Устройство для обработки профильных поверхностей

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства1. Кл. В 23 Ь 5/4 В 23 Ь 5/4Заявлено 06.111.1972 ( 1755241/25-8 с присоединением заявки УПриоритет Гасударственный намит Совета Министров ССС по делам изобретений УДК 621,941.243(088.8) Опубликовано 29.И 11,1973. БюллетеньДата опубликования описания 11.111.1974 и аткрыти Авторыизобретения Г. Боков, А. В. Козырев. Дубовце аявитель УСТРОЙСТВО ДЛ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНЫХВЕРХНОСТЕЙ режущих ния наИзобретение касается металлостанков, точнее станков для выполпе рукных винтовых пазов на деталях,Известно устройство для обработки профильных поверхностей деталей, в котором обрабатываемая деталь и инструмент связаны гитарой настройки, определяющей профиль обработки.Однако таким устройством невозможно обрабатывать детали типа валов в центрах.Целью данного изобретения является обеспечение возможности обработки винтового паза с шагом, превышающим длину станка.Это достигается тем, что станок снабжен установленной на поперечной каретке одного из суппортов рейкой и установленной на оправке зацепленной с рейкой шестерней, образующими совместно с гитарой фартука указанного суппорта передаточное отношение, определяемое углом наклона обрабатываемого винтового паза.В таком выполнении станок позволяет осуществить согласованные передачи главного и вспомогательного движений от ходового валика. При этом за счет использования кинематической цепи коробки скоростей, коробки подач, фартука и суппорта, снабженного зубчатой парой, создается возможность уменьшения числа оборотов детали при увеличении подачи и тем самым обеспечивается выполнение наружных винтовых пазов с шагом, превышающим длину станка.На фиг. 1 схематично изобракен предлагаемый станок; на фиг. 2 - график настройки 5 станка, где 1,-, - скорость главного движения м/мин; 1 н ц - скорость Вспомогате чъного движения, м,мин; ро - угол наклона винтовой линии (винтового паза).Станок включает коробк 1 скоростеи, ко робку подач 2, левый 3 и правый 4 суппортыс фартуками 5, 6 и гнтарами 7, 8, кинематически связанные с коробкой подач 2, имеющие устройства для отключения продольной подачи (на чертеже не показаны), опоры 9 и 15 оправку 10.Станок снабжен установленной на поперечной каретке 11 одного из суппортов 3 или 4 (в данном случае на левом суппорте 3) рейкой 12 и установленной на оправке 10 зацеп ленной с рейкой 12 шестерней 13, образующими совместно с гитарой 7 фартука 5 суппорта 3 передаточное отношение, определяемое углом наклона ср 0 винтового паза. Если подбор передаточного отношения зубчатой 25 рейки 12 и шестерни 13 не удовлетворяет получению требуемого угла наклона 0 винтового паза (или его шага), то настройка дополнительно осуществляется гитарой 7 фартука 5 суппорта 3. На каретке 14 суппорта 4 30 устанавливается фрезерная головка 15. Обасуппорта 3 и 4 связаны кинематически с ходовым валиком 16.В данном исполнении левый суппорт 3 станка предназначен для функции главного движения, т. е. для сообщения оправке 10 вращательного движения, а правый суппорт 4, являясь нарезным, предназначен для выполнения функции перемещения инструмента, Опоры 9, на которых установлена оправка 10, представляют собой вращающиеся центра.Шпиндель станка непосредственно с оправкой О не связан, а связан только через ходовой валик 16, т. е. через кинематическую цепь, включающую коробку скоростей, коробку подач, гитару 7 фартука 5 суппорта 3.Настройка станка на заданный угол наклона винтового паза ср, (на заданный шаг) производится подбором (расчетом) сменных шестерен гитары 7 фартука 5 суппорта 3 с учетом диаметра делительной окружности шестерни 13 и диаметра изделия.Сменные шестерни гитары 7 фартука 5 и зацепляемые между собой шестерня 13, установленная на оправке 10, и рейка 12 левого суппорта 3 должны быть подобраны так, чтобы обеспечивалось следующее отношение скоростей:1 гл=1 а твспгде 1 д сро - тангенс угла наклона винтовогопаза. Вращение от шпинделя станка через коробку скоростей и коробку подач передается ходовому валику 16, от которого сообщается поступательное движение инструмента, за крепленного на суппорте 4, со скоростью, равной скорости , вспомогательного движения.Одновременно от ходового валика 16, черезгитару 7 сменных шестерен фартука 5 и кине матическую цепь суппорта 3 передается движение на винт (на чертеже не показан) поперечной каретки 11, Поступательным движением каретки 11 с зубчатой рейкой 12, через шестерню 13 оправка 10 с деталью приводит ся во вращательное движение со скоростью,соответствующей скорости 1,л главного движения. При согласованном движении обоих суппортов 3 и 4 фрезой, закрепленной на фрезерной головке 15 каретки 14, обрабатывает ся винтовой паз с заданным углом сто.Предмет изобретения25 Устройство для обработки профильных поверхностей деталей, в котором обрабатываемая деталь и инструмент связаны гитарой настройки, определяющей профиль обработки, отличающееся тем, что, с целью обработки 30 детали типа валов в центрах, шпиндель станка связан с шестерней гитары настройки с помощью переходной оправки.Заказ 517/4 ПодписноСССР Типография, пр. Сапунова,Изд.106 ИПИ Государственного комитета по делам изобретений и Москва, Ж, Раушская