Устройство для предохранения нескольких одновременно работающих инструментов от

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕГЕЛЬСТВУ Союз СоветскихоциалистицескихРеспублик 408713 Зя снмос от явт. свидетельства,х"е -Х,1971 ( ЗЬ 49,О 1325-8) За 51 ВЛСно с н)нсосдннсннсм зя 5 нсн ЪПриоритет -Опубликовано ЗО.Х.1973. Бюллетень Ьо 48 Дата опубликования описания 2.Я 1.1974 осударстаенный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий К 62.756.8(088,8) Авторы1 зобретсння. П, Шевченко и А, Е. Бондар аявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ОДНОВРЕМЕННО РАБОТАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ ОТ ПОЛОМОКИзобретение относится к области станко. строения.Известсны устройства для предохранения от перегрузок и поломок по крутящему моменту нескольких одновременно работающих стержневых режущих инструментов, в которых приводные и инструментальные рабочие элеменгы попарно связаны посредством соединений, обеспечивающих при порегрузках их взаимные смещения, фиксируемые с помощью фотоэлектрических датчиков, периодически сообщающихся с источником света через каналы.Недостатком таких устройств является сложность конструкции, а также невозможность их применения для сверления отверстий с малыми мсжцентровыми расстояниями.Целью изобретения является устранение указанных недостатков.Достигается это тем, что каналы, обеспечивающие сообщение датчиков с источником света, выполнены только в инструментальных рабочих элементах и их оси совпадают с осями чувствительности датчиков, а датчики включены по схеме, реалирующей логическую операцию.Выполнение каналов только в инструментальных рабочих элементах исключает необходимость охватывания одним шпинделем (приводным) другого (инструментального), что упрощает конструкцию устройства н обеспеч 1 вяет возможность ъяксимального солнисс.ния инструментальных шпинделей; последнее необходимо при выполнении отверстий с мя.лымн межцентровыми расстояниями.5 Снятие сигнала о перегрузке производитсяследующ 1 ни образом. Когда оси каналов выполнены совпядяО 1 циои с осями чувствнтсль постн фотоэлсктрпчсскнх датчиков, при отсутствии перегрузок на всех инструментах фото элсктричессие датчпкн одновременно с онрсделснной астотой (зависящей О Чнс.1 я ООО 1- тов приводных рабочих элементов) сообщя 11 тся с источником светя, т, с, периодически происходит их одновременное срабатывание.15 Если датчики включены по схеме, реализующей логичсскую операцию И, то при отсттствии перегрузок в с.сему управления поступают периодические сигналы, Прн псрсгрузкс одного или нескольких режущих нлструмсн тов соответствующие инструментальные рабочис элементы смещаются относительно приводны. В результате этого проис.содит рассогласование инструментальных рабочих элементов, что приводит к неодноврехеннох 1 у 25 (сдвинутому во времени) срабатыванию датчиков. Так как датчики включсны по схеме И, это вызывает прекращение поступления сигналов в схему управления. Последнее свидетсльствх ет о перегрузке.ЗО На фиг, 1 схематично пзобратксно предлягаемое устройство для предохранения нескольких одновременно работающих инструментов от поломок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по /1 - 1 па фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальпая схема включения фотоэлектрических датчиков предлагаемого устройства.Устройство содержит идентичные пары рабочих элементов. В каждой паре инструментальный рабочий элемент - инструментальный шпиндель 1 - связан с приводным рабочим элементом приводной шестерней 2 посредством двух универсальных шарниров 3 и 4, сочлененных пружинной муфтой 5. Приводные шестерни 2 получают вращение от главной приводной шестерни 6, при этом их угловые скорости вращения одинаковы. В инструментальных шпинделях 1 выполнены сквозные каналы 7 таким образом, что их оси одновременно совпадают с осями чувствительности датчиков - фотодиодов 8 (фиг. 2); через упомянутые каналы 7 фотодиоды 8 сообщаются с источником света 9. Фотодиоды 8 (фиг. 3) соединены по схеме, реализующей логическую операцию И (последовательно) и включены па вход устройства 10, преобразующего последовательность электрических импульсов в непрерывный сигнал. В свою очередь устройство 10 включено в схему управления станка (на чертежах не показана).Устройство работает следующим образом.В режиме холостого хода, а также в процессе работы до тех пор, пока моменты сопротивления резанию на всех режущих инструментах не превышают величин крутящих моментов, на которые настроены пружинные муфты 5, инструментальные шпиндели 1, получая вращение через систему универсальных шарниров 8, 4 от приводных шестерен 2, вращаются с одинаковыми угловыми скоростями, равными угловой скорости вращения приводной шестерни 2. При этом каналы 7 в инструментальных шпинделях 1 с определенной частотой одновременно сообщают фотодиоды 8 с источником света 9. В результате этого фото- диоды 8 периодически одновременно открываются, и на устройство 10 поступают периодические сигналы, В устройстве указанные сигпалы преобразуются в непрерывный сигнал, который поступает в схему управления станка, обеспечивающего нормальную работу,В тот момент, когда крутящий момент, на пример, на одном инструменте превысит величину, на которую настроена пружинная муфта 5, соответствующий инструментальный шпиндель 1 смещается овносительно приводной шестерни 2. В результате этого происхо дит рассогласование инструментальных шпинделей 1, и один из фотодиодов 8, соответствующий данному шпинделю, срабатывает (открывается) с некоторым опозданием, сдвигом во времени относительно остальных шпинделей. 5 Таким образом, указанный фотодиод 8 открывается тогда, когда остальные фотодиоды заперты. При этом последовательная цепь из фотодиодов 8 (фиг. 3) не пропускает электрического сигнала (т. е. схема И не срабатыва ет), на вход устройства 10 сигналы не поступают и снимаемый с него выходной сигнал равен нулю. Схема управления станка срабатывает, обеспечивая быстрый вывод инструмента из обрабатываемой детали. Лналогично опи санному, при перегрузке нескольких инструментов происходит рассогласование шпинделей, схема И также не срабатывает и выдается команда на отвод головки.Предмет изобретенияУстройство для предохранения несколькиходновременно работающих инструментов отЗЪ поломок, в котором приводныс и инструментальные рабочие элементы попарно связаныпосредством соединений, обеспечивающих приперегрузках их взаимные смещения, фиксируемые с помощью фотоэлектрических датчи 40 ков, периодически сообщающихся с источником света через каналы, отлачаощееся тем,что, с целью упрощения устройства, упомянутые каналы выполнены в инструментальныхрабочих элементах, а их оси совпадают с осяа 5 ми чувствительности датчиков, причем датчики включены по схеме, реализующей логическую операцию И, 408713пнсиос Тираж 876 тета Совета Миппс ний и открытий шская наб д. 4/5в ССС Загорская тпограф Изд.1134осударственного кохпо делам изобретМосква, Ж, Рау Корректор А Дзесов