402538

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.Рс 1 авт. свидетельств висим 1/0027 г 00 аявлено 091971 ( 1630821/23-26)присоединением заявки УевПриоритетОпубликовано 19,Х.1973. Бюллетень М 4Дата опубликования описания 28.11.1974 осударствениый комитеСовета Мииистров СССио делам иоооретеиийи открытий 2(088.8 Авторы изобретеци В иллер, А, М, Ракитин и Рога Вол дский филиал Специального конструкторского бюро павтоматике в нефтепереработке и нефтехимии аявите ПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕРМИЧЕСКО ОБРАБОТКИ МЫЛАИзобретение относится к способам производства синтетических жирных кислот и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.Известен способ управления процессом термической обработки мыла путем стабилизации температуры мыла с коррекцией по его расходу, причем управление дезодорацией отработанного воздуха и термической обработкой мыла раздельное.Подачей топлива в циклонную топку поддерживают температуру, необходимую для сжигания органических примесей, содержащихся в отработанном воздухе, поступающем с окислительных колонн. Образовавшиеся дымовые газы поступают в межтрубное пространство термопечи, нагревая мыло до заданной температуры. Стабилизация температуры мыла необходима потому, что ее колебания в пределах .+5 С влекут за собой ухудшение качества жирных кислот,Однако известный способ не обеспечивает возможности автоматического управления процессом.С целью улучшения качества продукта и автоматизации управления процессом по предложенному способу количество дымовых газов, используемое в процессе, изменяют в зависимости от температуры в процессе дезодорации, а температуру мыла поддерживают изменением расхода избыточного воздуха на дезодорацию с коррекцией по температуре дымовых газов.На чертеже показана система управления 5 процессом термическоц обработки мыла, реализующая предложенный способ.Система состоит из установки 1 дезодорации вредных газов, термической печи 2, датчика 3 расхода мыла в термопечь, блока 4 О управления температурным режимом процесса дезодорации, преобразователя 5, регулятора 6 со вторичным прибором, реле 7 соотношения, преобразователя 8, регулятора 9 со вторичным прибором, датчика 10 расхода 5 воздуха на установку дезодорации из регулятора 11 со вторичным прибором.Пневматический сигнал пт датчика 3 расхода мыла непрерывно поступает на блок 4 управления температурным режимом уста цовки 1 дезодорации. Если расход мыла изменяется от минимального до среднего значения, то блок выдает сигнал регулятору 6.Если расход мыла увеличивается от среднего до максимального значения, то блок изменя ет задание регулятору 6. Непрерывный сигнал переменной величины от температуры через преобразователь 5 поступает на регулятор 6, который, регулируя расход топлива, поддерживает заданный температурный ре жим установки дезодорации вредных газов.Регулирование температуры дымовых газов осуществляется следующим образом. Сигнал, пропорциональный температуре дымовых газов, через преобразователь 5 и реле соотношения 7 поступает на регулятор 9, па который поступает также и сигнал, пропорциональный температуре мыла с преобразователя 8,Регулятор 9 воздействует на регулятор 11, который, в зависимости от сигнала, поступающего с датчика 10, изменяет расход воздуха на установку дезодорации,П р и м е р, Расход отработанного воздуха, поступающего на установку 1 дезодорации, зависит от количества работающих окислительных колонн и изменяется в пределах 10000 м/час - 33000 м/час.Расход воздуха, поступающего па установку дезодорации, соответствует 10000 м/час - : - ;55000 м/час. Температуру дымовых газов на установке дезодорации поддерживают 900 С, так как эта температура необходима для сжигания органических примесей, содержащихся в отработанном воздухе. Если расход мыла изменяется от 6 м/час до 10 м/час, то блок 4 управления, воздействуя на регулятор .6, регулирует подачу топлива, благодаря чему в топке поддерживается заданная температура 900 С.Температура мыла должна быть равной 360 С.Если расход мыла изменяется от 6 мд/час до 10 м/час, то с датчика 3 расхода мыла на блок 4 управления поступает сигнал, пропорциональный данному расходу, Выходной сигнал с блока управления воздействует на регулятор 6, который поддерживает расход топлива на установку дезодорации, необходимый для поддержания в ней температуры 900 С. Сигнал, соответствующий температуре дымовых газов, поступает с преобразователя 5, реле 7 соозношепия на регулятор 9. На регулятор 9 поступает также с преобразователя 8 5 сигнал, соответствующий температуре мылав термической печи 2. Если температура мыла соответствует заданной, т. е. 360 С, то выходной сигнал с регулятора 9 поступает на регулятор 11, который поддерживает задан ный расход воздуха на установку дезодорации.Если же температура мыла не соответству.ет заданной, то регулятор 9 воздействует на регулятор 11, который изменяет расход воз духа в циклонную топку, что приводит к увеличению или уменьшению температуры дымовых газов, Сигнал, соответствующий температуре дымовых газов, с преобразователя 5 поступает на регулятор 6, который изменяет 20 расход топлива в циклонную топку.Предложенный способ позволяет повыситькачество жирных кислот и сократить расход топлива.25Предмет изобретенияСпособ управления процессом термическойобработки мыла, например, в производстве 30 жирных кислот путем стабилизации температуры мыла с коррекцией по его расходу, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью улучшения качества продукта и автоматизации управления процессом, количество дымовых газов, испольЗ 5 зуемое в процессе, изменяют в зависимостиот температуры в процессе дезодорации, а температуру мыла поддерживают изменением расхода избыточного воздуха на дезодорацию с коррекцией по температуре дымовых газов.Корректор А. Дзесова Редактор М. Макарова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 453/15 Изд. М 2048 Тпраьк 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам ььзобретсььььй н открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5