Экстрактор для отмывки крахмала от краски

Номер патента: 39706

Автор: Рихтер

ZIP архив

Текст

Класс 89 К, 2 о З 9 О(ъ ОБРЕТЕНИЕ ТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА кстрактора хмапа от кашки. му 15 январ тмывки тер, заявлен122144),ковано 31 октясвидетельству В. А, Ри 1933 года (спр. о перв ского свидетельства опубли торско 1934 года О выдаче ав Г З 25 В картофеле-крахмальном производстве для отделения свободного крахмала от измельченного картофеля в настоящее время применяются почти исключительно .щеточные сита различных конструкций. При этом удается получать молочко. плотностью 2 Ве, редко в ,5. Работа с крахмальным молочком столь малой плотности экономически и технически мало целесообразна, ибо ведет к необходимости иметь весьма большие последующие станции для отделения крахмала, а также большие потери крахмала с колоссальнейшими массами спускаемых вод.Попытки применения метода многократного последовательного отцеживания (по типу кукурузного крахмального производства) не дают эффекта, в виду особого строения картофельной кашки, весьма энергично удерживающей при отцеживании крахмал, что ведет к большим его потерям в мязге.Вопрос может быть весьма просто разрешен введением щеточных сит (погруженных в жидкость) - метод погруженной отмывки с последующим отцеживанием кашки от молочка. Оказывается, что введение этого принципа дает совершенно исключительные результаты - технически полное удаление свободного крахмала при минимальном расходе воды, что ведет к возможности получения крахмального молочка плотностью 5 - б Ве и более.Введение указанных сит погруженного типа может найти себе применение также и в кукурузно-крахмальном и других производства, в силу своей конструктивной простоты и большей эффективности,На прилагаемых чертежах устройство экстрактора представлено в нескольких разрезах: на фиг. 1 - в продольном, на фиг, 2 и 3 - в поперечном соответственно по линиям АВ и СВ фиг. 1, а на фиг. 4 представлен участок экстрактора с переливным черпаковым колесом,Экстрактор представляет собой длинное корыто 1, разделенное на отделения 2 и 3 (фиг, 1), В первых помещены полу. цилиндрические сита 5, погруженные в жидкость (фиг, 2), а во вторых сита 5, расположенные выше уровня жидкости (фиг. 3), На общем валу расположенряд. щеток б и 6 (фиг. 2 и 3). Для перелива кашки из отделения 2 в отделение 3 на валу экстрактора помещены переливные колеса с лопастями 4 (фиг. 4),Картофельная кашка поступает в переднюю часть отделения 2, погружается здесь в жидкость и подвергается энергичному перемешиванию щетками б с одновременным постепенным перемещением в сторону отделения 3. При этомпроисходит усиленное выделение крахмальных зерен, которые проходят через етку и постепенно опускаются на дно сосуда. Крахмальное молочко выходит из нижней части аппаратаКашка в конце отделения 2 стано. вится уже значительно беднее по со. .держанию свободного крахмала. Из отделения 2 она, перемещается в отделение 3 посредством специальных лопаток 4 или ковшей, насаженных на основной вал сит, Сита отделения 3, в жидкость не погруженные, служат для отцеживания картофельной кашкиот крахмального молочка, что способствует более быстрому и полному выделению свободного крахмала в следующем выделении 2, которое выполняет роль, аналогичную первому отделению 2. Чистая вода дается только во второе отделение 3 в количествах, достаточных для полного выделения свободного крахмала из кашки ври одновременном условии получения молочка достаточной густоты. Япарат работает по принципу противотока, движение кашки и молочка противоположно по направлению. При этом одновременно используется свойство зерен картофельного крахмала сравнительно быстро осаждаться, Это в свою очередь ведет к быстрому уменьшению плотности крахмального молочка, соприкасающегося с картофельной кашкой, и более полному выделению свободного крахмала. Понятно, что при желании-, полуотмытая кашка из любой ситовой камеры можег быть направлена для дополнительного измельчания и затем легко возвращена для окончательной отмывки в последую. щую по ходу камеру. Окончательно отмытая кашка выходит из последней ситовой камеры. Предмет изобретения.1. Экстрактор для отмывки крахмала от кашки, работающий по принципу непрерывного противотока, отличаюшийся применением, в целях отмывания крахмала в жидкости (с последовательно убывающей концентрацией) и чередующегося с означенным отмыванием отцеживания кашки, отделений 2, снабженных частично погруженными в жидкость полуцилиндрическими ситами 5 и укрепленными на общем валу щетками 6, а для отцеживания кашки - отделений 3, перемежающихся с отделениями 2 и также снабженных щетками б и полу- цилиндрическими ситами 5, расположенными выше уровня жидкости, дпя непрерывной же подачи кашки из отделений 2 в отделения. 3 предусмотрены укрепленные на общем валу ковше. образные лопасти 4.2. В экстракторе по и. 1 применение общего для всех отделений корыта 1, снабженного отводящим шнеком,

Смотреть

Заявка

122144, 15.01.1933

Рихтер В. А

МПК / Метки

МПК: C08B 30/04

Метки: краски, крахмала, отмывки, экстрактор

Опубликовано: 31.10.1934

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-39706-ehkstraktor-dlya-otmyvki-krakhmala-ot-kraski.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Экстрактор для отмывки крахмала от краски</a>

Похожие патенты