Установка для изготовления труб

о и и 1."н иИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских.СоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06 Х 11.1971 ( 1679438/25-27 с присоединением заявкиПриоритет Опубликовано 03.Х.1973. БюллетеньДата опубликования описания 25.1.1974 В 2 с 3712 В 21 с 1 3902 осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий УДК 621,778.27(088.8 Авторыизобретени. Барсуко К. Вилькс, Ю. А. Косидлов .и Н. Н. Ушако аявитель СТАНОВКА ЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ меньшить габариты струкцию и обеспения труб неограни 3 Изобретение относится к технологическимсредствам производства радиоаппаратуры,предназначено для изготовления спс 1 ральныхтруб любой геометрической формы, в том числе для изготовления волноводов, и найдет 5лрименение в радиотехнической и других отраслях промышленности.Известна установка для изготовления труб,содержащая смонтированные на стаооине оикинематически связанные между собой приволной узел, узел навивки, включаощпй оп,равку, а также шарнирно связанные рычаги,несущие механизм подачи опорной и герметизирующей проволоки, мехагоизм профилирования ленты, механизм укладки обрабатываемого материала и его герметизации, содержащий установленные с двух диаметральнопротивоположных сторон оправки укладывающи й и закатной р оливок.Однако,рычапп в такой установке крепятся 2на поперечных салазках суппорта токарногостанка. В процессе навивки салазки перемещаются вдоль оси оправки, закрепленной вшпинделе и задней бабке токарного станка,что позволяет изготовлять трубы только ограниченной длины.Цель изобретения - уустановки, упростить кончить возможность получеченной длины,Это достигается тем, что оправка закреплена на станине консольно и имеет длину, превышающую длину закатывающего ролика. Рычаги жестко закреплены на станине. При этом оси закатывающего и герметизирующего роликов развернуты одна относительно другой на угол, равный углу подъема винтовой линии изготовляемого изделия.На фиг. 1 изображена кпнематпческая схема привода оправки; на фиг. 2 - впд по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - оправка с закатывающим и укладьовающим роликамиУстановка состоит из станины 1, в которой размещены привод 2 оправки и механизм 3 переключения скоростей. Оправку 4 закрепляют в патроне 5. Изменение угловои скорости оправки 4 осуществляется механизмом 3 переключеноя скоростей через шестерни 6.Узел профилирования и навивки установлен на оси 7, связанной со станиной 1, Узел состоит из верхнего 8 и нижнего 9 рычагов, связанных шарнирно осью 10. На верхнем рычаге 8 расположены бобина 11 с лентой, профилируюшие ролики 12 и укладывающий ролик 13, служащий для укладки спрофилированной ленты на оправки, на нижнем рычаге 9 - ролик 14 для сшивания витков и закатки замка. Оба рычага 8 и 9 сжимаются пружиной 15 с усилием, необходимым для закатки замка.На рычаге 8 установлена бобина 1 б,с опорной проволокоЙ, сл жагцей для сохранения профиля ленты во время навивки, и бобины 17 с технологической проволокой, обеспечивающей герметизацию замка волновода. Ролик 18 и фильера 19 предназначены для удержания техноло."ической и опорной проволок в,нужных местах профиля ленты.Установка работает следующим ооразом.Ленту с опорной и герметизирующей проволокой протягивают за оправку 4 и вручную укрепляют на ней,навернув два в т витка.Оправка 4, вращаясь, наматывает на ссбя ленту вместе с проголоками, что края ленты сшиваются закатным роликом 14 в замок типа двойного фальца. Укладывающий 13 и закатывающий 14 ролики,постоянно поджимаются к оправке 4 пружиной 15 и при вращении оправки расходятся или сдвигаются благодаря шарнирному закреплению, рычагов 8 и 9.Длинна оправки 4 определяется длиной закатного ролика 14 т. е. она долина быть достаточной для сшивания двух соседних витков наматываемой ленты.Навивка трубы осуществляется по принципу работы винтовой пары (винт - тайка). Верхний 13 и нижний 14 ролики развернуты .в вертикальной плоскости друг по отношению к другу на угол, равный углу подъема,винтовой лиини навиваемого волновода. Таким образом, оба,ролика имитируют гайку, не имеющую осевого перемещения (узел навивки и закатки закреплен неподвижно), а вращаю.щаяся оправка 4 вместе с наматываемой лентой - винт. При ях взаимодействии происходит продольное перемещение наматываемой 5 спиральной трубы и сход ее с оправки.Предмет изобретенияУстановка для изготовления труб содержащая смонтированные на основании н кине магически связанные между собой,приводнойузел, узел навивки, включающий вращающуюся оправку, а также шарнирно связанные мсжду собой рычаги, несущие механизм подачи опорной и герметизирующей проволоки, 15 механизм профилирования ленты, механизмукладки обрабатываемого материала и его герметизации, включающий установленные с двух диаметрально противоположных сторон оправки раскладывающий и закатной ролики, 20 катушку с за,пасом опорной проволоки, катушку с запасом герметизирующей проволоки, бобину с запасом ленты, от,гичающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, упрощения конструкции и обеспече ния возможности получения труб неограниченной длины, оправка установлена на станине консольно и имеет длину, превышающую длину закатывающего ролика, а рычаги жестко закреплены на станине, при этом оси заЗ 0 катывающего и раскладывающего роликовразвернуты одна относительно другой на угол, равный углу подъема винтовой линии изготовляемого изделия.Заказ 395 Изд.88 Тиране 780 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изи рстепий и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр. Сапунова, 2