401460

ОП ИСАЯИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 401460 Союз Советских Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельствааявлено 04,Х.1971 ( 1701437/25-27)присоединением заявкириоритетпубликовано 12.Х.1973. Бюллетень4ата опубликования описания 2,111.1974 Кл. В 23 с 37,0В 23" 37/О В 231 31/О Гасударственный качитет Севета Ииннстрав СССР ла делам изобретений и аткрытий, Агеев, Л. В. Горьков и В, И, Гриненко 3 аявител ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области сварки, в частности к зажимцым устройствам для крепления автомата при сварке неповоротных стыков труб.Известно зажимное устройство для крепле ния автомата при сварке неповоротных стыков труб, содержащее корпус, откидной сектор, шарнирно закрепленный на корпусе, подпружиненную защелку, соединяющую корпус с откидным сектором, смонтированные на кор пусе зажимные элементы и двуплечий рычаг, кинематически связанный одним плечом с защелкой.Цель изобретения - повышение производительности и расширение диапазона сваривае мых труб.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено шарнирно укрепленным на корпусе кулачком с двумя профилированными поверхностями: одной, кине матически связанной с зажимными элементами, и другой профилированной поверхностью, взаимодействующей со свободным плечом двуплечего рычага, шарнирно закреплецного на корпусе, при этом защелка также смоцтц рована ца корпусе. Кулачок может быть выполнен в форме полого цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг своей геометрической оси. Внутренняя профилированная поверхность может быть выполнена с 30 образующец по дуге окружности, центр которой смещен относительно оси цилиндра. Внешняя профилированная поверхность кулачка выполнена в форме П-образного паза. Зажимные элементы могут быть выполнены в виде подпружиненных один относительно другого одноплечих рычагов, смонтированных на корпусе с возможностью поворота относительно одной оси и снабженных штифтами, взаимодействующими с внутренней профилировацной поверхностью кулачка.На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.На корпусе 1 устройства шарнирно ца осц 2 закреплены рычаги 3 с призмами 4, разжатыми пружиной 5, на рычагах 3 жестко закреплены штифты 6. Вал 7 одним концом жестко связан с кулачком 8, а другим - жестко связан с рукояткоц 9 и шарнирно закреплен на корпусе 1. Кулачок 8 имеет две внутренние профилированные поверхности 10 и 11 и внешнюю профилированную поверхность 12 в форме П-образного паза, образованного впадиной 13, зубом 14 и жестко прикреплснцым упором 15. К корпусу 1 па осц 16 цгарццрцо прикреплен откидной сектор 17 с фиксатором 18, сцепленным с защелкой 19. В цаз 20 защелки 19 вмонтирована ось 21, жестко закрепленная на корпусе 1. Защелка 19 прижата к3фиксатору 18 пружиной 22. Пластинчатая пружина 23 закреплена па двуплечем рычаге 24, одно плечо которого свободно входит в паз 25 защелки 19. Рычаг 24 шарнирно прикреплен через паз 26 осью 27 к корпусу 1.Работает устройство следующим ооразом.При установке автомата на трубу заводят откидной сектор 17 до замыкания защелки 19 с фиксатором 18, Упор 15 препятствует движению защелки 19 в направлении движения фиксатора 18. Поворотом рукоятки 9 вал 7 вращает кулачок 8. Внешняя профилированная поверхность 12 кулачка 8 поворачивает двуплечий рычаг 24 относительно оси 27. Пружиной 23 защелку 19 перемещают вдоль паза 20 по оси 21 и прижимают откидной сектор 17 к корпусу 1. При дальнейшем повороте кулачка 8 внутренние профилировапные поверхности 10 и 11 штифтами 6 посредством рычагов 3 смыкают призмы 4, таким образом сцентрированный автомат зажимают на трубе,При снятии автомата с трубы поворачивают кулачок 8 в обратном направлении, Внутренние профилированные поверхности 10 и 11 кулачка 8 освобождают призмы 4, а пружина 5 разжимает их. При дальнейшем повороте кулачка 8 одно плечо двуплечего рычага 24 опирается на внешнюю профилировапную поверхность 12 и заходит во впадину 13. Двуплечий рычаг 24 поворачивается вокруг оси 27 и ослабляет пружину 23, при этом освобождается защелка 19, расцепляясь с фиксатором 18, При продолжении обратного движения кулачка 8 зуб 14 перемещает рычаг 24 по пазу 26 относительно оси 27. Пружина 23 скользит по пазу 25 защелки 19. От усилия рычага 24 защелка 19 поворачивается и, преодолевая уси. лие пружины 22, освобождает от зацепления фиксатор 18 с защелкой 19, Затем раскрывают откидной сектор 17 и снимают автомат струбы.Предмет изобретения1. Зажимпое устройство преимущественнодля крепления автомата при сварке пеповоротных стыков труб, содержащее корпус, от.кидной сектор, шарнирно закрепленный на корпусе, подпружиненную защелку, соединя ющую корпус с откидным сектором, смонтированные на корпусе зажимные элементы и двуплечий рычаг, кинематически связанный одним плечом с защелкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и 1 расширения диапазона свариваемых труб, оноснабжено шарнирно укрепленным на корпусе кулачком с двумя профилированными поверхностями: одной, кинематически связанной с зажимными элементами, и другой профилиро ванной поверхностью, взаимодействующей сосвободным плечом двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе, при этом защелка также смонтирована на корпусе.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, 2 что кулачок выполнен в форме полого цилиндра, установленного с возможностью поворота вокруг своей геометрической оси, внутренняя профилированная поверхность которого выполнена с образующей по дуге окружности, З 0 центр которой смещен относительно оси цилиндра, а внешняя профилированная поверхность выполнена в форме П-образного паза.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся,тем, что зажимные элементы выполнены в виза де подпружиненных один относительно другого одноплечих рычагов, смонтированных на корпусе с возможностью поворота относительно одной оси и снабженных штифтами, взаимодействующими с внутренней профилирован ной поверхностью кулачка.