кузнецоварганова Техред Т. Курилко Корректор Е. Зимина едакт Подписнов СССР ж 651Минис аз 1043/13 Изд.358 ЦНИИПИ Государственного ком по делам изобрет Москва, Ж, Рау